本发明涉及抛光的技术领域，特别涉及一种氧化铝抛光液。
背景技术：
氧化铝抛光液主要是针对大规模集成电路、发光二极管(led)蓝宝石衬底以及手机、手表等蓝宝石盖板的抛光，由于氧化铝粉末的硬度大，抛光时容易对蓝宝石衬底或者盖板造成划伤，使得蓝宝石衬底或盖板的良率下降。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种氧化铝抛光液，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供一种氧化铝抛光液的制备方法，包括以下步骤：
s1、将重量百分比为0.2％的koh固体加入去离子水中，进行搅拌溶解；
s2、将按重量百分比为0.4％的聚丙烯钠和重量百分比为0.2％的分散剂溶于s2的碱溶液中，通过超声进行分散；
s3、将重量百分比10％的氧化铝粉末加入s2中的水溶液中，使用搅拌棒进行搅拌，得到所述氧化铝抛光液。
在一些实施方式中，分散剂为黄原胶、硅藻酸钠或者cmc中的一种或者多种。所选的分散剂为优选的，其分散效果佳，氧化铝粉末在分散剂中能48h不沉降，48h后沉降，也可通过摇晃使其分散均匀。
在一些实施方式中，氧化铝粉末的粒径为3微米。粒径为优选的粒径，过小的粒径，其抛光速率慢，过大的粒径也容易对蓝宝石衬底造成划伤。
具体实施方式
下面的实施案例，对本发明进行进一步详细的说明。
实施案例1：
s1、将重量百分比为0.2％的koh固体加入去离子水中，进行搅拌溶解；
s2、将按重量百分比为0.4％的聚丙烯钠和重量百分比为0.2％的黄原胶溶于s2的碱溶液中，通过超声进行分散；
s3、将重量百分比10％，粒径为3微米的氧化铝粉末加入s2中的水溶液中，使用搅拌棒进行搅拌，得到所述氧化铝抛光液。
实施案例2：
s1、将重量百分比为0.2％的koh固体加入去离子水中，进行搅拌溶解；
s2、将按重量百分比为0.4％的聚丙烯钠和重量百分比为0.2％的cmc溶于s2的碱溶液中，通过超声进行分散；
s3、将重量百分比10％，粒径为3微米的氧化铝粉末加入s2中的水溶液中，使用搅拌棒进行搅拌，得到所述氧化铝抛光液。
实施案例3：
s1、将重量百分比为0.2％的koh固体加入去离子水中，进行搅拌溶解；
s2、将按重量百分比为0.4％的聚丙烯钠和重量百分比为0.2％的硅藻酸钠溶于s2的碱溶液中，通过超声进行分散；
s3、将重量百分比10％，粒径为3微米的氧化铝粉末加入s2中的水溶液中，使用搅拌棒进行搅拌，得到所述氧化铝抛光液。
性能测试：抛光实验条件为采用法国presi公司的mecatech334型号抛光机进行抛光试验，抛光工件为c-向蓝宝石基片，抛光压力为2.80dan，下盘转速为90rpm，上盘转速为60rpm，抛光液流量为20ml/min,选用suba600型抛光垫，其表面为聚氨酯材料。
表一：在相同的条件下，将实施例中的氧化铝抛光液分别进行抛光实验，一共抛3车，每车2小时，抛光速率如下表
本发明提供的实施方案，该氧化铝抛光液对蓝宝石的抛光速率快，且抛完后得到的蓝宝石表面质量高。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。