本发明涉及汽轮叶片装置技术领域，具体来讲是一种防锈汽轮机叶片。
背景技术：
汽轮机叶片是汽轮发电机组的重要部件，目前市面上普遍使用的汽轮机叶片一般是通过改变叶片的形状来提高工作效率，效果不明显，且未发挥出叶片的最大工作效率，且现有的汽轮机叶片制造成本高，容易受腐蚀损坏，使用寿命短，维护成本高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种制造成本低、工作效率高、防锈、使用寿命长的汽轮机叶片。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种防锈汽轮机叶片，包括叶冠、叶身和叶根，所述叶身分为两部分，所述叶身第一部分与所述叶根相连，所述叶身第一部分表面设置了第一凹槽，所述第一凹槽从叶身的厚端向薄端延伸，宽度不变，呈平行四边形结构，所述叶身第二部分与所述叶冠相连，所述叶身第二部分表面至少设有两个第二凹槽，所述第二凹槽从叶身的厚端向薄端延伸，宽度渐窄，呈三角形结构，所述的叶身表面涂有一层防锈薄膜；
所述防锈薄膜由混合物A和混合物B按重量比3：2混合而成；
所述混合物A按质量份数计包括以下组分：醋酸乙烯：15-20份，甲基纤维素：12-15份，乙基纤维素：8-10份，聚乙烯醇：5-7份，环氧树脂：8-10份，烷基醇酰胺：5-9份，甲醛：5-8份，亚硝酸钠：1-3份，邻苯二甲酸酯：15-17份，羟丙基二淀粉磷酸酯： 25-30份，顺丁烯二酸二丁酯：6-10份，乙烯基三甲氧基硅烷：12-15份，防锈助剂：1-3份；所述所述防锈助剂按照重量百分比包括以下组分：磷酸二氢钾：30-35%，尿素：20-35%，辛烷基苯酚乙烯醚：3-5%，余量为水；
所述混合物B按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：40-50份，聚异丁烯：30-40份，聚乙烯醇15-19份，烷基酚聚氧乙烯醚：2-6份，乙二醇： 6 -9份，十二烷基苯磺酸钠：2-5份，过硫酸铵：5-7份，丙二醇：10-13份，丙烯酸丁酯：35-40份，柠檬酸三丁酯：5-8份，氧化锆10-15 份，磷酸三丁酯：5-8份，六偏磷酸钠：3-6份，叔碳酸乙烯酯：10-15份，聚丙烯酸钠：2-6份，聚乙烯 ：15-20 份，氢化丁氰胶：3-5 份，合成纤维：5-10 份。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的混合物A按质量份数计包括以下组分：醋酸乙烯：17-20份，甲基纤维素：12-14份，乙基纤维素：8-9份，聚乙烯醇：5-6份，环氧树脂：8-9份，烷基醇酰胺：5-7份，甲醛：5-6份，亚硝酸钠：2-3份，邻苯二甲酸酯：16-17份，羟丙基二淀粉磷酸酯： 25-28份，顺丁烯二酸二丁酯：6-8份，乙烯基三甲氧基硅烷：12-13份，防锈助剂：2-3份；所述所述防锈助剂按照重量百分比包括以下组分：磷酸二氢钾：33-35%，尿素：25-35%，辛烷基苯酚乙烯醚：4-5%，余量为水；
前述的混合物B按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：45-50份，聚异丁烯：35-40份，聚乙烯醇17-19份，烷基酚聚氧乙烯醚：2-4份，乙二醇： 6-7份，十二烷基苯磺酸钠：2-3份，过硫酸铵：5-6份，丙二醇：10-11份，丙烯酸丁酯：35-37份，柠檬酸三丁酯：5-6份，氧化锆10-13 份，磷酸三丁酯：5-6份，六偏磷酸钠：3-4份，叔碳酸乙烯酯：10-13份，聚丙烯酸钠：2-4份，聚乙烯 ：15-18份，氢化丁氰胶：3-4 份，合成纤维：5-7 份。
前述混合物A按质量份数计包括以下组分：醋酸乙烯：18-20份，甲基纤维素：13-14份，乙基纤维素：8份，聚乙烯醇：5份，环氧树脂：8份，烷基醇酰胺：5-6份，甲醛：5份，亚硝酸钠：2份，邻苯二甲酸酯：16份，羟丙基二淀粉磷酸酯：25-26份，顺丁烯二酸二丁酯：6-7份，乙烯基三甲氧基硅烷：12份，防锈助剂：2份；所述所述防锈助剂按照重量百分比包括以下组分：磷酸二氢钾：33-34%，尿素：25-30%，辛烷基苯酚乙烯醚：4%，余量为水；
前述的混合物B按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：45-47份，聚异丁烯：35-38份，聚乙烯醇17-18份，烷基酚聚氧乙烯醚：2-3份，乙二醇： 6份，十二烷基苯磺酸钠：2份，过硫酸铵：5份，丙二醇：10份，丙烯酸丁酯：35-36份，柠檬酸三丁酯：5份，氧化锆10-11 份，磷酸三丁酯： 6份，六偏磷酸钠：3份，叔碳酸乙烯酯：10-11份，聚丙烯酸钠：2-3份，聚乙烯 ：15-16份，氢化丁氰胶：4 份，合成纤维：5-6 份。
前述的叶身上设有通孔，并且设置在叶身的薄面端。
前述的叶身厚端的厚度为7-10mm，薄端的厚度为1-2mm。
前述的第一凹槽和第二凹槽的槽深为0.1-1mm。
前述的叶身厚端设有凸起条，所述凸起条表面为圆弧凹面。
本发明的有益效果是：本发明在叶身厚端设有凸起条，且凸起条的表面为圆弧凹面，有效提高了聚风效果好，提高了工作效率，叶身表面涂有一层防锈薄膜，，能有效防止叶片的锈蚀现象，延长了汽轮机叶片的寿命，在叶身表面设有第一凹槽、第二凹槽和通孔，可将冲击到汽轮机叶片上的分散的高温高压蒸汽汇聚，使蒸汽的作用力大大增强，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构的示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防锈汽轮机叶片，结构如图1所示，包括叶冠3、叶身2和叶根1，所述叶身2分为两部分，叶身2第一部分与叶根1相连，叶身2第一部分表面设置了第一凹槽4，第一凹槽4从叶身2的厚端向薄端延伸，宽度不变，呈平行四边形结构，叶身2第二部分与叶冠1相连，叶身2第二部分表面设有第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5的槽深为0.3mm，第二凹槽5从叶身的厚端向薄端延伸，宽度渐窄，呈三角形结构，叶身2表面设有通孔6，并且设置在叶身2的薄面端，叶身2厚端设有凸起条7，凸起条7表面为圆弧凹面，叶身2厚端的厚度为8mm，薄端的厚度为1mm，叶身2表面涂有一层防锈薄膜；
防锈薄膜由混合物A和混合物B按重量比3：2混合而成；
混合物A按质量份数计包括以下组分：醋酸乙烯：19份，甲基纤维素：13份，乙基纤维素： 9份，聚乙烯醇：6份，环氧树脂：9份，烷基醇酰胺：5份，甲醛：6份，亚硝酸钠：3份，邻苯二甲酸酯：17份，羟丙基二淀粉磷酸酯：25份，顺丁烯二酸二丁酯：6份，乙烯基三甲氧基硅烷：13份，防锈助剂：3份；防锈助剂按照重量百分比包括以下组分：磷酸二氢钾：33%，尿素：30%，辛烷基苯酚乙烯醚：5%，余量为水；
混合物B按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：45份，聚异丁烯：37份，聚乙烯醇17份，烷基酚聚氧乙烯醚：2份，乙二醇：7份，十二烷基苯磺酸钠：3份，过硫酸铵：6份，丙二醇：11份，丙烯酸丁酯：35份，柠檬酸三丁酯：6份，氧化锆：10份，磷酸三丁酯：5份，六偏磷酸钠：4份，叔碳酸乙烯酯：10份，聚丙烯酸钠：2份，聚乙烯 ：15份，氢化丁氰胶：3 份，合成纤维：5份。
本实施例中在叶身厚端设有表面圆为弧凹面的凸起条，有效提高了聚风效果好，提高了工作效率，叶身表面涂有一层防锈薄膜，能有效防止叶片的锈蚀现象，延长了汽轮机叶片的寿命，在叶身表面设有第一凹槽、第二凹槽和通孔，可将冲击到汽轮机叶片上的分散的高温高压蒸汽汇聚，使蒸汽的作用力大大增强，提高工作效率。
实施例2
本实施例提供一种防锈汽轮机叶片，结构如图1所示，包括叶冠3、叶身2和叶根1，所述叶身2分为两部分，叶身2第一部分与叶根1相连，叶身2第一部分表面设置了第一凹槽4，第一凹槽4从叶身2的厚端向薄端延伸，宽度不变，呈平行四边形结构，叶身2第二部分与叶冠1相连，叶身2第二部分表面至少设有两个第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5的槽深为0.4mm，第二凹槽5从叶身的厚端向薄端延伸，宽度渐窄，呈三角形结构，叶身2表面设有通孔6，并且设置在叶身2的薄面端，叶身2厚端设有凸起条7，凸起条7表面为圆弧凹面，叶身2厚端的厚度为10mm，薄端的厚度为2mm，叶身2表面涂有一层防锈薄膜；
防锈薄膜由混合物A和混合物B按重量比3：2混合而成；
混合物A按质量份数计包括以下组分：醋酸乙烯：20份，甲基纤维素：14份，乙基纤维素：8份，聚乙烯醇：5份，环氧树脂：8份，烷基醇酰胺：6份，甲醛：5份，亚硝酸钠：2份，邻苯二甲酸酯：16份，羟丙基二淀粉磷酸酯：26份，顺丁烯二酸二丁酯：7份，乙烯基三甲氧基硅烷：12份，防锈助剂：2份；防锈助剂按照重量百分比包括以下组分：磷酸二氢钾：34%，尿素：28%，辛烷基苯酚乙烯醚：4%，余量为水；
混合物B按质量份数计包括以下组分：烷基二甲基聚硅氧烷：47份，聚异丁烯：38份，聚乙烯醇：18份，烷基酚聚氧乙烯醚：3份，乙二醇：6份，十二烷基苯磺酸钠：2份，过硫酸铵：5份，丙二醇：10份，丙烯酸丁酯：36份，柠檬酸三丁酯：5份，氧化锆：11 份，磷酸三丁酯：6份，六偏磷酸钠：3份，叔碳酸乙烯酯：11份，聚丙烯酸钠：3份，聚乙烯 ：16份，氢化丁氰胶：4 份，合成纤维：6份。
本实施例中在叶身厚端设有表面圆为弧凹面的凸起条，有效提高了聚风效果好，提高了工作效率，叶身表面涂有一层防锈薄膜，能有效防止叶片的锈蚀现象，延长了汽轮机叶片的寿命，在叶身表面设有第一凹槽、第二凹槽和通孔，可将冲击到汽轮机叶片上的分散的高温高压蒸汽汇聚，使蒸汽的作用力大大增强，提高工作效率。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。