丙烯酸酯乳液胶黏剂的制作方法

文档序号:16065238发布日期:2018-11-24 12:36阅读:323来源:国知局

本发明涉及一种丙烯酸酯乳液胶黏剂及其制备方法,属于精细化工技术领域。



背景技术:

丙烯酸酯乳液胶黏剂系以丙烯酸乙酯、增黏树脂、丙烯酸丁酯、其它单体、丙烯酸、氨水、乳化剂等为原料经合理配制而成。

丙烯酸酯乳液胶黏剂是胶粘剂的一种新产品,其主要特点为:原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,原料来源丰富、合成方便、粘接适应性广,可用于纸与塑料的复合粘接。

丙烯酸酯乳液胶黏剂具有以下特点:原料来源丰富、合成方便、粘接适应性广。

本丙烯酸酯乳液胶黏剂的配比还没有见诸科技文献的报道。



技术实现要素:

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种丙烯酸酯乳液胶黏剂及其制备方法,它原料易得,工艺简单,保存期长,使用方便,粘结牢固,原料来源丰富、合成方便、粘接适应性广,可用于纸与塑料的复合粘接。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

本发明公开了一种丙烯酸酯乳液胶黏剂制备方法,所述的丙烯酸酯乳液胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸乙酯18.75%~25%、增黏树脂6.25%~18.75%、丙烯酸丁酯25%~31.25%、其它单体6.25%~12.5%、丙烯酸6.20%~6.30%、氨水适量、乳化剂1.88%~6.25%。

本发明提供一种丙烯酸酯乳液胶黏剂的制备方法,其特征在于:把称量好的水和乳化剂加入反应釜中,搅拌升温至75℃,加入1/3的引发剂水溶液和10%左右的混合单体。继续搅拌升温至80℃,保温1h。降温至40℃,鼓风吹去游离单体。加入适量氨水、增黏树脂,继续冷却至室温出料。

本发明一种丙烯酸乙酯、增黏树脂、丙烯酸丁酯、其它单体、丙烯酸、氨水、乳化剂为主要成分的固体粘合剂。原料来源丰富、合成方便、粘接适应性广,可用于纸与塑料的复合粘接。

具体实施方式

实例1

丙烯酸酯乳液胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸乙酯18.75%、增黏树脂6.25%、丙烯酸丁酯25%、其它单体6.25%、丙烯酸6.20%、氨水适量、乳化剂1.88%。

把称量好的水和乳化剂加入反应釜中,搅拌升温至75℃,加入1/3的引发剂水溶液和10%左右的混合单体。继续搅拌升温至80℃,保温1h。降温至40℃,鼓风吹去游离单体。加入适量氨水、增黏树脂,继续冷却至室温出料。

实例2

丙烯酸酯乳液胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸乙酯20%、增黏树脂16.75%、丙烯酸丁酯29%、其它单体10.5%、丙烯酸6.25%、氨水适量、乳化剂3.25%。

把称量好的水和乳化剂加入反应釜中,搅拌升温至75℃,加入1/3的引发剂水溶液和10%左右的混合单体。继续搅拌升温至80℃,保温1h。降温至40℃,鼓风吹去游离单体。加入适量氨水、增黏树脂,继续冷却至室温出料。

实例3

丙烯酸酯乳液胶黏剂由下列重量份配比的原料制备而成:丙烯酸乙酯25%、增黏树脂18.75%、丙烯酸丁酯31.25%、其它单体12.5%、丙烯酸6.30%、氨水适量、乳化剂6.25%。

把称量好的水和乳化剂加入反应釜中,搅拌升温至75℃,加入1/3的引发剂水溶液和10%左右的混合单体。继续搅拌升温至80℃,保温1h。降温至40℃,鼓风吹去游离单体。加入适量氨水、增黏树脂,继续冷却至室温出料。

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种丙烯酸酯乳液胶黏剂,原料来源丰富、合成方便、粘接适应性广,可用于纸与塑料的复合粘接。其特征在于:把称量好的水和乳化剂加入反应釜中,搅拌升温至75℃,加入1/3的引发剂水溶液和10%左右的混合单体,继续搅拌升温至80℃,保温1h,降温至40℃,鼓风吹去游离单体,加入适量氨水、增黏树脂,继续冷却至室温出料。

技术研发人员:刘士喜
受保护的技术使用者:淄博市思瑞颖胶粘剂有限公司
技术研发日:2017.05.11
技术公布日:2018.11.23
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1