本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及乙丙乳胶涂料的生产装置。
背景技术：
乙丙乳胶涂料为一种性能较好的建筑涂料，现有的生产装置大多比较复杂，乙丙乳胶涂料作为建筑涂料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供乙丙乳胶涂料的生产装置，主要包括：轧辊式研磨机(L101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、混合釜(D101)、过滤器(L102)、产品泵(J103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：轧辊式研磨机(L101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与混合釜(D101)相连接，混合釜(D101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与过滤器(L102)相连接，过滤器(L102)与产品泵(J103)相连接，其中，输送泵(J102)进水口直径250-270mm,混合釜(D101)公称容积700-800L,混合釜(D101)内锅直径400-500mm。
乙丙乳胶涂料的生产装置，生产流程为：将全部颜料、填料、分散剂、水依次加入砂磨机L101中研磨，至细度合格为止，即得漆浆。用pH值调节剂，将漆浆调节pH至8-8.5，与乙丙乳液和上述其他助剂在高速分散机D101中混合均匀，经L102过滤，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。
附图说明
图1是乙丙乳胶涂料的生产装置，主要包括：轧辊式研磨机(L101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、混合釜(D101)、过滤器(L102)、产品泵(J103)。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：
实例1：
生产原料与用量
乙丙乳胶涂料的生产装置，主要包括：轧辊式研磨机(L101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、混合釜(D101)、过滤器(L102)、产品泵(J103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：轧辊式研磨机(L101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与混合釜(D101)相连接，混合釜(D101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与过滤器(L102)相连接，过滤器(L102)与产品泵(J103)相连接，其中，输送泵(J102)进水口直径250mm,混合釜(D101)公称容积700L,混合釜(D101)内锅直径400mm。
乙丙乳胶涂料的生产装置，生产流程为：将全部颜料、填料、分散剂、水依次加入砂磨机L101中研磨，至细度合格为止，即得漆浆。用pH值调节剂，将漆浆调节pH至8，与乙丙乳液和上述其他助剂在高速分散机D101中混合均匀，经L102过滤，即得产品。
产品质量
实例2：
生产原料与用量
乙丙乳胶涂料的生产装置，主要包括：轧辊式研磨机(L101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、混合釜(D101)、过滤器(L102)、产品泵(J103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：轧辊式研磨机(L101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与混合釜(D101)相连接，混合釜(D101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与过滤器(L102)相连接，过滤器(L102)与产品泵(J103)相连接，其中，输送泵(J102)进水口直径270mm,混合釜(D101)公称容积800L,混合釜(D101)内锅直径500mm。
乙丙乳胶涂料的生产装置，生产流程为：将全部颜料、填料、分散剂、水依次加入砂磨机L101中研磨，至细度合格为止，即得漆浆。用pH值调节剂，将漆浆调节pH至8.5，与乙丙乳液和上述其他助剂在高速分散机D101中混合均匀，经L102过滤，即得产品。
产品质量
以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。