本发明属于电子元器件技术领域，具体涉及一种用于电子元器件的绝缘漆及其制备方法。
背景技术：
绝缘就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。绝缘漆是漆类中的一种特种漆，以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。目前国内生产的绝缘漆，普遍存在固化时间长、耐高温效果差及连带的附着性差的问题，容易出现裂翘现象，在一定程度上影响了绝缘漆所起到的绝缘效果。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于电子元器件的绝缘漆及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，本发明所述用于电子元器件的绝缘漆具有高附着性和高耐温性，并且具有不使热量在高功率密度电气设备内形成聚集，而被浸渍或者涂覆的绝缘层顺利传导发散的优点，提高电气设备的带负荷能力。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯20～30份、改性聚酯树脂15～25份、环氧改性有机硅树脂12～24份、甲基乙烯基二氯硅烷6～14份、过氧化二异丙苯5～10份、有机溶剂13～22份、改性纳米金刚石3～5份、填料6～11份、流平剂1.5～2.5份、成膜剂1～5份、固化剂1～5份、散热增强剂4～12份、分散剂2～3份。
优选的，所述用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯23～27份、改性聚酯树脂18～23份、环氧改性有机硅树脂15～20份、甲基乙烯基二氯硅烷8～12份、过氧化二异丙苯7～9份、有机溶剂15～20份、改性纳米金刚石3.5～4.5份、填料8～10份、流平剂1.7～2.2份、成膜剂2～4份、固化剂2～4份、散热增强剂6～10份、分散剂2.3～2.7份。
优选的，所述用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯25份、改性聚酯树脂20份、环氧改性有机硅树脂19份、甲基乙烯基二氯硅烷11份、过氧化二异丙苯8份、有机溶剂17份、改性纳米金刚石4份、填料9份、流平剂2份、成膜剂3份、固化剂3份、散热增强剂7份、分散剂2.5份。
优选的，所述成膜剂为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶以及聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
优选的，所述散热增强剂为纳米三氧化二铝、纳米碳化硅、乙烯基三甲氧基硅烷改性三氧化二铝中的一种或多种。
优选的，所述固化剂为二乙烯三胺和/或间苯二甲胺。
优选的，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以500～600r/min的转速搅拌40～60分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以400～500r/min的转速搅拌1～2小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散10～20分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述用于电子元器件的绝缘漆具有高附着性和高耐温性，并且具有不使热量在高功率密度电气设备内形成聚集，而被浸渍或者涂覆的绝缘层顺利传导发散的优点，提高电气设备的带负荷能力，具体如下：
（1）本发明所用于电子元器件的绝缘漆以纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷作为原料，原料之间相互协同作用，制备出的绝缘漆具有高附着性和高耐温性，适合多种场合；
（2）本发明所用于电子元器件的绝缘漆中添加了改性纳米金刚石，既绝缘又有很好的导热传热性能，能够用于电路板表面涂覆以增强电路板自身导热散热能力，提高电路工作稳定性；也能够用于高功率密度的电气设备内部浸渍或者涂覆，从而顺利将电气设备内部产生的热量导出，达到快速散热或者将热量带出的实用效果，提高电气设备的负载能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯20份、改性聚酯树脂15份、环氧改性有机硅树脂12份、甲基乙烯基二氯硅烷6份、过氧化二异丙苯5份、有机溶剂13份、改性纳米金刚石3份、填料6份、流平剂1.5份、成膜剂1份、固化剂1份、散热增强剂4份、分散剂2份。
其中，所述成膜剂为二甲基硅橡胶。
其中，所述散热增强剂为纳米三氧化二铝。
其中，所述固化剂为二乙烯三胺。
其中，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以500r/min的转速搅拌40分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以400r/min的转速搅拌1小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散10分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
实施例2
本实施例涉及一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯30份、改性聚酯树脂25份、环氧改性有机硅树脂24份、甲基乙烯基二氯硅烷14份、过氧化二异丙苯10份、有机溶剂22份、改性纳米金刚石5份、填料11份、流平剂2.5份、成膜剂5份、固化剂5份、散热增强剂12份、分散剂3份。
其中，所述成膜剂为甲基乙烯基硅橡胶。
其中，所述散热增强剂为纳米碳化硅。
其中，所述固化剂为间苯二甲胺。
其中，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以600r/min的转速搅拌60分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以500r/min的转速搅拌2小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散20分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
实施例3
本实施例涉及一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯23份、改性聚酯树脂18份、环氧改性有机硅树脂15份、甲基乙烯基二氯硅烷8份、过氧化二异丙苯7份、有机溶剂15份、改性纳米金刚石3.5份、填料8份、流平剂1.7份、成膜剂2份、固化剂2份、散热增强剂6份、分散剂2.3份。
其中，所述成膜剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述散热增强剂为乙烯基三甲氧基硅烷改性三氧化二铝。
其中，所述固化剂为二乙烯三胺和间苯二甲胺。
其中，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以525r/min的转速搅拌45分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以450r/min的转速搅拌1.2小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散13分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
实施例4
本实施例涉及一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯27份、改性聚酯树脂23份、环氧改性有机硅树脂20份、甲基乙烯基二氯硅烷12份、过氧化二异丙苯9份、有机溶剂20份、改性纳米金刚石4.5份、填料10份、流平剂2.2份、成膜剂4份、固化剂4份、散热增强剂10份、分散剂2.7份。
其中，所述成膜剂为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶的混合物。
其中，所述散热增强剂为纳米三氧化二铝、纳米碳化硅的混合物。
其中，所述固化剂为二乙烯三胺。
其中，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以550r/min的转速搅拌50分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以450r/min的转速搅拌1.5小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散15分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
实施例5
本实施例涉及一种用于电子元器件的绝缘漆，包括如下重量份的原料：纤维素硝酸酯25份、改性聚酯树脂20份、环氧改性有机硅树脂19份、甲基乙烯基二氯硅烷11份、过氧化二异丙苯8份、有机溶剂17份、改性纳米金刚石4份、填料9份、流平剂2份、成膜剂3份、固化剂3份、散热增强剂7份、分散剂2.5份。
其中，所述成膜剂为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶以及聚二甲基硅氧烷的混合物。
其中，所述散热增强剂为纳米三氧化二铝、纳米碳化硅、乙烯基三甲氧基硅烷改性三氧化二铝的混合物。
其中，所述固化剂为二乙烯三胺和间苯二甲胺的混合物。
其中，所述改性纳米金刚石由以下步骤制得：
（1）纳米金刚石的处理：选用粒径≤500nm的纳米金刚石，放入小型反应釜中，按纳米金刚石:浓硫酸＝1:7的质量百分比注入浓度为86%的浓硫酸进行酸洗，加热至70℃，保温3小时，然后滤去酸液，取出纳米金刚石，再用纯净水清洗5次，送入烘干室中加温到180℃进行干燥备用；
（2）改性纳米金刚石的制备：取钛酸酯偶联剂和98%浓度的无水乙醇与步骤（1）处理后的纳米金刚石、一起放入恒温水槽中边加热边高速搅拌，搅拌速度为2000r/min钟，水槽温度不超过80℃，搅拌1小时使之充分混合，对纳米金刚石进行表面改性处理，搅拌完成后，把水槽加热到100℃，使乙醇充分挥发，取出混合好的纳米金刚石，放入烘箱内进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为5小时，然后将烘干后的混合物在干燥室内静置24小时，进行干燥，最后使用球磨粉碎，粉碎1小时，使用600目筛网筛分，制成所述改性纳米金刚石。
一种制备所述用于电子元器件的绝缘漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯、有机溶剂、改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂、散热增强剂、分散剂，备用；
（2）将称取纤维素硝酸酯、改性聚酯树脂、环氧改性有机硅树脂、甲基乙烯基二氯硅烷、过氧化二异丙苯及有机溶剂置于反应釜中以580r/min的转速搅拌55分钟并加热至完全溶解，得混合物；
（3）向步骤（2）得到的混合物中加入改性纳米金刚石、填料、流平剂、成膜剂、固化剂及分散剂，以470r/min的转速搅拌1.8小时，分散均匀，得绝缘漆母料；
（4）向步骤（3）得到的绝缘漆母料中加入散热增强剂，搅拌均匀，超声分散17分钟，即得所述用于电子元器件的绝缘漆。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。