本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。然而现有的挖土机在长时间使用后，往往会受到空气中水汽的影响，在挖土机的表面会产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落，需要定期的进行维护等工作，浪费大量的人力、物力，满足不了使用者的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，解决现有的挖土机在长时间使用后，往往会受到空气中水汽的影响，在挖土机的表面会产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落，需要定期的进行维护等工作，浪费大量的人力、物力，满足不了使用者的需求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现；
一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分,环氧树脂50-70份，甲苯5-15份，邻苯二甲酸二丁酯3-9份，乙酸乙酯2-6份，钛白粉3-5份，流平剂1-3份，固化剂2-4份；
（2）将环氧树脂、甲苯与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，在55℃-65℃下，均匀搅拌10-30min；
（3）当温度升至70℃-80℃时，加入乙酸乙酯均匀搅拌5-15min；
（4）当温度升至85℃-95℃时，加入钛白粉与流平剂，搅拌5-15mim，当温度升至100℃-110℃，加入固化剂，搅拌15-45min，即可得到成品。
上述的一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其中，所述的钛白粉的粒度为900目。
上述的一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其中，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷与硅油混合搅拌而成，其比例为2：1。
上述的一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其中，所述的固化剂为改性酚醛氨。
本方案的有益效果：
本发明提供的一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，除锈性能好，有效的避免受到空气中水汽的影响而导致产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落现象，有效的延长了整体的使用寿命，省时、省力，成本较低，更能满足厂家的需求。
具体实施方式
实施例1：一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分,环氧树脂50份，甲苯5份，邻苯二甲酸二丁酯3份，乙酸乙酯2份，钛白粉3份，流平剂1份，固化剂2份；
（2）将环氧树脂、甲苯与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，在55℃下，均匀搅拌10min；
（3）当温度升至70℃-时，加入乙酸乙酯均匀搅拌5min；
（4）当温度升至85℃时，加入钛白粉与流平剂，搅拌5mim，当温度升至100℃，加入固化剂，搅拌15min，即可得到成品。
实施例2：一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分,环氧树脂60份，甲苯10份，邻苯二甲酸二丁酯6份，乙酸乙酯4份，钛白粉4份，流平剂2份，固化剂3份；
（2）将环氧树脂、甲苯与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，在50℃下，均匀搅拌20min；
（3）当温度升至75℃时，加入乙酸乙酯均匀搅拌10min；
（4）当温度升至90℃时，加入钛白粉与流平剂，搅拌10mim，当温度升至105℃，加入固化剂，搅拌30min，即可得到成品。
实施例3：一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，其制备方法如下：
（1）按重量份计称取以下组分,环氧树脂70份，甲苯15份，邻苯二甲酸二丁酯9份，乙酸乙酯6份，钛白粉5份，流平剂3份，固化剂4份；
（2）将环氧树脂、甲苯与邻苯二甲酸二丁酯放入反应釜中，在65℃下，均匀搅拌30min；
（3）当温度升至80℃时，加入乙酸乙酯均匀搅拌15min；
（4）当温度升至95℃时，加入钛白粉与流平剂，搅拌15mim，当温度升至110℃，加入固化剂，搅拌45min，即可得到成品。
本发明提供的一种绿色环保的新型挖土机用防锈涂料制备方法，成份简单，配置方便，成本较低，无危害，除锈性能好，有效的避免受到空气中水汽的影响而导致产生生锈的现象，造成挖土机表面涂料的掉落现象，有效的延长了整体的使用寿命，省时、省力，成本较低，更能满足厂家的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。