本发明涉及铝合金防护
技术领域：
，具体涉及一种铝合金门窗用隔热防护涂料及其制备方法。
背景技术：
：由于铝合金材料和复合材料具有的独特性质，近年来，其应用范围正逐年扩大，用量也随之增加。为了进一步提高铝合金材料和复合材料表面的各种耐性及装饰效果，比较简单的方法是在其表面涂覆涂料。众所周知，铝合金材料在自然条件下与空气中的氧发生氧化反应而形成氧化膜，这层氧化膜的高度致密性，使其具有良好的防腐蚀作用，但同时也导致许多涂料无法在其表面实现良好的附着，限制了铝合金材料的应用范围；复合材料是由两种或两种以上的材料组成的多相材料，一般是一种或多种起增强作用的增强体如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维和硼纤维等，另一种起粘接作用的粘接剂如环氧树脂体系、双马树脂等，两相经热压固化后，成为各异相、多相、不均质的复合材料。由于在热压成型时，为了便于脱模，模具内表面常常要涂抹脱膜剂，这使得复合材料表面附着有脱模剂，因此，复合材料表面的表面张力很低，一般涂料很难附着其上。通常，必需打磨非常干净后，再用溶剂清洗，直至用水膜连续法检验时，在连续30秒内水膜不破裂，此时在复合材料表面涂覆的涂膜才会有好的附着力，这样使得涂料的施工十分繁琐。另外，复合材料本身具多孔性，在涂覆涂料时，又容易引起涂膜表面缩孔等缺陷，从而影响涂膜的外观及保护效果。另一方面建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，北方寒冷地区的建筑采暖能耗已占当地全社会能耗的20%以上，且绝大部分都是采用火力发电和燃煤锅炉，同时给环境带来严重的污染。对于建筑隔热保温而言，用于采暖和空调能耗的40%-50%是由于门窗热传递而引起的。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种铝合金门窗用隔热防护涂料，该隔热防护涂料的热导率低、隔热效果好、耐腐蚀性能强，其化学性质稳定、表面硬度较好、耐摩擦，涂料施工方便、一次成型；同时本发明的原料组分安全可靠，对人体无害，且原料易得，成本较低，工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种铝合金门窗用隔热防护涂料，包括以下重量份的原料：氟硅树脂50-60份、双酚a二缩水甘油醚10-16份、空心微珠12-16份、溶剂30-40份、纳米添加物6-8份、加工助剂9-13份、硅烷偶联剂1-3份、增粘剂4-6份、隔热填料20-30份。优选地，所述铝合金门窗用隔热防护涂料包括以下重量份的原料：氟硅树脂55份、双酚a二缩水甘油醚13份、空心微珠14份、溶剂35份、纳米添加物7份、加工助剂11份、硅烷偶联剂2份、增粘剂5份、隔热填料25份。优选地，所述双酚a二缩水甘油醚的环氧当量为500。优选地，所述溶剂为甲乙酮肟、丙二醇甲醚醋酸酯按照重量比1:2组成的混合物。优选地，所述纳米添加物为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝按照重量比3:1:2组成的混合物。优选地，所述加工助剂为固化剂、流平剂、消泡剂、防闪蚀剂，按照重量比4:1:1:2组成的混合物；所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，所述防闪蚀剂为亚硝酸盐溶液。优选地，所述增粘剂为亚乙基双硬脂酸酰胺。优选地，所述隔热填料为高岭土、云母粉、硅藻土和滑石粉，按照重量比1:2:3:1组成的混合物。本发明还提供一种铝合金门窗用隔热防护涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量准备各组分原料；步骤二，将空心微珠、纳米添加物、硅烷偶联剂、隔热填料、溶剂混合加入搅拌机中，在温度为45-55℃下搅拌10-20分钟，搅拌转速200-300r/min，得到混合物a；步骤三，将氟硅树脂、加工助剂加入高速搅拌机中，转速为300-400r/min，在温度为40-50℃下恒温搅拌15-25分钟，制得混合物b；步骤四，将步骤二制得的混合物a、增粘剂、双酚a二缩水甘油醚与步骤三制得的混合物b加入高速搅拌机中，转速为800-1000r/min，35-45℃搅拌15-25分钟，制得发明的铝合金门窗用隔热防护涂料。优选地，所述铝合金门窗用隔热防护涂料的制备步骤为：步骤一，按要求称量准备各组分原料；步骤二，将空心微珠、纳米添加物、硅烷偶联剂、隔热填料、溶剂混合加入搅拌机中，在温度为50℃下搅拌15分钟，搅拌转速250r/min，得到混合物a；步骤三，将氟硅树脂、加工助剂加入高速搅拌机中，转速为350r/min，在温度为45℃下恒温搅拌20分钟，制得混合物b；步骤四，将步骤二制得的混合物a、增粘剂、双酚a二缩水甘油醚与步骤三制得的混合物b加入高速搅拌机中，转速为900r/min，40℃搅拌25分钟，制得发明的铝合金门窗用隔热防护涂料。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：（1）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料采用氟硅树脂作为主体材料，辅助以各种加工助剂，主要为固化剂、流平剂、消泡剂、防闪蚀剂，实现的涂料优异的防水性和附着性，提高了涂料的化学稳定性，具有良好的防腐蚀性能，其形成的涂膜具有较强的耐中性盐雾性能。（2）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料添加的隔热材料主要为高岭土、云母粉、硅藻土和滑石粉，能够有效降低涂料的热导率，使得涂料热导率低隔热效果好，成本低廉，另一方面使得制备的涂料质地超细腻、丰满、遮盖力强等特点，同时，还具有天然优异的抗菌、防霉性能。（3）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料添加的牛骨粉和贝克粉具有吸附甲醛等有害气体的功能，同时也具有提高涂料漆膜硬度的作用以及防霉变功能。（4）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料将固化剂、流平剂、消泡剂配合使用，有效的降低了涂料的表面张力，克服了水性涂料因水的表面张力较高，对底材和颜料及填料润湿较差的缺点，使得涂料在铝合金材料及复合材料上具有良好的附着力。（5）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料添加的纳米添加物能有效提高涂料的防晒抗老化性能，使得涂料具有较好的耐盐雾性、耐水及耐油性能。（6）本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料的热导率低、隔热效果好、耐腐蚀性能强，其化学性质稳定、表面硬度较好、耐摩擦，涂料施工方便、一次成型；同时本发明的原料组分安全可靠，对人体无害，且原料易得，成本较低，工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料，包括以下重量份的原料：氟硅树脂50份、双酚a二缩水甘油醚10份、空心微珠12份、溶剂30份、纳米添加物6份、加工助剂9份、硅烷偶联剂1份、增粘剂4份、隔热填料20份。本实施例中的双酚a二缩水甘油醚的环氧当量为500。本实施例中的溶剂为甲乙酮肟、丙二醇甲醚醋酸酯按照重量比1:2组成的混合物。本实施例中的纳米添加物为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝按照重量比3:1:2组成的混合物。本实施例中的加工助剂为固化剂、流平剂、消泡剂、防闪蚀剂，按照重量比4:1:1:2组成的混合物；所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，所述防闪蚀剂为亚硝酸盐溶液。本实施例中的增粘剂为亚乙基双硬脂酸酰胺。本实施例中的隔热填料为高岭土、云母粉、硅藻土和滑石粉，按照重量比1:2:3:1组成的混合物。本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量准备各组分原料；步骤二，将空心微珠、纳米添加物、硅烷偶联剂、隔热填料、溶剂混合加入搅拌机中，在温度为45℃下搅拌10分钟，搅拌转速200r/min，得到混合物a；步骤三，将氟硅树脂、加工助剂加入高速搅拌机中，转速为300r/min，在温度为40℃下恒温搅拌15分钟，制得混合物b；步骤四，将步骤二制得的混合物a、增粘剂、双酚a二缩水甘油醚与步骤三制得的混合物b加入高速搅拌机中，转速为800r/min，35℃搅拌15分钟，制得发明的铝合金门窗用隔热防护涂料。实施例2.本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料，包括以下重量份的原料：氟硅树脂60份、双酚a二缩水甘油醚16份、空心微珠16份、溶剂40份、纳米添加物8份、加工助剂13份、硅烷偶联剂3份、增粘剂6份、隔热填料30份。本实施例中的双酚a二缩水甘油醚的环氧当量为500。本实施例中的溶剂为甲乙酮肟、丙二醇甲醚醋酸酯按照重量比1:2组成的混合物。本实施例中的纳米添加物为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝按照重量比3:1:2组成的混合物。本实施例中的加工助剂为固化剂、流平剂、消泡剂、防闪蚀剂，按照重量比4:1:1:2组成的混合物；所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，所述防闪蚀剂为亚硝酸盐溶液。本实施例中的增粘剂为亚乙基双硬脂酸酰胺。本实施例中的隔热填料为高岭土、云母粉、硅藻土和滑石粉，按照重量比1:2:3:1组成的混合物。本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量准备各组分原料；步骤二，将空心微珠、纳米添加物、硅烷偶联剂、隔热填料、溶剂混合加入搅拌机中，在温度为55℃下搅拌20分钟，搅拌转速300r/min，得到混合物a；步骤三，将氟硅树脂、加工助剂加入高速搅拌机中，转速为400r/min，在温度为50℃下恒温搅拌25分钟，制得混合物b；步骤四，将步骤二制得的混合物a、增粘剂、双酚a二缩水甘油醚与步骤三制得的混合物b加入高速搅拌机中，转速为1000r/min，45℃搅拌25分钟，制得发明的铝合金门窗用隔热防护涂料。实施例3.本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料，包括以下重量份的原料：氟硅树脂55份、双酚a二缩水甘油醚13份、空心微珠14份、溶剂35份、纳米添加物7份、加工助剂11份、硅烷偶联剂2份、增粘剂5份、隔热填料25份。本实施例中的双酚a二缩水甘油醚的环氧当量为500。本实施例中的溶剂为甲乙酮肟、丙二醇甲醚醋酸酯按照重量比1:2组成的混合物。本实施例中的纳米添加物为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝按照重量比3:1:2组成的混合物。本实施例中的加工助剂为固化剂、流平剂、消泡剂、防闪蚀剂，按照重量比4:1:1:2组成的混合物；所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，所述防闪蚀剂为亚硝酸盐溶液。本实施例中的增粘剂为亚乙基双硬脂酸酰胺。本实施例中的隔热填料为高岭土、云母粉、硅藻土和滑石粉，按照重量比1:2:3:1组成的混合物。本实施例的一种铝合金门窗用隔热防护涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按要求称量准备各组分原料；步骤二，将空心微珠、纳米添加物、硅烷偶联剂、隔热填料、溶剂混合加入搅拌机中，在温度为50℃下搅拌15分钟，搅拌转速250r/min，得到混合物a；步骤三，将氟硅树脂、加工助剂加入高速搅拌机中，转速为350r/min，在温度为45℃下恒温搅拌20分钟，制得混合物b；步骤四，将步骤二制得的混合物a、增粘剂、双酚a二缩水甘油醚与步骤三制得的混合物b加入高速搅拌机中，转速为900r/min，40℃搅拌25分钟，制得发明的铝合金门窗用隔热防护涂料。以上各实施例制备的铝合金门窗用隔热防护涂料的性能测试结果如下：导热系数w/（m·k）耐水性耐碱性实施例10.075160h无异常87h无异常实施例20.083140h无异常96h无异常实施例30.079152h无异常91h无异常对比例0.09385h无异常50h无异常本发明的一种铝合金门窗用隔热防护涂料的热导率低、隔热效果好、耐腐蚀性能强，其化学性质稳定、表面硬度较好、耐摩擦，涂料施工方便、一次成型；同时本发明的原料组分安全可靠，对人体无害，且原料易得，成本较低，工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12