一种石材专用耐热性环氧树脂粘合剂的制作方法

文档序号:12406323阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,其原料按重量份包括:双酚S型环氧树脂100份、聚酰胺酸10-35份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚3-15份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-12份、端羟基聚氨酯预聚体5-22份、双氰胺10-38份、苯并恶嗪5-15份、固化促进剂2-5份、纳米氧化铝1-5份、纳米碳化硅2-5份、粉煤灰1-5份、纳米二氧化硅2-8份、纳米二氧化钛1-5份、多壁碳纳米管3-11份。

2.根据权利要求1所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,其原料中,聚酰胺酸、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、端羟基聚氨酯预聚体的重量比为18-30:6-12:5-10:8-17。

3.根据权利要求1或2所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,其原料中,双氰胺、苯并恶嗪、固化促进剂的重量比为17-30:8-13:3-4。

4.根据权利要求1-3中任一项所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,其原料按重量份包括:双酚S型环氧树脂100份、聚酰胺酸25份、聚2,6-二甲基-1,4-苯醚11份、聚对苯二甲酸乙二醇酯8份、端羟基聚氨酯预聚体13份、双氰胺20份、苯并恶嗪10份、固化促进剂3.5份、纳米氧化铝3份、纳米碳化硅4份、粉煤灰2份、纳米二氧化硅5份、纳米二氧化钛3.2份、多壁碳纳米管8份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,所述固化促进剂按照以下工艺进行制备:按重量份将70-85份的1-氰乙基-2-甲基咪唑、10-15份的雷尼镍和2-5份的氢氧化钾加入反应釜中,然后加入50-80份的乙醇,通入氢气去除反应釜中的空气,加热反应釜至90-100℃,并保持反应釜中氢气压力为3-3.8MPa,反应2.5-3.5h,反应结束后泄掉氢气,过滤后旋转蒸发,然后减压蒸馏得到物料A;按重量份将10-15份物料A和20-35份硝酸铜加入30-50份N,N-二甲基甲酰胺和水的混合溶液中,搅拌均匀后转移至水热反应釜中,在90-110℃的条件下反应50-80h,反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到所述固化促进剂。

6.根据权利要求5所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,在固化促进剂的制备过程中,N,N-二甲基甲酰胺和水的混合溶液中,N,N-二甲基甲酰胺与水的体积比为1:1-2。

7.根据权利要求1-6中任一项所述石材专用耐热性环氧树脂粘合剂,其特征在于,所述多壁碳纳米管为改性多壁碳纳米管,所述改性多壁碳纳米管所采用的改性剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或者两种的混合物。

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