本发明涉及皮革保养
技术领域：
，具体涉及一种皮革保养用复合涂饰剂及其制备方法。
背景技术：
：：皮革涂饰剂，是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显进步皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。皮革因其抗水抗污且美观大方等优点而深受人们喜爱，但在使用一段时间后会出现龟裂、磨损和划痕，因此需要定期保养。但目前所使用的涂饰剂大多数只能在皮革表面形成一层保护膜，无法渗透到皮革内部来改善皮革的使用性能。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种能显著改善皮革使用性能以延长皮革使用寿命的皮革保养用复合涂饰剂及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种皮革保养用复合涂饰剂，由如下重量份数的原料制成：凡士林10-15份、改性菜籽油10-15份、氢化松香季戊四醇酯3-6份、C5加氢石油树脂2-4份、蜡助剂2-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2份、交联聚维酮1-2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、粉末丁腈橡胶0.5-1份、聚合氯化铝0.5-1份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.3-0.5份、小苏打粉0.3-0.5份；所述改性菜籽油由菜籽油改性而成，其改性方法为：先将菜籽油以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，并以5℃/min的冷却速度降温至100-110℃保温混合5min，再次以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，然后以5℃/min的冷却速度降温至室温，静置1h后过400目筛，向滤液中加入聚季铵盐和鲸蜡醇，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再次过400目筛，即得改性菜籽油。所述菜籽油、聚季铵盐和鲸蜡醇的重量比为15-20:0.5-1:0.5-1。所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、功率700W。上述菜籽油经改性处理，一方面能够防止高温作用时菜籽油产生杂质，另一方面增强菜籽油与其余原料的共混性。所述凡士林为医药级凡士林。所述蜡助剂由如下重量份数的原料制成：米糠蜡5-10份、微晶蜡3-6份、聚氧化乙烯3-6份、氢化棕榈油2-4份、达玛树脂1-2份、松香酸钠1-2份、硬脂酸丁酯0.5-1份、C9石油树脂0.5-1份、水50-60份，其制备方法为：将米糠蜡、微晶蜡和达玛树脂加热至85-90℃保温混合15min，再加入氢化棕榈油、硬脂酸丁酯和C9石油树脂，继续加热至100-105℃保温混合10min，然后以10℃/min的冷却速度降温，待温度降至0-5℃后保温静置30min，随后加入聚氧化乙烯、松香酸钠和水，并以10℃/min的加热速度升温，待温度升至回流状态保温混合15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥后即得蜡助剂颗粒。上述蜡助剂不仅能提高所制涂饰剂的润滑性，还能显著增强所制涂饰剂的渗透性，并使渗透进皮革内部的涂饰剂与皮革纤维牢固结合，以提高皮革的柔软性好和韧性。一种皮革保养用复合涂饰剂的制备方法，包括如下步骤：(1)向氢化松香季戊四醇酯中加入C5加氢石油树脂和粉末丁腈橡胶，并加热至115-120℃保温混合15min，再加入蜡助剂和甲基丙烯酸缩水甘油酯，继续保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；(2)向改性菜籽油中加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并加热至100-105℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、交联聚维酮和聚合氯化铝，并加热至110-115℃保温混合10min，最后趁热加入凡士林和小苏打粉，充分混合后送入球磨机中，球磨至细度小于10μm。本发明的有益效果是：本发明涂饰剂适用于皮革的保养，经保养后的皮革手感柔软平滑，外观透亮光洁；不仅能在皮革表面形成一层超薄的保护膜，起到防水防污的保护效果；还能渗透到皮革内部与皮革纤维牢固结合，提高皮革的柔软性好和韧性；并且经保养后的皮革具有优异的耐黄变性、耐干擦性和耐湿擦性，从而延长皮革的使用寿命。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)向4份氢化松香季戊四醇酯中加入2份C5加氢石油树脂和0.5份粉末丁腈橡胶，并加热至115-120℃保温混合15min，再加入2份蜡助剂和1份甲基丙烯酸缩水甘油酯，继续保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；(2)向10份改性菜籽油中加入0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并加热至100-105℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、2份交联聚维酮和0.5份聚合氯化铝，并加热至110-115℃保温混合10min，最后趁热加入15份凡士林和0.3份小苏打粉，充分混合后送入球磨机中，球磨至细度小于10μm。改性菜籽油的制备：先将20份菜籽油以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，并以5℃/min的冷却速度降温至100-110℃保温混合5min，再次以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，然后以5℃/min的冷却速度降温至室温，静置1h后过400目筛，向滤液中加入0.5份聚季铵盐和0.5份鲸蜡醇，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，再次过400目筛，即得改性菜籽油。蜡助剂的制备：将10份米糠蜡、3份微晶蜡和1份达玛树脂加热至85-90℃保温混合15min，再加入2份氢化棕榈油、0.5份硬脂酸丁酯和0.5份C9石油树脂，继续加热至100-105℃保温混合10min，然后以10℃/min的冷却速度降温，待温度降至0-5℃后保温静置30min，随后加入3份聚氧化乙烯、1份松香酸钠和60份水，并以10℃/min的加热速度升温，待温度升至回流状态保温混合15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥后即得蜡助剂颗粒。实施例2(1)向5份氢化松香季戊四醇酯中加入2份C5加氢石油树脂和0.5份粉末丁腈橡胶，并加热至115-120℃保温混合15min，再加入3份蜡助剂和1份甲基丙烯酸缩水甘油酯，继续保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；(2)向10份改性菜籽油中加入0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并加热至100-105℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、1份交联聚维酮和0.5份聚合氯化铝，并加热至110-115℃保温混合10min，最后趁热加入15份凡士林和0.3份小苏打粉，充分混合后送入球磨机中，球磨至细度小于10μm。改性菜籽油的制备：先将15份菜籽油以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，并以5℃/min的冷却速度降温至100-110℃保温混合5min，再次以10℃/min的加热速度升温至190-200℃保温混合5min，然后以5℃/min的冷却速度降温至室温，静置1h后过400目筛，向滤液中加入0.5份聚季铵盐和0.5份鲸蜡醇，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，再次过400目筛，即得改性菜籽油。蜡助剂的制备：将10份米糠蜡、5份微晶蜡和1份达玛树脂加热至85-90℃保温混合15min，再加入2份氢化棕榈油、1份硬脂酸丁酯和0.5份C9石油树脂，继续加热至100-105℃保温混合10min，然后以10℃/min的冷却速度降温，待温度降至0-5℃后保温静置30min，随后加入5份聚氧化乙烯、1份松香酸钠和60份水，并以10℃/min的加热速度升温，待温度升至回流状态保温混合15min，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥后即得蜡助剂颗粒。实施例3将实施例1和实施例2所制复合涂饰剂用于皮革保养，并对保养后的皮革进行性能测定，结果如表1所示。表1经涂饰剂保养后的皮革性能测试项目实施例1实施例2手感柔软、平滑柔软、平滑外观透亮光洁透亮光洁耐黄变等级(级)55耐干擦性(级)55耐湿擦性(级)55以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3