两级自动复叠制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷领域，具体涉及两级自动复叠制冷系统。
【背景技术】
[0002]现有制冷系统中，部分制冷系统无法实现循环使用，且制冷量低，有时无法满足需求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，易于操作，且制冷量高，多次循环使用的两级自动复叠制冷系统。
[0004]本实用新型两级自动复叠制冷系统，包括依次相连的压缩机、冷凝器、回热器、气液分离器、冷凝蒸发器;所述气液分离器上还连接有一毛细管，所述毛细管进入冷凝蒸发器后穿出并连接有一蒸发器，所述蒸发器与所述冷凝蒸发器相连;所述冷凝蒸发器与压缩机相互连通，冷凝蒸发器与蒸发器之间还设置有一回热器，所述毛细管从冷凝蒸发器中穿出后穿过回热器后与蒸发器相连。
[0005]优选地，气液分离器通过储液器与冷凝蒸发器相连。
[0006]优选地，储液器和冷凝蒸发器之间设置有节流阀。
[0007]优选地，蒸发器的进气端也设置有一节流阀。
[0008]优选地，冷凝器通过干燥过滤器与回热器相连。
[0009]本实用新型在制冷系统中采用两个回热装置，提高制冷量，且本系统结构简单，易于操作。
【附图说明】
[0010]图1为两级自动复叠制冷系统的结构框图。
[0011]附图标记:1-压缩机，2-冷凝器，3-回热器，4-气液分离器，5-储液器，6-节流阀，7-干燥过滤器，8-冷凝蒸发器，9-蒸发器。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型两级自动复叠制冷系统，包括依次相连的压缩机1、冷凝器2、回热器3、气液分离器4、冷凝蒸发器8;所述气液分离器4上还连接有一毛细管，所述毛细管进入冷凝蒸发器8后穿出并连接有一蒸发器9，所述蒸发器9与所述冷凝蒸发器8相连;所述冷凝蒸发器8与压缩机1相互连通，冷凝蒸发器8与蒸发器9之间还设置有一回热器3，所述毛细管从冷凝蒸发器8中穿出后穿过回热器3后与蒸发器9相连。气液分离器4通过储液器5与冷凝蒸发器8相连。储液器5和冷凝蒸发器8之间设置有节流阀6。蒸发器9的进气端也设置有一节流阀
6。冷凝器2通过干燥过滤器7与回热器3相连。
[0013]混合工质从压缩机1排出，进入冷凝器2中被部分冷凝或冷却，由于二混合工质的二组分的沸点不同，在冷凝器2和回热器3中制冷工质中的高沸点组分R22被冷凝成液体，而低沸点R23组分仍然为蒸汽，两种工质自然分层，因此进入气液分离器4后，在重力的作用下R22液体同R23蒸汽实现分离，其中R22液体在气液分离器4底部经节流阀6降压后进人冷凝蒸发器8开始蒸发吸热，而R23蒸汽在气液分离器8顶部经毛细管进入冷凝蒸发器8后被R22蒸发所产生的冷量冷凝成液体，然后R23液体经回热器3进入蒸发器9后进行蒸发制冷，最后，从蒸发器9出来R23蒸汽和从冷凝蒸发器8出来的R22蒸汽混合后最终进入压缩机1，完成整个循环。
【主权项】
1.一种两级自动复叠制冷系统，其特征在于，包括依次相连的压缩机(1)、冷凝器(2)、回热器(3)、气液分离器(4)、冷凝蒸发器(8);所述气液分离器(4)上还连接有一毛细管，所述毛细管进入冷凝蒸发器(8)后穿出并连接有一蒸发器(9)，所述蒸发器(9)与所述冷凝蒸发器(8)相连;所述冷凝蒸发器(8)与压缩机(1)相互连通，所述冷凝蒸发器(8)与蒸发器(9)之间还设置有一回热器(3)，所述毛细管从冷凝蒸发器(8)中穿出后穿过回热器(3)与蒸发器(9)相连。2.如权利要求1所述两级自动复叠制冷系统，其特征在于，所述气液分离器(4)通过储液器(5)与冷凝蒸发器(8)相连。3.如权利要求2所述两级自动复叠制冷系统，其特征在于，所述储液器(5)和冷凝蒸发器(8)之间设置有节流阀(6)。4.如权利要求3所述两级自动复叠制冷系统，其特征在于，所述蒸发器(9)的进气端也设置有一节流阀(6)。5.如权利要求4所述两级自动复叠制冷系统，其特征在于，所述冷凝器(2)通过干燥过滤器(7)与回热器(3)相连。
【专利摘要】本实用新型两级自动复叠制冷系统涉及制冷领域，具体涉及两级自动复叠制冷系统，包括依次相连的压缩机、冷凝器、回热器、气液分离器、冷凝蒸发器；所述气液分离器上还连接有一毛细管，所述毛细管进入冷凝蒸发器后穿出并连接有一蒸发器，所述蒸发器与所述冷凝蒸发器相连；所述冷凝蒸发器与压缩机相互连通，冷凝蒸发器与蒸发器之间还设置有一回热器，所述毛细管从冷凝蒸发器中穿出后穿过回热器后与蒸发器相连。本实用新型在制冷系统中采用两个回热装置，提高制冷量，且本系统结构简单，易于操作。
【IPC分类】F25B41/06, F25B5/00
【公开号】CN205137978
【申请号】CN201520902425
【发明人】李长英
【申请人】陕西一品达石化有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月13日