一种太阳能吸收涂料及其制备方法与流程

文档序号:12575102阅读:565来源:国知局

本发明涉及太阳能吸收材料技术领域,尤其涉及一种太阳能吸收涂料及其制备方法。



背景技术:

太阳能吸热涂料对提高太阳能吸收有很好的效果,通过在低辐射材质铝,铜,不锈钢上涂装吸热涂层,根据所涂涂层厚度,辐 射系数可达28%-49%,对太阳能的吸收率可达到90%,吸热效应优异。

太阳能吸热涂料对提高太阳能吸收有很好的效果,通过在低辐射材质铝,铜,不锈钢上涂装吸热涂层,根据所涂涂层厚度,辐 射系数可达28%-49%,对太阳能的吸收率可达到90%,吸热效应优异。双狮太阳能吸热涂料对底材具有优良的附着性,涂膜的耐冲击性、耐弯曲性、耐湿性、耐热性(可达500℃)、耐蒸汽性、耐老化性均优良,受热无气体挥发,抗紫外线退化。

太阳能吸热涂料用于太阳能集热器、太阳能集热板等,采用雾化喷射器,每公斤涂料可喷涂4平方涂膜,太阳能吸热涂料具有良好的耐温特性,涂料直接涂刷在吸热体表面,帮助基材吸收太阳热量,涂层同时具有很好的、防腐性、防水性、抗酸碱、施工方便的特点。

这是一种特殊的涂料,它对不同波长的阳光具有选择吸收性。将其涂于各种太阳能装置的集热器上,能有效地捕集太阳光能。选择吸收涂料并不单纯地吸收太阳能, 正象一般物体一样,也要向外界辐射能量。要提高太阳能装置的效率,就必须尽可能多地吸收太阳能,尽量少地辐射能量。95%以上的太阳光能分布在0.3~2 微米波长范围,而物体辐射的波长一般在2微米以上的红外波段。



技术实现要素:

本发明提供一种硬度高、冲击强度高、光泽度高和附着力高的太阳能吸收涂料及其制备方法,解决现有太阳能吸收材料光泽度低和冲击强度低等技术问题。

本发明采用以下技术方案:一种太阳能吸收涂料,其原料按质量份数配比如下:乙酸乙酯100份,有机钛酸酯60-100份,2-丙醇25-45份,硝酸0.1-0.5份,立德粉10-30份,滑石粉为5-25份,群青1-5份,二氧化钛3-7份,氧化锌5-7份,硫酸钡10-20份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述太阳能吸收涂料的原料按质量份数配比如下:乙酸乙酯100份,有机钛酸酯60份,2-丙醇25份,硝酸0.1份,立德粉10份,滑石粉为5份,群青1份,二氧化钛3份,氧化锌5份,硫酸钡10份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述太阳能吸收涂料的原料按质量份数配比如下:乙酸乙酯100份,有机钛酸酯100份,2-丙醇45份,硝酸0.5份,立德粉30份,滑石粉为25份,群青5份,二氧化钛7份,氧化锌7份,硫酸钡20份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述太阳能吸收涂料的原料按质量份数配比如下:乙酸乙酯100份,有机钛酸酯80份,2-丙醇35份,硝酸0.3份,立德粉20份,滑石粉为15份,群青3份,二氧化钛5份,氧化锌6份,硫酸钡15份。

一种制备所述的太阳能吸收涂料的方法,步骤为:

第一步:按照质量份数配比称取乙酸乙酯、有机钛酸酯、2-丙醇、硝酸、立德粉、滑石粉、群青、二氧化钛、氧化锌和硫酸钡;

第二步:将乙酸乙酯投入高速混合机中,升温至40-60℃,加入剩余原料,升温至60-80℃,混合速度200-400r/min,混合30-50min;

第三步:搅拌后的产物投入研磨机充分调匀,过滤后包装即可。

有益效果

本发明所述一种太阳能吸收涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、耐油性能好、耐高温、耐腐蚀,成本低,铅笔硬度H,光泽度99-100%;2、附着力一级,耐磨性和弹性优良;3、原料资源丰富,可重复利用,耐溶剂性优异,耐冲击性强,具有耐腐蚀、耐用;4、固化时间18-20min,在高温环境下长期工作不易老化,符合环保要求,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。

实施例1:

第一步:按照质量份数配比称取乙酸乙酯100份,有机钛酸酯60份,2-丙醇25份,硝酸0.1份,立德粉10份,滑石粉为5份,群青1份,二氧化钛3份,氧化锌5份,硫酸钡10份。

第二步:将乙酸乙酯投入高速混合机中,升温至40℃,加入剩余原料,升温至60℃,混合速度200r/min,混合30min。

第三步:搅拌后的产物投入研磨机充分调匀,过滤后包装即可。

耐油性能好、耐高温、耐腐蚀,成本低,铅笔硬度H,光泽度99%;附着力一级,耐磨性和弹性优良;原料资源丰富,可重复利用,耐溶剂性优异,耐冲击性强,具有耐腐蚀、耐用;固化时间20min,在高温环境下长期工作不易老化,符合环保要求。

实施例2:

第一步:按照质量份数配比称取乙酸乙酯100份,有机钛酸酯100份,2-丙醇45份,硝酸0.5份,立德粉30份,滑石粉为25份,群青5份,二氧化钛7份,氧化锌7份,硫酸钡20份。

第二步:将乙酸乙酯投入高速混合机中,升温至60℃,加入剩余原料,升温至80℃,混合速度400r/min,混合50min。

第三步:搅拌后的产物投入研磨机充分调匀,过滤后包装即可。

耐油性能好、耐高温、耐腐蚀,成本低,铅笔硬度H,光泽度99.5%;附着力一级,耐磨性和弹性优良;原料资源丰富,可重复利用,耐溶剂性优异,耐冲击性强,具有耐腐蚀、耐用;固化时间19min,在高温环境下长期工作不易老化,符合环保要求。

实施例3:

第一步:按照质量份数配比称取乙酸乙酯100份,有机钛酸酯80份,2-丙醇35份,硝酸0.3份,立德粉20份,滑石粉为15份,群青3份,二氧化钛5份,氧化锌6份,硫酸钡15份。

第二步:将乙酸乙酯投入高速混合机中,升温至50℃,加入剩余原料,升温至70℃,混合速度300r/min,混合40min。

第三步:搅拌后的产物投入研磨机充分调匀,过滤后包装即可。

耐油性能好、耐高温、耐腐蚀,成本低,铅笔硬度H,光泽度100%;附着力一级,耐磨性和弹性优良;原料资源丰富,可重复利用,耐溶剂性优异,耐冲击性强,具有耐腐蚀、耐用;固化时间18min,在高温环境下长期工作不易老化,符合环保要求。

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