本发明涉及颜料领域，具体涉及一种替代铜金粉珠光颜料及其制备方法。
背景技术：
珠光颜料由于具有迷幻般的丰富色彩，备受人们青睐。相对于传统颜料，珠光颜料具有无毒、耐磨、耐老化、性能稳定等优点，另外功能性珠光颜料还具备电磁波屏蔽性、光致和热致变色等性能，珠光颜料被广泛应用于装饰，防伪等领域。云母是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，层状结构，单斜晶系，具有良好的耐高温性能，绝缘性好，化学性质稳定。以云母为基材，在云母表面包覆金属氧化物形成的珠光云母颜料，一方面具有金属颜料的闪光效果，另一方面能够产生珍珠柔和色泽，并且具有较好的耐酸碱，耐热等性能。该种颜料相较于普通的珠光颜料具有更广泛的应用。
中国专利公开号CN105482509A公开了一种多功能型导磁合成云母珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：模板剂的合成、基质的配制、制备稀土硫氧化物荧光颜料以及Fe3O4包膜后即制得多功能型导磁合成云母珠光颜料，本发明以合成云母替代天然云母，不含重金属离子（如：镉、铅、汞、六价铬等），在合成工艺上利用稀土硫氧化物作为促进剂，代替了传统工艺中锡离子促进剂能赋予合成云母珠光颜料导磁功能，有利于提高电磁屏蔽涂料的屏蔽性能。
中国专利公开号CN101434759公开了一种高光泽度的玻璃基珠光颜料的制备方法，采用玻璃薄片为基材，首先对玻璃薄片进行处理，使其厚度为0.8μm～1.8μm，片径为10μm～100μm，表面光洁、平整，折射率在1.5～1.7。然后用去离子水配成玻璃悬浮液，控制pH值，加入20～50％的TiCl4或FeCl3，在 80℃温度下搅拌进行反应，经过滤、洗涤、干燥，在600℃～900℃下煅烧，制得玻璃基珠光颜料。本发明制得的珠光颜料光泽度好、亮度高，化学性能稳定，无毒、无味、阻燃、耐酸碱、抗紫外线、耐化学溶剂性、不导电，适用于油漆、涂料、印刷油墨、塑料、航天、航海、汽车、化妆品等特种功能性装饰涂料。
现有技术中，由部分珠光颜料应用于装饰材料，却没有一种珠光颜料用于替代铜金粉，而另一方面，很多装饰材料选用铜金粉进行装饰，价格高，并且对环境污染大，对人体有损害。因此本发明提供一种替代铜金粉珠光颜料及其制备方法，来替代铜金粉应用于装饰材料，解决价格高，对环境污染大，对人体有损害的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决以上技术问题，提供一种替代铜金粉珠光颜料及其制备方法，通过将云母包覆二氧化锡、二氧化钛、氧化铁，使制备的替代铜金粉珠光颜料不仅呈现铜金粉的装饰效果，同时无毒、无害，安全环保。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种替代铜金粉珠光颜料，包括以下原料以重量份计：
云母 80-120份；
四氯化锡 3.0-6.0份；
四氯化钛 280-320份；
氯化铁 3.0-5.0份。
进一步地，所述云母为600-800目的云母。
上述替代铜金粉珠光颜料的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）将云母和800-1000体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.5-1.8，加入四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至1.8-2.2，在75-85℃下，加入3mol/L四氯化钛溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至3.8-4.2，在80-90℃下，加入氯化铁溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至1.8-2.2，在75-85℃下，加入4mol/L四氯化钛溶液反应，反应过程中用碱液控制pH值恒定，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在700-900℃下煅烧（或煅烧至800℃，请确认），得到替代铜金粉珠光颜料。
进一步地，所述步骤（3）、步骤（4）和步骤（5）中碱液为质量浓度20-40%的氢氧化钠；
本发明一种替代铜金粉珠光颜料及其制备方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：
1.本发明通过将云母包覆二氧化锡、二氧化钛、氧化铁，使制备的替代铜金粉珠光颜料呈现铜金粉的装饰效果。
2.本发明的替代铜金粉珠光颜料无毒、无害、价格低廉、安全环保，可替代铜金粉作为装饰材料的应用于装修装饰中。
3.本发明的制备方法简单，制备成本低，制备的替代铜金粉珠光颜料性能优异，具有广阔的市场前景和应用前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取100重量份 600-800目的云母和1000体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.7，加入15体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.0，在80℃下，加入240体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠控制pH值恒定在2.0，得到混合液c，混合液c呈现干涉黄和干涉红色；
（4）将混合液c调节pH值至4.0，在85℃下，加入80体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠控制pH值恒定在4.0，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至2.0，在80℃下，加入300体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠控制pH值恒定在2.0，得到混合液e，混合液e呈现干涉红色；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在800℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。
实施例2
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取80重量份 600-800目的云母和800体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.5，加入12体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至1.8，在75℃下，加入220体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠控制pH值恒定在1.8，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至3.8，在80℃下，加入70体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠控制pH值恒定在3.8，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至1.8，在75℃下，加入260体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠控制pH值恒定在1.8，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在700℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。
实施例3
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取120重量份 600-800目的云母和1000体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.8，加入18体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至2.2，在85℃下，加入260体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠控制pH值恒定在2.2，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至4.2，在90℃下，加入90体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠控制pH值恒定在4.2，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至2.2，在85℃下，加入340体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠控制pH值恒定在2.2，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在900℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。
实施例4
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取950重量份 600-800目的云母和900体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.6，加入16体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至1.9，在80℃下，加入240体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在1.9，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至4.0，在85℃下，加入80体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在4.0，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至2.0，在80℃下，加入300体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.0，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在800℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。
实施例5
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取100重量份 600-800目的云母和1000体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.8，加入14体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至1.9，在80℃下，加入250体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在1.9，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至4.1，在85℃下，加入85体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在4.1，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至2.0，在80℃下，加入290体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.0，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在780℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。
实施例6
一种替代铜金粉珠光颜料：
（1）取90重量份 600-800目的云母和950体积份的水搅拌混合，得到混合液a；将四氯化锡、氯化铁分别与水配成300g/L四氯化锡溶液、500g/L氯化铁溶液，将四氯化钛分两份分别配制成3mol/L的四氯化钛溶液、4mol/L的四氯化钛溶液；
（2）将混合液a调节pH值至1.6，加入15体积份的300g/L四氯化锡溶液反应，得到混合液b；
（3）将混合液b调节pH值至1.9，在80℃下，加入250体积份的3mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在1.9，得到混合液c；
（4）将混合液c调节pH值至3.9，在85℃下，加入80体积份的500g/L氯化铁溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在3.9，得到混合液d；
（5）将混合液d调节pH值至2.0，在78℃下，加入290体积份的4mol/L的四氯化钛溶液反应，反应过程中控制pH值恒定在2.0，得到混合液e；
（6）将混合液e过滤，洗涤，干燥，在810℃下煅烧，得到替代铜金粉珠光颜料。