1.一种LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆，其特征在于，所述LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆按照质量百分数由40％～60％丙烯酸合成树脂、15％～20％固化剂、15％～20％助溶剂、2％～6％光引发剂、2％～7％的中和剂、0.01％～1％的流平剂以及10％～15％去离子水组成；
所述固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯，助溶剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯，光引发剂采用1173和184复配，中和剂为乳酸或冰醋酸，流平剂为聚丙酸酯类或改性磷酸酯类。
2.如权利要求1所述的LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆，其特征在于，所述丙烯酸合成树脂按照质量百分数包括：10％～20％的N-甲基二乙醇胺、20％～30％的季戊四醇三丙烯酸酯、15％～25％的甲基丙烯酸-β-羟乙酯和15％～30％的丙烯酸丁酯。
3.一种应用如权利要求1所述LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的LED-UV固化方法，其特征在于，所述LED-UV固化方法包括以下步骤：
首先金属工件经阴极电泳，按阴极电泳漆与去离子水1:5～6的比率先将电泳漆加入电泳配料槽中，加入去离子水，搅拌熟化12小时以上，工艺参数及工作条件为：固含量8％～12％，pH值4.0～5.0，25℃，电导率300～600us/cm，槽液温度26～30℃，电泳电压30～80v，电泳时间30～60s；
阴极电泳沉积上漆膜后冲洗，用去离子水清洗后脱水，在75～85℃烘炉中先预烘10～20min，然后用LED-UV固化机硬化。
4.如权利要求3所述的LED-UV固化方法，其特征在于，所述阴极电泳工艺参数及工作条件为：固含量8％～12％，pH值4.0～5.0，电导率300～600us/cm，槽液温度26～30℃，电泳电压30～80v，电泳时间30～60s。
5.如权利要求3所述的LED-UV固化方法，其特征在于，所述硬化参数为：辐射能量3500～5000mj/cm2，辐照时间：40～60s，辐照高度10～30cm。
6.一种应用权利要求1～2任意一项所述LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的油墨制备方法。
7.一种包含权利要求1～2任意一项所述LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的涂料制备方法。
8.一种包含权利要求1～2任意一项LED-UV固化阳离子型丙烯酸阴极电泳漆的胶粘剂制备方法。