一种3:1注射式环氧植筋胶及其制备方法与流程

文档序号:11935008阅读:562来源:国知局

本发明涉及结构胶粘剂领域,特别是涉及一种3:1注射式环氧植筋胶及其制备方法。



背景技术:

化学法植筋是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择,是一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术。化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。

随着社会的发展,资源短缺是当今社会面临的一个非常严重的问题,降低资源的采用量,提高资源的利用率将会是以后发展的一个趋势,因此开发节约能源的产品将会促进企业及社会的发展。另外在某些工程上要求施工时间不能过长,采用较短时间内能固化的结构胶也是必须考虑的。



技术实现要素:

针对国内现有植筋胶在快速锚固施工技术上的种种不足,本发明提供一种3:1注射式环氧植筋胶及其制备方法,来降低成本,节约资源。

为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:

本发明提供一种3:1注射式环氧植筋胶,其特征在于由A组分,B组分以1:1的质量比混合均匀而成。

所述的A组分由以重量份计的下列原料组成:75份的双酚A型环氧树脂、25份的双酚F型环氧树脂、4~6份的稀释剂、5~9份的增韧剂、4~6份的偶联剂、2~3份的触变剂,170份的填料。

所述的B组分由以重量份计的下列原料组成:100份的改性聚胺固化剂、2~4份的偶联剂、2~4份的触变剂,130~150份的填料。

所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48~0.54,双酚F型环氧树脂的环氧值是0.56~0.63。

所述的固化剂为改性酚醛胺固化剂,粘度低,固化速度快,强度高,常温固化程度高。

所述的稀释剂为活性稀释剂碳十二~碳十四烷基缩水甘油醚(AGE),丁基缩水甘油醚(BGE),1,4-丁二醇二缩水甘油醚(622),乙二醇二缩水甘油醚(669),苯基缩水甘油醚(690),聚丙二醇二缩水甘油醚(X-632)中的至少一种。

所述的增韧剂选自液态聚硫橡胶、液体羧端基丁腈橡胶、液体聚丁二烯橡胶、CYH-277、WSB-100中的至少一种。

所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-环氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷(KH-560)中的至少一种。

所述的触变剂选自比表面积在150~250m2/g,PH值为4.0~7.0的疏水性气相二氧化硅。

所述的填料为活性硅微粉、滑石粉、石英粉中的至少一种。

所述的一种3:1注射式环氧植筋胶的制备方法,其特征在于:

(1)A组分的制备

将重量份计75份的双酚A型环氧树脂、25份的双酚F型环氧树脂、4~6份的稀释剂、5~9份的增韧剂、4~6份的偶联剂、2~3份的触变剂混合搅拌均匀,再加入170份的填料混合搅拌均匀,即制得A组分;

(2)B组分的制备

将重量份计100份的改性聚胺固化剂、2~4份的偶联剂、2~4份的触变剂混合搅拌均匀,再加入130~150份的填料混合搅拌均匀,即制得B组分;

(3)将A,B组分按3:1的重量比注入双胶管,即制得3:1注射式环氧植筋胶。

本发明的重点主要有以下两点:

1.采用了改性酚醛胺固化剂,该改性酚醛胺固化剂粘度较低,固化速度快,强度高,常温固化程度高。可以在较短时间内获得较高的强度,在很大程度上缩短了施工时间;

2.采用气相白炭黑,由于气相白炭黑表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点,使其具有极强的活性,很容易和环氧环状分子的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分气相白炭黑颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,表现很高的流涟性,从而使气相白炭黑添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。

本发明的有益效果:本发明采用3:1AB组分双胶管单支包装,用胶枪注射,通过静态混合器充分混合,直接注入孔内施工,施工方便,操作简单。并且采用3:1比例,可以减少B组分的使用量,可以降低成本,节约资源。从长期角度来看,可在一定程度上解决资源紧缺的问题。另外,固化时间较普通的结构胶快,能在一定程度上缩短施工时间。

具体实施方法

下面结合一些实施例对本发明作进一步解释,应该理解以下实施例旨在说明,不应被视为对本发明的限制.

实施例1

A组分的制备:将重量份计75份的双酚A型环氧树脂、25份的双酚F型环氧树脂、5.5份的稀释剂、6份的增韧剂、5份的偶联剂,2.5份的触变剂混合搅拌均匀,再加入170份的填料混合搅拌均匀;

B组分的制备:将重量份计100份的改性聚胺固化剂、3份的偶联剂、3份的触变剂混合搅拌均匀,再加入150份的填料混合搅拌均匀;

将A,B组分按重量比3:1分别注入特定规格的双胶管,即制得3:1注射式环氧植筋胶。

实施例2

A组分的制备:将重量份计75份的双酚A型环氧树脂、25份的双酚F型环氧树脂、5.5份的稀释剂、7份的增韧剂、5份的偶联剂,2.5份的触变剂混合搅拌均匀,再加入170份的填料混合搅拌均匀;

B组分的制备:将重量份计100份的改性聚胺固化剂、3份的偶联剂、3份的触变剂混合搅拌均匀,再加入150份的填料混合搅拌均匀;

将A,B组分按重量比3:1分别注入特定规格的双胶管,即制得3:1注射式环氧植筋胶。

实施例3

A组分的制备:将重量份计75份的双酚A型环氧树脂、25份的双酚F型环氧树脂、5.5份的稀释剂、8份的增韧剂、5份的偶联剂,2.5份的触变剂混合搅拌均匀,再加入170份的填料混合搅拌均匀;

B组分的制备:将重量份计100份的改性聚胺固化剂、3份的偶联剂、3份的触变剂混合搅拌均匀,再加入150份的填料混合搅拌均匀;

将A,B组分按重量比3:1分别注入特定规格的双胶管,即制得3:1注射式环氧植筋胶。

本发明三个实施例所制得的粘钢胶按GB 50728-2011相关要求进行性能检测,检测数据见表一

表一

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1