水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料及其制备方法与流程

文档序号:12405587阅读:269来源:国知局

本发明属于建材领域,特别涉及一种水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料及其制备方法。



背景技术:

地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。应用于电子、计算机生产及包装区域、电讯、计算机控制中心、停车场、医药及食品厂、化妆品厂的内外墙及地面的场合需求。

随着现代工业对地坪提出越来越严格的要求,近10年来以油性环氧地坪体系为代表的新一代地坪材料得到了广泛的发展和应用。环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性和耐酸碱性,涂层平坦、亮丽。但油性环氧树脂地坪含有苯等有毒物质对环境不友好,易产生裂纹、耐紫外线差,易老化性差等一系列问题给客户带来损失。

以水性环氧树脂为代表的水性环氧树脂地坪虽满足环保要要求,整体平坦,但耐水、耐油性及耐酸碱性一般,易老化、耐紫外线差,不适合于户外使用等缺点,而造成产品使用上的局限应用。

因人们对产品的户外及室内要求、环境的重视及国家环保法规的严格执行,因此在以上领域,必须对普通的油性环氧体系及水性环氧树脂体系进行改性才能获得具有符合实际要求的涂层。最佳的涂料就是水性户外环氧树脂内外墙及地坪涂料,通过离子水取代油性环氧树脂地坪体系中有毒溶剂,通过技术改性水性环氧树脂,从而使的产品更环保安全,并且能达到防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线、适应室内及户外要求、平整亮丽、着色自由、便于清理维护等目的。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料。

本发明另一目的在于提供上述水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料的制备方法。

本发明的目的通过下述方案实现:

一种水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料,其主要由重量比为1:1的甲组份和乙组分组成,其中,甲组份由以下重量百分数的物质组成:

所述的乙组分由以下重量百分数的物质组成:

成膜物 100%

所述的成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂。

优选的,所述的成膜物为广州凯聚的AEH‐2014。

所述的固化剂为改性胺水性固化剂;

优选的,所述的固化剂为美国空气化工的721。

所述的消泡剂为聚硅氧烷‐聚醚共聚物。

优选的,所述的消泡剂为海明斯的6800型消泡剂、迪高的Tego3062型消泡剂中的至少一种。

所述的分散剂为含颜料亲合性基团的共聚物水溶液;

优选的,所述的分散剂为迪高的Tego750w型分散剂、迪高的Tego760w型分散剂、德国毕克的BYK‐190型分散剂中的至少一种。

所述的防沉剂为纤维素类增稠剂;

优选的,所述的防沉剂为广州丰天化工的250H4BR、广州凯聚的RM‐9107W中的至少一种。

所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷、1,2‐丙二醇、德国毕克的BYK‐333中的至少一种。

所述的助溶剂为苯甲醇、甘油中的至少一种。

所述的粉料为石英粉、滑石粉、轻质碳酸钙粉、金红石酞白粉中的至少一种。

一种上述水溶性甲基丙稀酸改性环氧树脂地坪涂料的制备方法,具体包括以下步骤:

(1)将水加入到反应釜中,然后在搅拌条件下将固化剂、防沉剂、消泡剂、流平剂、分散剂、助溶剂和粉料加入到反应釜中,加快速度继续搅拌,待达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20时,搅拌直至停止,然后过滤,包装;

(2)将成膜物进行包装。

步骤(1)中所述的搅拌是指搅拌速度为100~1000r/min;所述的加快速度继续搅拌是指将搅拌速度提高到1000~3000r/min继续搅拌。

本发明相对于现有技术,具有如下的优点及有益效果:

(1)本发明以水为溶剂,无毒,有淡淡芳香,不燃不爆,贮备运输安全,有利于施工者及使用者的身心健康和环境保护;

(2)本发明制备的水性环氧树脂地坪涂料具有优异的耐磨性、耐化学性能以及优异的物理机械性能。

(3)本发明制备的水性环氧树脂地坪涂料是通过引入甲基丙稀酸树脂对双酚A型环氧树脂进行改性,使其具有甲基丙稀酸树脂的优良耐紫外线的特点,同时具有环氧树脂的优良耐磨性,耐酸碱性能。得到涂层具有不变色,不脱落,不起泡,适应室内及户外要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例中所用试剂如无特殊说明均可从市场常规购得。

实施例1

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工的721占38.0%,

消泡剂为海明斯的6800型消泡剂占0.3%,

分散剂为迪高的Tego750w占0.4%,

防沉剂为广州丰天化工的250H4BR占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

离子水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将去离子水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州丰天化工的250H4BR、美国空气化工的721、海明斯的6800型消泡剂、聚二甲基硅氧烷、迪高的Tego750w型分散剂、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为广州凯聚的AEH‐2014占100.0%,按比例包装。

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表1所示:

表1实施例1制备得到的涂料的性能检测数据

从表1中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例2

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为迪高的Tego750w占0.4%,

防沉剂为广州丰天化工的250H4BR占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014),占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将去水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州丰天化工的250H4BR、美国空气化工的721、迪高的Tego3062型消泡剂、聚二甲基硅氧烷、迪高的Tego750w、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表2所示:

表2实施例2制备得到的涂料的性能检测数据

从表2中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例3

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为迪高的Tego750w占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将去离子水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国空气化工的721、消泡剂Tego3062、聚二甲基硅氧烷、迪高的Tego750w、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装。

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表3所示:

表3实施例3制备得到的涂料的性能检测数据

从表3中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例4

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为迪高的Tego760w占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

离子水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将去离子水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国空气化工的721、消泡剂Tego3062、聚二甲基硅氧烷、迪高的Tego760w、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装。

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表4所示:

表4实施例4制备得到的涂料的性能检测数据

从表4中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例5

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为德国毕克的BYK‐190占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将去水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制100~1000r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国气体的721、消泡剂迪高的Tego3062、聚二甲基硅氧烷、德国毕克的BYK‐190、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表5所示:

表5实施例5制备得到的涂料的性能检测数据

从表5中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例6

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国空气化工的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为德国毕克的BYK‐190占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为BYK‐333占1.0%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11%,

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国气体的721、Tego3062、流平剂BYK‐333、分散剂BYK‐190、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表6所示:

表6实施例6制备得到的涂料的性能检测数据

从表6中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例7

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国气体的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为德国毕克的BYK‐190占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为1,2‐丙二醇占0.5%,

粉料为石英粉占31.7%,金红石酞白粉10.5%

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国气体的721、Tego3062、1,2‐丙二醇、分散剂BYK‐190、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表7所示:

表7实施例7制备得到的涂料的性能检测数据

从表7中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例8

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国气体的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为德国毕克的BYK‐190占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为BYK‐333占1.0%,

粉料为石英粉占31.3%,金红石酞白粉10.5%

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国气体的721、迪高的Tego30625、流平剂BYK‐333、分散剂BYK‐190、苯甲醇、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表8所示:

表8实施例8制备得到的涂料的性能检测数据

从表8中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例9

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国气体的721占38.0%,

消泡剂为迪高的Tego3062型消泡剂占0.3%,

分散剂为德国毕克的BYK‐190占0.4%,

防沉剂为广州凯聚的RM‐9107W占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,

流平剂为BYK‐333占1.0%,

粉料为轻质碳酸钙粉占31.4%,金红石酞白粉10.3%

水占13%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州凯聚的RM‐9107W、美国气体的721、迪高的Tego3062、流平剂为BYK‐333、分散剂为BYK‐190、苯甲醇、轻质碳酸钙粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表9所示:

表9实施例9制备得到的涂料的性能检测数据

从表9中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

实施例10

(1)按以下质量分数准备原料:

甲组份:

固化剂为美国气体的721占38.0%,

消泡剂为海明斯的6800型消泡剂占0.3%,

分散剂为迪高的Tego750w占0.4%,

防沉剂为广州丰天化工的250H4BR占0.6%,

助溶剂为苯甲醇占5.0%,甘油占6%,

流平剂为聚二甲基硅氧烷占0.5%,

粉料为石英粉占31.2%、金红石酞白粉占11.2%,

水占7%;

乙组分:

成膜物为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%。

(2)水性环氧树脂涂料的制备:

1.将水,投入反应釜里,启动高速搅拌机,转速控制500r/min,搅拌中加入广州丰天化工的250H4BR、美国气体的721、海明斯的6800型消泡剂、聚二甲基硅氧烷、分散剂Tego750w、苯甲醇、甘油、石英粉、金红石酞白粉,然后加快搅拌机转速达到1000~3000r/min并保持转速,检测材料粘度、细度,达到粘度为5000mpa.s/25℃/3号转子,细度为20,慢速搅拌直至停止,过滤,包装;

2.乙组分为甲基丙烯酸改性环氧体树脂(广州凯聚的AEH‐2014)占100.0%按比例包装;

制得的涂料能够单独稳定性存在,在按比例配比对制得的涂料的性能进行检测,结果如表10所示:

表10实施例10制备得到的涂料的性能检测数据

从表10中可以看出,本实施例制备的耐紫外线水性环氧树脂地坪涂料坚韧耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、耐紫外线。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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