一种高性能互惯环氧树脂及其制备方法与流程

文档序号:12162689阅读:375来源:国知局

本发明涉及一种环氧树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种高性能互惯环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。



背景技术:

环氧树脂是一种热固性树脂,因具有优异的粘接性、机械强度及电绝缘性等特性,而广泛应用于胶粘剂、高性能-轻重量纤维增强复合材料、涂料和复合材料基体等方面。此外,环氧树脂胶粘剂由于其良好的性能被广泛用于结构胶粘剂。但其明显的脆性以及较差的耐气候性、耐疲劳性、耐热性、吸湿性和抗冲击性能使其在高应力下承受外加作用力的能力较差,是它无法避免的缺点。因此,需要对环氧树脂进行改性,而通过对其进行增韧改性以克服其脆性则是研究的重点。通过使两种不同性能聚合物分子交叉互惯,能有效提高聚合物材料的应用性能。环氧树脂互穿聚合物网络自问世以来,因其具有可提高环氧树脂材料性能而引起人们的广泛关注。近年来,尤其令人注目的是以环氧树脂为主体制备互穿网络聚合物,使环氧树脂增韧有了新的进展。

现有环氧树脂需要增韧,以提高综合性能呢。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中的环氧树脂韧性不高的问题,提供一种高性能互惯环氧树脂,该环氧树脂得到了增韧,具有较好的综合性能。

为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:

一种高性能互惯环氧树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:

双酚A型环氧树脂E-44 30-40份

双酚A型环氧树脂E-51 20-30份

甲基丙烯酸丁酯 10-20份

甲基丙烯酸异戊酯 10-20份

甲基丙烯酸丙二醇酯 1-2份

过氧化二苯甲酰 3-5份。

一种高性能互惯环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:

A、按照配方要求称取双酚A型环氧树脂E-44、双酚A型环氧树脂E-51于一三口反应器内;逐渐将体系反应温度升至95-100℃;

B、缓慢滴加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸丙二醇酯、过氧化二苯甲酰组成的油相反应液;

C、保持95-100℃反应温度反应3-6h,将反应体系降温至60-65℃;

D、将反应产物倒入模具中,100-110℃固化2-5h,120-130℃固化2-3h,140-150℃固化2-5h即得高性能互惯环氧树脂。

本发明在步骤B中,所述缓慢滴加是指在2-5h内缓慢滴加。

本发明带来的有益技术效果:

本发明以环氧树脂为主要基体树脂,丙烯酸类单体作为互惯改性成分,通过互惯技术对环氧树脂进行增韧改性,有效提高了环氧树脂的综合性能。

具体实施方式

实施例1

一种高性能互惯环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

双酚A型环氧树脂E-44 30份

双酚A型环氧树脂E-51 20份

甲基丙烯酸丁酯 10份

甲基丙烯酸异戊酯 10份

甲基丙烯酸丙二醇酯 1份

过氧化二苯甲酰 3份。

实施例2

一种高性能互惯环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

双酚A型环氧树脂E-44 40份

双酚A型环氧树脂E-51 30份

甲基丙烯酸丁酯 20份

甲基丙烯酸异戊酯 20份

甲基丙烯酸丙二醇酯 2份

过氧化二苯甲酰 5份。

实施例3

一种高性能互惯环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

双酚A型环氧树脂E-44 35份

双酚A型环氧树脂E-51 25份

甲基丙烯酸丁酯 15份

甲基丙烯酸异戊酯 15份

甲基丙烯酸丙二醇酯 1.5份

过氧化二苯甲酰 4份。

实施例4

一种高性能互惯环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:

A、按照配方要求称取双酚A型环氧树脂E-44、双酚A型环氧树脂E-51于一三口反应器内;逐渐将体系反应温度升至95℃;

B、缓慢滴加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸丙二醇酯、过氧化二苯甲酰组成的油相反应液;

C、保持95℃反应温度反应3h,将反应体系降温至60℃;

D、将反应产物倒入模具中,100℃固化2h,120℃固化2h,140℃固化2h即得高性能互惯环氧树脂。

优选的,在步骤B中,所述缓慢滴加是指在2h内缓慢滴加。

实施例5

一种高性能互惯环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:

A、按照配方要求称取双酚A型环氧树脂E-44、双酚A型环氧树脂E-51于一三口反应器内;逐渐将体系反应温度升至100℃;

B、缓慢滴加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸丙二醇酯、过氧化二苯甲酰组成的油相反应液;

C、保持100℃反应温度反应6h,将反应体系降温至65℃;

D、将反应产物倒入模具中, 110℃固化5h,130℃固化3h,150℃固化5h即得高性能互惯环氧树脂。

优选的,在步骤B中,所述缓慢滴加是指在5h内缓慢滴加。

实施例6

一种高性能互惯环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:

A、按照配方要求称取双酚A型环氧树脂E-44、双酚A型环氧树脂E-51于一三口反应器内;逐渐将体系反应温度升至97.5℃;

B、缓慢滴加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸丙二醇酯、过氧化二苯甲酰组成的油相反应液;

C、保持97.5℃反应温度反应4.5h,将反应体系降温至62.5℃;

D、将反应产物倒入模具中,107℃固化3h,125℃固化2.5h,145℃固化4h即得高性能互惯环氧树脂。

优选的,在步骤B中,所述缓慢滴加是指在3.5h内缓慢滴加。

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