本发明涉及建筑防水技术领域，具体是一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料。
背景技术：
建筑结构的渗漏是长期以来困扰建筑行业的一个难题，建筑防水技术和防水材料一直是科研人员着力研究的重要课题。我国建筑物渗漏情况形势是惊人和严峻的。
现有的防水材料和防水施工技术存在以下问题：刚性防水材料容易受基层变形的影响而导致防水层的开裂，直接影响其防水功能；柔性防水材料在使用过程中，因施工或外力造成基面或防水材料损坏，会导致防水层与基面之间进水，防水卷材如果采用点铺或条铺的方式，那么进水后很容易造成窜水，一旦发生建筑物渗漏现象，很难找到源头，对维修造成困难。而如果采用满铺的方式，尽管由于防水材料与基面之间的粘结，可以起到一定的阻隔水的作用，但因材料粘附于基层表面，基层开裂时防水材料仍然表现出的是零延伸：即使材料本身有一定的延伸率，但当基层开裂时，材料也随之破坏，或仅有微小的延伸，而不具备真正的抗基层开裂能力。“零延伸”的概念在业界已被认可。在柔性防水层与基层的粘结方面，一直存在一个矛盾。如果防水层与基层粘结牢固，优点是不会出现起鼓现象，也不易出现防水层下的窜水现象。缺点是防水层受基层变形的影响大，一旦基层开裂，防水层受到拉应力作用时，裂缝两侧的防水层几乎没有剥离区，拉应力无法向两侧传递而只能集中在开裂部位，很小的裂缝就可能造成防水层被拉裂；即使不被拉裂，裂缝部位的防水层也会由于长期处于高应力状态而加速老化，或者由于反复的拉伸产生疲劳破坏。因此就有了在可以预见的裂缝部位如板端缝等处采取空铺处理，或者防水层全部采用空铺、点粘或条铺的防水做法，这也是目前规范推荐的做法之一。但是由此又产生了另外一个问题，即一旦防水层在某个部位产生细小空洞或裂缝而漏水，在防水层下就会出现窜水象，而且很难找到渗漏的源头，给修补工作带来很大的难度。
目前市场上生产的高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料虽具有很好的防水效果，却均不具有阻燃性能，限制了其应用范围，增加了热熔施工危险性的同时加大了建筑物发生火灾的危险性，对人类的物质财产造成巨大的损失，同时也破坏了周边环境。因此有必要提供一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提供一种耐久性、耐疲劳、粘结性好、柔韧性好、阻燃效果好、施工方便的环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料，按重量份数计包括如下组分：SBS改性沥青120-250份，固含量40-60％的橡胶胶乳10-60份，乳液10-60份，细粉10-30份，阴离子乳化剂10-30份，固化剂10-30份，粘结剂10-30份，光稳定剂10-30份，阻燃剂10-30份，水50-150份。
进一步地，所述乳液为聚醚型聚氨酯、聚乙烯醇、丁苯橡胶和三聚氰胺以1-15：1-10：10-20：10-20质量配比的混合物。
进一步地，所述细粉为滑石粉、钛白粉、瓷粉中的一种或几种以任意比例混合。
进一步地，所述阴离子乳化剂为羧酸盐类、硫酸酯盐类、磺酸盐类或磷酸酯盐类中的一种或几种以任意比例混合。
进一步地，所述固化剂为氯化钙、氯化钠、氧化锌、氧化铁和氧化铜以1-10：1-10：1-10：1-10质量配比的混合物。
进一步地，所述粘结剂为聚丙烯酸酯、丙烯腈聚合物、聚苯乙烯-丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或几种以任意比例混合。
进一步地，所述光稳定剂为二苯甲酮类、水杨酸酯类或三嗪类中的一种或几种以任意比例混合。
进一步地，氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、硼酸锌以1-5：1-5：1-5：1-5质量配比的混合物。
本发明还提供了上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份数称取各组分，将SBS改性沥青，固含量40-60％的橡胶胶乳和乳液混合，匀速搅拌并加热至120-180℃熔融；
(2)向所述步骤(1)的混合物均匀搅拌并降温至60-90℃，加入细粉，阴离子乳化剂，粘结剂和水，匀速搅拌；
(3)将所述步骤(2)的混合物匀速搅拌并降温至40-60℃加入固化剂、光稳定剂和阻燃剂匀速搅拌降至室温即可。
本发明还提供了上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料在制备防水卷材中的应用。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
本发明几乎没有挥发物，绿色环保、无污染；耐久性，耐疲劳，延伸性好；与任何异物均可粘结；柔韧性好、附着力好，不开裂，不剥落；阻燃效果好；施工方便；防水效果好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行说明。
实施例一
一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料，按重量份数计包括如下组分：SBS改性沥青180份，固含量40％的橡胶胶乳40份，乳液：聚醚型聚氨酯10份、聚乙烯醇10份、丁苯橡胶10份、三聚氰胺10份，细粉：滑石粉15份，阴离子乳化剂：羧酸钠15份，固化剂：氯化钙3份、氯化钠3份、氧化锌3份、氧化铁3份、氧化铜3份，粘结剂：聚丙烯酸酯15份，光稳定剂：二苯甲酮15份，阻燃剂：氢氧化镁3份、氢氧化铝3份、聚磷酸铵3份、磷酸三苯酯3份、硼酸锌水100份。
上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份数称取各组分，将SBS改性沥青，固含量40％的橡胶胶乳和乳液混合，匀速搅拌并加热至120℃熔融；
(2)向所述步骤(1)的混合物均匀搅拌并降温至70℃，加入细粉，阴离子乳化剂，粘结剂和水，匀速搅拌；
(3)将所述步骤(2)的混合物匀速搅拌并降温至45℃加入固化剂、光稳定剂和阻燃剂匀速搅拌降至室温即可。
实施例二
一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料，按重量份数计包括如下组分：SBS改性沥青150份，固含量45％的橡胶胶乳30份，乳液：聚醚型聚氨酯5份、聚乙烯醇5份、丁苯橡胶10份、三聚氰胺10份，细粉：滑石粉10份、钛白粉10份，阴离子乳化剂：环烷硫酸钠20份，固化剂：氯化钙4份、氯化钠4份、氧化锌4份、氧化铁4份、氧化铜4份，粘结剂：丙烯腈聚合物20份，光稳定剂：水杨酸甲酯20份，阻燃剂：氢氧化镁4份、氢氧化铝4份、聚磷酸铵4份、磷酸三苯酯4份、硼酸锌4份，水120份。
上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份数称取各组分，将SBS改性沥青，固含量45％的橡胶胶乳和乳液混合，匀速搅拌并加热至145℃熔融；
(2)向所述步骤(1)的混合物均匀搅拌并降温至60℃，加入细粉，阴离子乳化剂，粘结剂和水，匀速搅拌；
(3)将所述步骤(2)的混合物匀速搅拌并降温至60℃加入固化剂、光稳定剂和阻燃剂匀速搅拌降至室温即可。
实施例三
一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料，按重量份数计包括如下组分：SBS改性沥青200份，固含量50％的橡胶胶乳50份，乳液：聚醚型聚氨酯15份、聚乙烯醇5份、丁苯橡胶15份、三聚氰胺15份，细粉：钛白粉5份、瓷粉5份，阴离子乳化剂：壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐10份，固化剂：氯化钙2份、氯化钠2份、氧化锌2份、氧化铁2份、氧化铜2份，粘结剂：聚苯乙烯-丙烯酸酯10份，光稳定剂：氯代三嗪10份，阻燃剂：氢氧化镁2份、氢氧化铝2份、聚磷酸铵2份、磷酸三苯酯2份、硼酸锌2份，水80份。
上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份数称取各组分，将SBS改性沥青，固含量50％的橡胶胶乳和乳液混合，匀速搅拌并加热至160℃熔融；
(2)向所述步骤(1)的混合物均匀搅拌并降温至80℃，加入细粉，阴离子乳化剂，粘结剂和水，匀速搅拌；
(3)将所述步骤(2)的混合物匀速搅拌并降温至40℃加入固化剂、光稳定剂和阻燃剂匀速搅拌降至室温即可。
实施例四
一种环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料，按重量份数计包括如下组分：SBS改性沥青250份，固含量60％的橡胶胶乳10份，乳液：聚醚型聚氨酯5份、聚乙烯醇5份、丁苯橡胶20份、三聚氰胺20份，细粉：滑石粉5份、钛白粉5份、瓷粉10份，阴离子乳化剂：十二烷基磷酸钠20份，固化剂：氯化钙4份、氯化钠4份、氧化锌4份、氧化铁4份、氧化铜4份，粘结剂：聚乙烯醇缩丁醛树脂10份，光稳定剂：二苯甲酮10份、水杨酸甲酯10份、氯代三嗪10份，阻燃剂：氢氧化镁6份、氢氧化铝6份、聚磷酸铵6份、磷酸三苯酯6份、硼酸锌6份，水150份。
上述环保阻燃型高聚物SBS改性沥青水乳型防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按重量份数称取各组分，将SBS改性沥青，固含量60％的橡胶胶乳和乳液混合，匀速搅拌并加热至180℃熔融；
(2)向所述步骤(1)的混合物均匀搅拌并降温至90℃，加入细粉，阴离子乳化剂，粘结剂和水，匀速搅拌；
(3)将所述步骤(2)的混合物匀速搅拌并降温至40℃加入固化剂、光稳定剂和阻燃剂匀速搅拌降至室温即可。
对比试验
将本发明各实施例的产品与市售产品的各项指标进行检测，检测结果如表1所示。
表1各实施例与市售产品各项指标检测结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。