本发明涉及化工产品生产领域，具体是一种环保脱漆剂。
背景技术：
金属、木板、家具、各种用品产品在出场时，大多会在其表面涂有漆膜。漆膜可以有效的减缓被包裹物的老化速度，但是漆膜和粉尘自身也是有一定使用寿命的，当期老化脱落时，人们需要先将旧的漆膜和粉尘去除干净，然后再在底材上面喷涂新的漆膜和粉尘。老旧的脱漆方法如手工拷铲、砂纸打磨等具有明显的缺点，效率低，施工慢，因此生产出一种可以满足人们生产需求的脱漆剂就显得十分迫切了。
技术实现要素：
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保脱漆剂。该法所制成品，无刺激性气味，溶漆速度快，且原料中不含酸碱，不含挥发性含氯有机物，在中性条件下即可溶解漆面和粉尘，因此对环境没有任何污染，尤其适用于高精度机械元器件和电子元器件的脱漆作业。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种环保脱漆剂，其特征在于，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇2—6份，庚二醇2—6份，甘油1—4份，羟甲基纤维素1—3份，邻二甲基对硝基苯酚1—3份，新磺酸钠2—6份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠4—8份，石蜡4—8份，jfc-22—5份。
作为本发明的一种改进，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇3—6份，庚二醇3—6份，甘油2—4份，羟甲基纤维素2—3份，邻二甲基对硝基苯酚2—3份，新磺酸钠3—6份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠5—8份，石蜡4—7份，jfc-23—5份。
作为本发明的一种改进，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇3份，庚二醇3份，甘油2份，羟甲基纤维素3份，邻二甲基对硝基苯酚3份，新磺酸钠5份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠7份，石蜡7份，jfc-24份。
作为本发明的一种改进，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇4份，庚二醇5份，甘油3份，羟甲基纤维素2份，邻二甲基对硝基苯酚2份，新磺酸钠4份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠6份，石蜡4份，jfc-23份。
作为本发明的一种改进，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇3份，庚二醇6份，甘油3份，羟甲基纤维素2份，邻二甲基对硝基苯酚1份，新磺酸钠5份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠5份，石蜡6份，jfc-24份。
作为本发明的一种改进，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇5份，庚二醇2份，甘油4份，羟甲基纤维素1份，邻二甲基对硝基苯酚2份，新磺酸钠3份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠7份，石蜡6份，jfc-25份。
作为本发明的一种改进，所述方法步骤如下：1）首先依次将乙二醇、庚二醇、甘油、羟甲基纤维素、邻二甲基对硝基苯酚、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和jfc-2注入反应釜中，釜内加热到170—190℃时，将原料搅拌均匀，然后再依次向反应釜内添加石蜡和新磺酸钠，继续搅拌，直至使所有原料在釜内均匀混合，出釜灌装即为成品。
相对与现有技术，本发明具有如下优点，1）整个技术方案操作简单可靠，成本较低，有利于企业降低生产成本；2）该法所制成品，无刺激性气味，溶漆速度快，且原料中不含酸碱，不含挥发性含氯有机物，在中性条件下即可溶解漆面和粉尘，因此对环境没有任何污染，尤其适用于高精度机械元器件和电子元器件的脱漆作业；3）该方法对人体无害，可长期使用，并适宜大范围推广。
具体实施方式：
实施例1：一种环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇3份，庚二醇3份，甘油2份，羟甲基纤维素3份，邻二甲基对硝基苯酚3份，新磺酸钠5份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠7份，石蜡7份，jfc-24份。
实施例2：一种环保脱漆剂，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇4份，庚二醇5份，甘油3份，羟甲基纤维素2份，邻二甲基对硝基苯酚2份，新磺酸钠4份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠6份，石蜡4份，jfc-23份。
实施例3：一种环保脱漆剂，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇3份，庚二醇6份，甘油3份，羟甲基纤维素2份，邻二甲基对硝基苯酚1份，新磺酸钠5份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠5份，石蜡6份，jfc-24份。
实施例4：一种环保脱漆剂，所述环保脱漆剂由以下等量份数的成分组成：乙二醇5份，庚二醇2份，甘油4份，羟甲基纤维素1份，邻二甲基对硝基苯酚2份，新磺酸钠3份，十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠7份，石蜡6份，jfc-25份。
实施例5：一种环保脱漆剂的制备方法，所述方法步骤如下：1）首先依次将乙二醇、庚二醇、甘油、羟甲基纤维素、邻二甲基对硝基苯酚、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和jfc-2注入反应釜中，釜内加热到170—190℃时，将原料搅拌均匀，然后再依次向反应釜内添加石蜡和新磺酸钠，继续搅拌，直至使所有原料在釜内均匀混合，出釜灌装即为成品。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。