冷镜式露点仪制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷镜式露点仪，具体地，涉及一种冷镜式露点仪制冷系统。
【背景技术】
[0002]目前市场上的半导体露点仪基本上存在两种方向，采用风冷配合半导体制冷的设备一般体积较小，降温速度快，但制冷温度无法达到高纯度特种气体所需要的低温；或是采用压缩机制冷配合半导体制冷的，可以达到所需的温度，但体积过大降温速度慢。
[0003]经过对现有技术的检索，发现申请号为201210396117.7，名称为一种工业气体的露点检测装置，具体是一种采用小型斯特林制冷机为冷源，并以制冷机冷头为检测镜面，以光学检测为技术手段的高精度检测装置。本发明涉及的露点检测装置，主要由气路、光路、斯特林制冷机、控制系统共四大部分组成，在系统的控制下合作完成整个测量过程中的信号检测、精确控温制冷、露点值显示并锁定。其特征在于:以小型斯特林制冷机为冷源，检测镜面直接置于制冷机冷头或者一体化，通过控制系统，精确、高效测量工业气体的露点。本发明解决了传统露点仪体积大、检测精度差等实际应用问题。由于免除了液氮、高压节流气体制冷、半导体制冷机和混合工质制冷等方式在便利性、体积、功耗、重量方面的限制，大大拓展了冷镜式露点仪的使用场合和范围。但是该发明制冷温度无法达到高纯度特种气体所需要的低温。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种冷镜式露点仪制冷系统。适用于多种场合的使用要求，能够测量高纯度特种气体的露点，并不消耗除电力以外的其他能源与材料。
[0005]根据本实用新型提供的冷镜式露点仪制冷系统，包括镜面、制冷模块、采集模块、测量模块、显示模块以及压缩机机组；
[0006]所述压缩机机组通过制冷液输送管连接所述制冷模块；所述镜面设置在所述制冷模块上；所述测量模块设置在所述镜面上；
[0007]所述测量模块通过所述采集模块连接所述显示模块。
[0008]优选地，所述制冷模块包括底座和半导体制冷模块；
[0009]所述底座包括相连的上层底座和下层底座；所述上层底座设置有半导体安装槽；所述半导体制冷模块设置在所述半导体安装槽中；
[0010]所述下层底座设置有制冷液输送管安装槽；所述压缩机机组的制冷液输送管穿过所述制冷液输送管安装槽。
[0011]优选地，所述半导体安装槽采用方槽；
[0012]所述制冷液输送管安装槽采用螺旋槽。
[0013]优选地，所述半导体制冷模块采用多级半导体模块；所述多级半导体模块包括冷端和热端；所述镜面设置在所述冷端；所述热端连接所述底座。
[0014]优选地，还包括导热硅脂层；所述导热硅脂层设置在所述半导体安装槽槽壁和所述半导体制冷模块之间。
[0015]优选地，所述底座采用紫铜制成；所述制冷液输送管采用紫铜管。
[0016]优选地，所述压缩机机组包括压缩机、冷凝器和制冷液输送管；
[0017]所述压缩机的输出端通过所述冷凝器连接所述制冷液输送管的一端；所述制冷液输送管的另一端连接所述压缩机的输入端。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0019]1、本实用新型通过压缩机机组与制冷液的作用使底座降温，再利用多级半导体的温差效应达到制冷要求，从而能够测量高纯度特种气体的露点；
[0020]2、本实用新型适用于各种场合的气体露点测量需求，且节能环保；
[0021]3、本实用新型体积较小，结构合理，制冷效率更高。
【附图说明】
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2、图3、图4共同示出了本实用新型中底座的结构示意图；
[0025]图5为图2中底座沿A-A方向的剖视图；
[0026]图6是本实用新型中压缩机机组的结构示意图；
[0027]图7是本实用新型的半导体制冷模块一个方面的结构示意图；
[0028]图8是本实用新型的半导体制冷模块另一个方面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0030]在本实施例中，本实用新型提供的冷镜式露点仪制冷系统，包括镜面、制冷模块、采集模块、测量模块、显示模块以及压缩机机组；所述压缩机机组通过制冷液输送管连接所述制冷模块；所述镜面设置在所述制冷模块上；所述测量模块设置在所述镜面上；所述测量模块通过所述采集模块连接所述显示模块。
[0031]所述制冷模块包括底座和半导体制冷模块；所述底座包括相连的上层底座和下层底座；所述上层底座设置有半导体安装槽；所述半导体制冷模块设置在所述半导体安装槽中；所述下层底座设置有制冷液输送管安装槽；所述压缩机机组的制冷液输送管穿过所述制冷液输送管安装槽。所述底座采用紫铜制成；所述制冷液输送管采用紫铜管。本实用新型提供的冷镜式露点仪制冷系统，还包括导热硅脂层；所述导热硅脂层设置在所述半导体安装槽槽壁和所述半导体制冷模块之间。上层底座和下层底座合并后，接缝处焊死，保证制冷液不外漏。
[0032]所述半导体安装槽采用方槽；所述制冷液输送管安装槽采用螺旋槽，以便制冷剂通过并增大冷却面积。所述半导体制冷模块采用多级半导体模块，使半导体冷端与热端温差最大化；所述多级半导体模块包括冷端和热端；所述镜面设置在所述冷端；所述热端连接所述底座，从而紫铜底座降低半导体热端的实际温度，使制冷端附着的镜面达到所需低温。
[0033]所述压缩机机组包括压缩机、冷凝器和制冷液输送管；所述压缩机的输出端通过所述冷凝器连接所述制冷液输送管的一端；所述制冷液输送管的另一端连接所述压缩机的输入端。压缩机机组采用体积较小的微型制冷压缩机，通过紫紫铜管与制冷模块相连，通过微型制冷压缩机与制冷剂的作用使紫铜底座温度达到较低温度，即通过制冷剂的内循环与液气转换，使紫铜底座温度降低。
[0034]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，包括镜面、制冷模块、采集模块、测量模块、显示模块以及压缩机机组； 所述压缩机机组通过制冷液输送管连接所述制冷模块；所述镜面设置在所述制冷模块上；所述测量模块设置在所述镜面上； 所述测量模块通过所述采集模块连接所述显示模块。2.根据权利要求1所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，所述制冷模块包括底座和半导体制冷模块； 所述底座包括相连的上层底座和下层底座；所述上层底座设置有半导体安装槽；所述半导体制冷模块设置在所述半导体安装槽中； 所述下层底座设置有制冷液输送管安装槽；所述压缩机机组的制冷液输送管穿过所述制冷液输送管安装槽。3.根据权利要求2所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，所述半导体安装槽采用方槽； 所述制冷液输送管安装槽采用螺旋槽。4.根据权利要求2所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，所述半导体制冷模块采用多级半导体模块；所述多级半导体模块包括冷端和热端；所述镜面设置在所述冷端；所述热端连接所述底座。5.根据权利要求2所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，还包括导热硅脂层；所述导热硅脂层设置在所述半导体安装槽槽壁和所述半导体制冷模块之间。6.根据权利要求2所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，所述底座采用紫铜制成；所述制冷液输送管采用紫铜管。7.根据权利要求1所述的冷镜式露点仪制冷系统，其特征在于，所述压缩机机组包括压缩机、冷凝器和制冷液输送管； 所述压缩机的输出端通过所述冷凝器连接所述制冷液输送管的一端；所述制冷液输送管的另一端连接所述压缩机的输入端。
【专利摘要】本实用新型提供了一种冷镜式露点仪制冷系统，包括镜面、制冷模块、采集模块、测量模块、显示模块以及压缩机机组；所述压缩机机组通过制冷液输送管连接所述制冷模块；所述镜面设置在所述制冷模块上；所述测量模块设置在所述镜面上；所述测量模块通过所述采集模块连接所述显示模块。本实用新型通过压缩机机组与制冷液的作用使底座降温，再利用多级半导体的温差效应达到制冷要求，从而能够测量高纯度特种气体的露点；本实用新型适用于各种场合的气体露点测量需求，且节能环保；本实用新型体积较小，结构合理，制冷效率更高。
【IPC分类】F25B25/00, G01N25/68
【公开号】CN205174920
【申请号】CN201520786582
【发明人】刘濛, 水浩淼, 宋红霞
【申请人】上海电控研究所
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月12日