一种水性隔热涂料及其制备方法与流程

文档序号:15599678发布日期:2018-10-02 20:03阅读:433来源:国知局

本发明属于涂料领域,更具体地说,本发明涉及一种水性隔热涂料及其制备方法。



背景技术:

涂料一般由基料(成膜物质)、颜填料、助剂组成,其中涂料基料决定了涂料的主要性能。水性涂料中广泛使用的聚丙烯酸酯(

pa)和聚氨酯(pu)或聚脲在性能上互补性很强,二者以化学共聚改性的方式制得的丙烯酸酯/聚氨酯(聚脲)复合乳液在性能上也就更加优异,应用领域也就更加宽广。目前水性涂料存在着隔热性能不高以及透明性不好的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的问题是提供一种水性隔热涂料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种水性隔热涂料,所述水性隔热涂料的原材料包括丙烯酸水性乳液、隔热材料、分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、填料、颜料和去离子水。

优选的,所述隔热材料为介孔二氧化硅球,所述分散剂为聚乙二醇200,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,所述成膜助剂为1,2-丙二醇,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述ph值调节剂为氨水,所述填料为滑石粉,所述颜料为钛白粉。

优选的,其制备方法,包括如下步骤:

(1)分散

将称量好的聚乙二醇200溶于盛有去离子水的超声分散机中,接着通过超声分散机进行分散,所述混合的时间为20-30min;

(2)预混合

接着将滑石粉加入到超声分散机中进行分散20-40min,接着预混合10-20min,形成混合料;

(3)制浆

接着将丙烯酸水性乳液、介孔二氧化硅球、聚氧乙烯烷基酚醚和1,2-丙二醇加入到超声分散机中进行搅拌混合,形成浆料,所述混合的时间为1-3h;

(4)研磨

接着将料浆在研磨机中进行研磨,得到研磨料,所述研磨的时间为30-50min;

(5)后处理

将研磨料加入到反应釜中,接着再加入消泡剂和ph值调节剂进行消泡和调节ph,形成涂料浆;

(6)过滤

接着将涂料浆静置10-20h,再进行过滤20-30min,得到水性隔热涂料。

优选的,所述成步骤(3)中丙烯酸水性乳液为聚脲交联改性丙烯酸酯乳液。

优选的,所述步骤(3)中介孔二氧化硅球的加入量为1-2%。

优选的,所述步骤(5)中调节ph后涂料浆的ph为7.0-8.0。

有益效果:本发明提供了一种水性隔热涂料及其制备方法,所述介孔二氧化硅球的内部具有多孔道且材料具有一定厚度的球壁,从而达到很好的隔热保温效果,所述介孔二氧化硅球加入量的控制,在保证隔热性能的同时提高透明度与,该制备方法通过在原材料中添加介孔二氧化硅材料,将二氧化硅、聚脲交联改性丙烯酸酯乳液进行复合得到高性能透明隔热涂料,该水性透明保温隔热涂料具有高可见光透过率,以及环保节能、低成本等优势,市场潜力巨大,前景广阔。

具体实施方式

实施例1:

一种水性隔热涂料,所述水性隔热涂料的原材料包括丙烯酸水性乳液、隔热材料、分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、填料、颜料和去离子水,所述隔热材料为介孔二氧化硅球,所述分散剂为聚乙二醇200,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,所述成膜助剂为1,2-丙二醇,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述ph值调节剂为氨水,所述填料为滑石粉,所述颜料为钛白粉,其制备方法,包括如下步骤:

(1)分散

将称量好的聚乙二醇200溶于盛有去离子水的超声分散机中,接着通过超声分散机进行分散,所述混合的时间为20min;

(2)预混合

接着将滑石粉加入到超声分散机中进行分散20min,接着预混合10min,形成混合料;

(3)制浆

接着将聚脲交联改性丙烯酸酯乳液、介孔二氧化硅球、聚氧乙烯烷基酚醚和1,2-丙二醇加入到超声分散机中进行搅拌混合,形成浆料,所述混合的时间为1h,所述介孔二氧化硅球的加入量为1%;

(4)研磨

接着将料浆在研磨机中进行研磨,得到研磨料,所述研磨的时间为30min;

(5)后处理

将研磨料加入到反应釜中,接着再加入消泡剂和ph值调节剂进行消泡和调节ph,形成涂料浆,所述调节ph后涂料浆的ph为7.0;

(6)过滤

接着将涂料浆静置10h,再进行过滤20min,得到水性隔热涂料。

实施例2:

一种水性隔热涂料,所述水性隔热涂料的原材料包括丙烯酸水性乳液、隔热材料、分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、填料、颜料和去离子水,所述隔热材料为介孔二氧化硅球,所述分散剂为聚乙二醇200,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,所述成膜助剂为1,2-丙二醇,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述ph值调节剂为氨水,所述填料为滑石粉,所述颜料为钛白粉,其制备方法,包括如下步骤:

(1)分散

将称量好的聚乙二醇200溶于盛有去离子水的超声分散机中,接着通过超声分散机进行分散,所述混合的时间为25min;

(2)预混合

接着将滑石粉加入到超声分散机中进行分散30min,接着预混合15min,形成混合料;

(3)制浆

接着将聚脲交联改性丙烯酸酯乳液、介孔二氧化硅球、聚氧乙烯烷基酚醚和1,2-丙二醇加入到超声分散机中进行搅拌混合,形成浆料,所述混合的时间为2h,所述介孔二氧化硅球的加入量为1.5%;

(4)研磨

接着将料浆在研磨机中进行研磨,得到研磨料,所述研磨的时间为40min;

(5)后处理

将研磨料加入到反应釜中,接着再加入消泡剂和ph值调节剂进行消泡和调节ph,形成涂料浆,所述调节ph后涂料浆的ph为7.5;

(6)过滤

接着将涂料浆静置15h,再进行过滤25min,得到水性隔热涂料。

实施例3:

一种水性隔热涂料,所述水性隔热涂料的原材料包括丙烯酸水性乳液、隔热材料、分散剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、填料、颜料和去离子水,所述隔热材料为介孔二氧化硅球,所述分散剂为聚乙二醇200,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,所述成膜助剂为1,2-丙二醇,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述ph值调节剂为氨水,所述填料为滑石粉,所述颜料为钛白粉,其制备方法,包括如下步骤:

(1)分散

将称量好的聚乙二醇200溶于盛有去离子水的超声分散机中,接着通过超声分散机进行分散,所述混合的时间为30min;

(2)预混合

接着将滑石粉加入到超声分散机中进行分散40min,接着预混合20min,形成混合料;

(3)制浆

接着将聚脲交联改性丙烯酸酯乳液、介孔二氧化硅球、聚氧乙烯烷基酚醚和1,2-丙二醇加入到超声分散机中进行搅拌混合,形成浆料,所述混合的时间为3h,所述介孔二氧化硅球的加入量为2%;

(4)研磨

接着将料浆在研磨机中进行研磨,得到研磨料,所述研磨的时间为50min;

(5)后处理

将研磨料加入到反应釜中,接着再加入消泡剂和ph值调节剂进行消泡和调节ph,形成涂料浆,所述调节ph后涂料浆的ph为8.0;

(6)过滤

接着将涂料浆静置20h,再进行过滤30min,得到水性隔热涂料。

经过以上方法制备后,分别取出样品,测量结果如下:

根据上述表格数据可以得出,当实施例2参数时制备出来的水性隔热涂料比现有技术制备的水性隔热涂料的贮存稳定性和隔热温度提高量高,且透明度提高率比现有技术方法制备出来的高,此时更有利于水性隔热涂料的制备。

本发明提供了一种水性隔热涂料及其制备方法,所述介孔二氧化硅球的内部具有多孔道且材料具有一定厚度的球壁,从而达到很好的隔热保温效果,所述介孔二氧化硅球加入量的控制,在保证隔热性能的同时提高透明度与,该制备方法通过在原材料中添加介孔二氧化硅材料,将二氧化硅、聚脲交联改性丙烯酸酯乳液进行复合得到高性能透明隔热涂料,该水性透明保温隔热涂料具有高可见光透过率,以及环保节能、低成本等优势,市场潜力巨大,前景广阔。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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