一种座椅骨架的专用装配设备的制作方法

本发明涉及座椅装配设备领域，特别是涉及一种座椅骨架的专用装配设备。

背景技术：

现有的座椅多是采用上下两部分的骨架相互插接后再进行安装坐垫和椅背，在上下两部分骨架的连接必须是固定连接，常用的方式是过盈配合或者螺钉固定或者是用膨胀销进行连接，不管是哪种方式都需要人工进行装配或者用比较大压力进行压接，现在还没有任何一种专用的装配机来实现骨架这件的固定插接，大大影响生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种座椅骨架的专用装配设备，自动化程度高，保证了两部分骨架能牢固地插接，保证连接的稳定性，降低了工人的劳动强度，具有良好的通用性，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种座椅骨架的专用装配设备，包括支架台、侧边夹紧台面和下压框架，所述的支架台的上端安装有骨架夹紧组件，所述的支架台的上端两侧对称水平安装有侧边夹紧台面，所述的支架台的后侧竖直安装有竖直支架，所述的竖直支架前端面的滑轨上安装有升降滑块，所述的升降滑块的前端面安装有固定框架，所述的下压框架的一侧与固定框架转动连接，所述的下压框架的下端安装有上骨架夹具，所述的侧边夹紧台面上安装有与座椅骨架相配的活动压管组件，该活动压管组件一端安装有可伸出将座椅骨架夹住的压管钳。

作为一种补充，所述的下压框架包括与固定框架转动相连的外框架、外框架内侧的中框架以及中框架内侧的内框架，所述的内框架和中框架分别通过其一对顶角处的连接气缸与中框架以及外框架相连。

进一步的，所述的连接气缸的下端垫有若干块垫块。

进一步的，所述的活动压管组件包括底板和安装在底板上的压管滑轨和伸出气缸，所述的压管滑轨上安装有滑动板，该滑动板上安装有压管气缸，该压管气缸的前端安装有压管钳。

进一步的，所述的侧边夹紧台面上均布有安装孔，所述的底板的两端通过支撑调节螺栓与相对应的安装孔相连。

进一步的，所述的下压框架与固定框架连接的一侧居中连接有翻转连杆，所述的翻转连杆的一端连接有翻转油缸。

进一步的，所述的上骨架夹具包括与上骨架形状相配的定位座以及安装在定位座一侧的夹紧气缸，所述的夹紧气缸的伸出杆与水平滑动的夹紧板相连，所述的夹紧板在滑动中将定位座上的座椅骨架夹紧。

进一步的，所述的内框架和中框架的一侧边上端面相对分别竖直安装有指针板和位移检测板，该位移检测板上水平并排安装有一对检测头，所述的指针板始终位于一对检测头之间的位置。

进一步的，所述的支架台的下端安装有踏板开关。

有益效果

本发明涉及一种座椅骨架的专用装配设备，自动化程度高，采用了浮动式的下压平台，保证了两部分骨架能柔性地牢固插接，保证连接的稳定性，降低了工人的劳动强度，具有良好的通用性，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的立体结构图；

图3是本发明的主视结构图；

图4是本发明的侧视结构图；

图5是本发明的俯视结构图；

图6是本发明的局部剖视仰视结构图；

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-6所示，本发明的实施方式涉及一种座椅骨架的专用装配设备，包括支架台1、侧边夹紧台面4和下压框架6，所述的支架台1的上端安装有骨架夹紧组件3，所述的支架台1的上端两侧对称水平安装有侧边夹紧台面4，所述的支架台1的后侧竖直安装有竖直支架2，所述的竖直支架2前端面的滑轨9上安装有升降滑块10，所述的升降滑块10的前端面安装有固定框架5，所述的下压框架6的一侧与固定框架5转动连接，所述的下压框架6的下端安装有上骨架夹具17，所述的侧边夹紧台面4上安装有与座椅骨架相配的活动压管组件11，该活动压管组件11一端安装有可伸出将座椅骨架夹住的压管钳19。

作为本发明的一种实施例，使用的时候竖直支架2上的升降滑块10由底下的油缸驱动进行升降，将座椅骨架的上半部安装在下压框架6的下端面上用上骨架夹具17进行夹紧，然后竖直支架2上升，此时下压框架6处于竖直翻转状态；

然后将座椅骨架的下半部安装在骨架夹紧组件3上进行夹紧，完成后活动压管组件11将压管钳19推出，将座椅骨架的四个插接口处夹住，升降滑块10下降，同时下压框架6进行翻转，使座椅骨架的上半部的四个插杆对准下半部的插口，将座椅骨架的上半部和下半部进行插接，然后压管钳19对进行挤压，使其变形，实现过盈配合的连接，保证连接的强度。

作为本发明的另一种实施例，使用的时候竖直支架2上的升降滑块10由底下的油缸驱动进行升降，将座椅骨架的上半部安装在下压框架6的下端面上用上骨架夹具17进行夹紧，将膨胀紧固件安装在座椅骨架的4个插杆的顶部，然后竖直支架2上升，此时下压框架6处于竖直翻转状态；

然后将座椅骨架的下半部安装在骨架夹紧组件3上进行夹紧，完成后活动压管组件11将压管钳19推出，将座椅骨架的四个插接口处夹住，升降滑块10下降，同时下压框架6进行翻转，使座椅骨架的上半部的四个插杆对准下半部的插口，插杆上的膨胀紧固件插入到下半部的插口中进行固接，实现过盈配合的连接，保证连接的强度。

作为一种补充，所述的下压框架6包括与固定框架5转动相连的外框架25、外框架25内侧的中框架24以及中框架24内侧的内框架7，所述的内框架7和中框架24分别通过其一对顶角处的连接气缸15与中框架24以及外框架25相连，通过连接气缸15的动作可以调节中框架24和内框架7两端的高度差，方便调整内框架7下侧座椅骨架的位置朝向，方便适用不同尺寸的座椅。

进一步的，所述的连接气缸15的下端垫有若干块垫块14，可以增减垫块14的数量，从而可以根据不同的座椅来调整连接气缸15的高度。

进一步的，所述的活动压管组件11包括底板111和安装在底板111上的压管滑轨116和伸出气缸115，所述的压管滑轨116上安装有滑动板114，该滑动板114上安装有压管气缸113，该压管气缸113的前端安装有压管钳19，伸出气缸115可以将整块滑动板114推出，实现压管钳19的伸出，而压管气缸113可以通过联动机构实现压管钳19的张开和闭合。

进一步的，所述的侧边夹紧台面4上均布有安装孔，所述的底板111的两端通过支撑调节螺栓112与相对应的安装孔相连，由于座椅的尺寸形状各异，而且骨架管往往是倾斜布置的，所以需要调整活动压管组件11的位置，均布的安装孔方便活动压管组件11位置的调节，而支撑调节螺栓112可以调节底板111两端的高度和倾斜度，调节方便。

进一步的，所述的下压框架6与固定框架5连接的一侧居中连接有翻转连杆8，所述的翻转连杆8的一端连接有翻转油缸12，翻转过程稳定，简单。

进一步的，所述的上骨架夹具17包括与上骨架形状相配的定位座以及安装在定位座一侧的夹紧气缸18，所述的夹紧气缸18的伸出杆与水平滑动的夹紧板16相连，所述的夹紧板16在滑动中将定位座上的座椅骨架夹紧，通过夹紧气缸18的工作来推动夹紧板16的移动，从而实现夹紧板16上的多个夹紧点对骨架的夹紧，方便快捷。

进一步的，所述的内框架7和中框架24的一侧边上端面相对分别竖直安装有指针板20和位移检测板22，该位移检测板22上水平并排安装有一对检测头21，所述的指针板20始终位于一对检测头21之间的位置，用于检测内框架7和中框架24的相对位移，当两个检测头21中的任意一个检测到指针板20时就说明相对位移超范围，有利于精度的控制。

进一步的，所述的支架台1的下端安装有踏板开关13，操作方便。

本发明自动化程度高，采用了浮动式的下压平台，保证了两部分骨架能柔性地牢固插接，保证连接的稳定性，降低了工人的劳动强度，具有良好的通用性，提高了生产效率。