本发明涉及涂料技术领域，具体为一种高抗刮哑光黑涂料及其制备方法。
背景技术：
哑光又称亚光，各种颜色的涂料都有亚光和亮光之分，亚光的表面有点发毛，像毛玻璃的表面那样，其反射光是“漫反射”，没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉，现有的油性哑光涂料特别是深色哑光涂料，其在抗划伤、耐刮擦性能上存在很多问题，其不耐划不耐刮擦，而主要原因是树脂的硬度不够，同时消光粉的大粒径的存在也容易造成耐刮擦性能差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高抗刮哑光黑涂料及其制备方法，其采用聚碳酸酯树脂改性丙烯酸树脂,利用纳米材料对有机树脂的补强作用，使之能提高涂料干燥后的硬度、耐刮擦等性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高抗刮哑光黑涂料，其主要组成成分及重量配比为：丙烯酸树脂30%-40%，聚碳酸酯树脂8%-10%，纳米二氧化硅5%-8%，助剂0.8%-1%，聚醚改性硅氧烷0.2%-0.5%，溶剂35%-40.5%，功能性填料0.5%-4.5%。
优选的，所述纳米二氧化硅表面经过蜡处理，外形为球形。
优选的，所述的功能性填料其主要组成成分及重量配比为玻璃粉30%，陶瓷粉40%，蜡粉30%。
一种高抗刮哑光黑涂料的制备方法，其主要包括以下步骤：
（1）备料：将丙烯酸树脂，聚碳酸酯树脂，纳米二氧化硅，助剂，聚醚改性硅氧烷，溶剂，功能性填料按照上述重量配比进行备料；
（2）混料：将溶剂和助剂搅拌至完全溶解，依次加入功能性填料，丙烯酸树脂，聚碳酸酯树脂，纳米二氧化硅，聚醚改性硅氧烷，充分搅拌均匀，得到涂料；
（3）试涂膜：在实验产品上涂膜上述制成的涂料，静置至完全干燥；
（4）性能测试：试验产品涂膜完全干燥后，对其表面用耐99.5%无水乙醇500g力来回500次，涂膜无露底；耐rca纸带175g力耐磨测试200次不漏底；百格法附着力100%测试，0级；
（5）成品包装：将通过步骤（4）性能测试的涂料进行成品包装。
本发明的有益效果是：其采用聚碳酸酯树脂改性丙烯酸树脂,利用纳米材料对有机树脂的补强作用，使之能提高涂料干燥后的硬度、耐刮擦等性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高抗刮哑光黑涂料，其主要组成成分及重量配比为：丙烯酸树脂30%-40%，聚碳酸酯树脂8%-10%，纳米二氧化硅5%-8%，助剂0.8%-1%，聚醚改性硅氧烷0.2%-0.5%，溶剂35%-40.5%，功能性填料0.5%-4.5%。
为了进一步优化技术方案，所述纳米二氧化硅表面经过蜡处理，外形为球形。
为了进一步优化技术方案，所述的功能性填料其主要组成成分及重量配比为玻璃粉30%，陶瓷粉40%，蜡粉30%。
一种高抗刮哑光黑涂料的制备方法，其主要包括以下步骤：
（1）备料：将丙烯酸树脂，聚碳酸酯树脂，纳米二氧化硅，助剂，聚醚改性硅氧烷，溶剂，功能性填料按照上述重量配比进行备料；
（2）混料：将溶剂和助剂搅拌至完全溶解，依次加入功能性填料，丙烯酸树脂，聚碳酸酯树脂，纳米二氧化硅，聚醚改性硅氧烷，充分搅拌均匀，得到涂料；
（3）试涂膜：在实验产品上涂膜上述制成的涂料，静置至完全干燥；
（4）性能测试：试验产品涂膜完全干燥后，对其表面用耐99.5%无水乙醇500g力来回500次，涂膜无露底；耐rca纸带175g力耐磨测试200次不漏底；百格法附着力100%测试，0级；
（5）成品包装：将通过步骤（4）性能测试的涂料进行成品包装。
实施例1：
丙烯酸树脂40%，聚碳酸酯树脂10%，纳米二氧化硅8%，助剂1%，聚醚改性硅氧烷0.5%，溶剂40.5%，功能性填料0.5%。
实施例2：
丙烯酸树脂38%，聚碳酸酯树脂9%，纳米二氧化硅7%，助剂0.8%，聚醚改性硅氧烷0.2%，溶剂40.5%，功能性填料4.5%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。