本发明属于胶黏剂
技术领域：
，具体涉及一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法。
背景技术：
：铝箔胶带是采用多元酯纤维为基材，采用优质压敏胶精制而成。铝箔胶带粘性好，附着力强,抗老化，保温性能好。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复，主要用于冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料。还可以用于蒸气导管外包裹，防止温度向外散失。铝箔胶带功能为消除电磁(emi)干扰，隔离电磁波对人体的伤害，避免不需要电压与电流而影响功能。其材质一般为多元酯纤维，可以在重复使用或多次弯折后皆不易发生裂痕及损伤。铝箔胶带粘贴力强、导电性能良好，能轻易的缠绕贴合在线材上，可根据客户要求裁切成各种规格。铝箔胶带广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。铝箔胶带还可用于各类变压器、手机、电脑、pda、pdp、led显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。哑光聚酯薄膜主要应用在热转移膜、烫金膜、烫布、皮革、转移纸、装饰板材型材、镀铝彩印包装、标牌等产品上。目前由于广电行业的遮光性、防漏光等要求，急需研发一种遮光性、导电性和粘结性均符合要求的聚酯薄膜铝箔胶带。技术实现要素：本发明提供一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法，制备工艺简单，适用于大规模工厂化操作，制得的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,具有优异的粘性,遮光性和导电性,广泛应用于光电行业,用于模组静电泄放和防止漏光.而且其重工时不留残胶的特性更是对提高生产效率有极大的帮助。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带，包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层，在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层，在铝箔层的底面涂布有底层胶层；所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下：聚对苯二甲酸乙二醇酯50~60份、间对苯二甲酸改性聚酯10~30份、二氧化硅10~25份、聚酯弹性体2~5份、抗氧剂0.1~1份、分散剂0.2~0.6份；所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶。所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数优选为：聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、间对苯二甲酸改性聚酯20份、二氧化硅18份、聚酯弹性体3.5份、抗氧剂0.6份、分散剂0.4份。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂dlpp或者抗氧剂1076中的一种。所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯。所述丙烯酸酯压敏胶由以下质量份的原料组成：丙烯酸丁酯30~50份、丙烯酸-2-乙基己酯10~20份、丙烯酸乙酯10~20份、甲基丙烯酸甲酯5~15份、丙烯酸20~40份、异氰酸酯5~10份、过氧化苯甲酰2~6份、松香1~3份；进一步优选为：丙烯酸丁酯40份、丙烯酸-2-乙基己酯15份、丙烯酸乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸30份、异氰酸酯8份、过氧化苯甲酰4份、松香2份。所述铝箔层的厚度为5~20μm、所述哑光黑色聚酯薄膜层的厚度为10~20μm。所述压敏胶层的厚度为3~6μm，所述底层胶层的厚度为10~30μm。所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带的制备方法，包括如下步骤：1）哑光黑色聚酯薄膜层的制备：在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、间对苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯弹性体、抗氧剂和分散剂，进行熔融共混，熔融混合均匀后，通过模头将熔融状态的料挤出，将挤出的熔融状态物料在急冷鼓上急冷形成铸片，拉伸得到哑光黑色聚酯薄膜层；2）压敏胶层的制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反应装置中，升温至70~90℃,加入二分之一质量的引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂溶液，滴加完毕后,升温至95℃并保温1h，冷却至室温，加入松香、异氰酸酯交联剂搅拌均匀即得丙烯酸酯压敏胶；3）将丙烯酸酯压敏胶涂布在哑光黑色聚酯薄膜层表面，涂布过程采用上胶辊筒涂胶；涂布完成后在丙烯酸酯压敏胶层上复上铝箔层；4）在铝箔层的下表面涂胶，形成底层胶层，制备得到哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带。步骤1）所述熔融共混的温度为280~320℃，真空度为80~120pa。有益效果：本发明提供的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带的制备工艺简单，适用于大规模工厂化操作，制得的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,具有优异的粘性,遮光性和导电性,广泛应用于光电行业,用于模组静电泄放和防止漏光，而且其重工时不留残胶的特性更是对提高生产效率有极大的帮助。具体实施方式为了便于性能对比，以下实施例中制备得到的铝箔胶带中，铝箔层的厚度为15μm、所述哑光黑色聚酯薄膜层的厚度为10μm。所述压敏胶层的厚度为5μm，所述底层胶层的厚度为20μm实施例1一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带，包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层，在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层，在铝箔层的底面涂布有底层胶层；所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下：聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、间对苯二甲酸改性聚酯10份、二氧化硅10份、聚酯弹性体2份、抗氧剂10760.1份、分散剂硬脂酸单甘油酯0.2份；所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶，所述丙烯酸酯压敏胶由以下质量份的原料组成：丙烯酸丁酯30份、丙烯酸-2-乙基己酯10份、丙烯酸乙酯10份、甲基丙烯酸甲酯5份、丙烯酸20份、异氰酸酯5份、过氧化苯甲酰2份、松香1份；制备方法，包括如下步骤：1）哑光黑色聚酯薄膜层的制备：在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、间对苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯弹性体、抗氧剂和分散剂，进行熔融共混，熔融共混的温度为300℃，真空度为100pa，熔融混合均匀后，通过模头将熔融状态的料挤出，将挤出的熔融状态物料在急冷鼓上急冷形成铸片，拉伸得到哑光黑色聚酯薄膜层；2）压敏胶层的制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反应装置中，升温至70~90℃,加入二分之一质量的引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂溶液，滴加完毕后,升温至95℃并保温1h，冷却至室温，加入松香、异氰酸酯交联剂搅拌均匀即得丙烯酸酯压敏胶；3）将丙烯酸酯压敏胶涂布在哑光黑色聚酯薄膜层表面，涂布过程采用上胶辊筒涂胶；涂布完成后在丙烯酸酯压敏胶层上复上铝箔层；4）在铝箔层的下表面涂胶，形成底层胶层，制备得到哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带。实施例2一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带，包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层，在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层，在铝箔层的底面涂布有底层胶层；所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下：聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、间对苯二甲酸改性聚酯30份、二氧化硅25份、聚酯弹性体5份、抗氧剂10101份、分散剂乙撑基双硬脂酰胺0.6份；所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶，所述丙烯酸酯压敏胶由以下质量份的原料组成：丙烯酸丁酯50份、丙烯酸-2-乙基己酯20份、丙烯酸乙酯20份、甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸40份、异氰酸酯10份、过氧化苯甲酰6份、松香3份；制备方法，包括如下步骤：1）哑光黑色聚酯薄膜层的制备：在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、间对苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯弹性体、抗氧剂和分散剂，进行熔融共混，熔融共混的温度为300℃，真空度为100pa，熔融混合均匀后，通过模头将熔融状态的料挤出，将挤出的熔融状态物料在急冷鼓上急冷形成铸片，拉伸得到哑光黑色聚酯薄膜层；2）压敏胶层的制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反应装置中，升温至70~90℃,加入二分之一质量的引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂溶液，滴加完毕后,升温至95℃并保温1h，冷却至室温，加入松香、异氰酸酯交联剂搅拌均匀即得丙烯酸酯压敏胶；3）将丙烯酸酯压敏胶涂布在哑光黑色聚酯薄膜层表面，涂布过程采用上胶辊筒涂胶；涂布完成后在丙烯酸酯压敏胶层上复上铝箔层；4）在铝箔层的下表面涂胶，形成底层胶层，制备得到哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带。实施例3一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带，包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层，在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层，在铝箔层的底面涂布有底层胶层；所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下：聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、间对苯二甲酸改性聚酯20份、二氧化硅18份、聚酯弹性体3.5份、抗氧剂dlpp0.6份、分散剂乙撑基双硬脂酰胺0.4份；所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶，所述丙烯酸酯压敏胶由以下质量份的原料组成：丙烯酸丁酯40份、丙烯酸-2-乙基己酯15份、丙烯酸乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸30份、异氰酸酯8份、过氧化苯甲酰4份、松香2份。制备方法，包括如下步骤：1）哑光黑色聚酯薄膜层的制备：在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、间对苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯弹性体、抗氧剂和分散剂，进行熔融共混，熔融共混的温度为300℃，真空度为100pa，熔融混合均匀后，通过模头将熔融状态的料挤出，将挤出的熔融状态物料在急冷鼓上急冷形成铸片，拉伸得到哑光黑色聚酯薄膜层；2）压敏胶层的制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反应装置中，升温至70~90℃,加入二分之一质量的引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂溶液，滴加完毕后,升温至95℃并保温1h，冷却至室温，加入松香、异氰酸酯交联剂搅拌均匀即得丙烯酸酯压敏胶；3）将丙烯酸酯压敏胶涂布在哑光黑色聚酯薄膜层表面，涂布过程采用上胶辊筒涂胶；涂布完成后在丙烯酸酯压敏胶层上复上铝箔层；4）在铝箔层的下表面涂胶，形成底层胶层，制备得到哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带。对实施例1~3制备得到的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带进行性能测试，测试标准参见相应国家标准。测试结果见表1。表1：拉伸强度/mpa断裂伸长率/%持续粘性/h遮光性/%实施例1182859395.8实施例2178928197.4实施例319711411999.7以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。当前第1页12