本发明涉及灯具类玻璃制品喷涂剂技术领域，更具体地说，是涉及一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂及其制备方法。
背景技术：
传统的CFL、CCFL与现有的LED玻璃管日光灯、球泡灯，主体与透光区域都是采用玻璃制品，由于玻璃管的易碎性，在生产运输等环节，十分不便。特别是LED玻璃管日光灯与球泡灯，由传统PC材料改为玻璃，生产时易碎，搬运时易碎，造成报废率高，生产成本高。
为此，市场上的LED玻璃管日光灯也有部分生产时做了硬化处理，但硬化的材料易燃，且不符合RoHS标准。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂及其制备方法，该喷涂剂能够有效解决玻璃易碎的问题，并且阻燃性好，透光率高，可作为一种玻璃内涂白水性环保涂料。
为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：
作为优选的，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：
作为优选的，所述增黏剂设置为含有酚羟基、羟甲基、羧基、酯键或者醚键的增黏剂。
作为优选的，所述分散剂包括阴离子型的润湿分散剂、非离子型的润湿分散剂或者偶联剂。
作为优选的，所述扩散粉为粒径为2～8微米的球形有机硅粉。
本发明第二方面提供了一种制备如上述技术方案所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为50～150转/分，搅拌时间为20～40分钟。
作为优选的，在搅拌混合的过程中，温度保持在25℃～50℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的喷涂剂由PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉等7种材料组成，能够有效解决玻璃易碎的问题，并且具有良好的阻燃性，透光率高，可作为一种玻璃内涂白水性环保涂料，直接替换传统的涂白材料使用，适用于LED玻璃管日光灯、LED球泡灯与CFL、CCFL等产品的硬化玻璃管的生产。
2、本发明的制备工艺简单，制造成本低。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶11％～14％；阻燃剂0.4％～0.8％；水75％～83％；钛白粉2％～3％；增黏剂2％～3.5％；分散剂1％～2.5％；扩散粉0.6％～1.2％。
其中，所述增黏剂可以优选设置为含有酚羟基、羟甲基、羧基、酯键或者醚键的增黏剂。此类增黏剂很容易与树脂、橡胶等形成氢键网络结构，从而获得最佳黏性，作用是增加玻璃与胶水之间的黏性。
所述分散剂可以选用阴离子型的润湿分散剂或非离子型的润湿分散剂，它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。当然，也可以使用偶联剂作为分散剂，通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起，象架桥一样，这样做的好处是：综合性能好，又能分散，用量少，能够增加水性涂料的附着力。
所述扩散粉可以优选选用粒径为2～8微米的球形有机硅粉，其表面经过一定的特殊处理，自身有很好的流动性，与光学树脂基材相容性也较好，使点光源变成面光源，扩大了发光面，而且使光线变得很柔和。
一种制备所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为50～150转/分，搅拌时间为20～40分钟。作为优选的，在搅拌混合的过程中，温度保持在25℃～50℃。
实施例一
本发明的实施例一提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶11％；阻燃剂0.4％；水82.8％；钛白粉2％；增黏剂2％；分散剂1％；扩散粉0.8％。
一种制备实施例一所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为50转/分，搅拌时间为20分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在32℃。
实施例二
本发明的实施例二提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶12％；阻燃剂0.6％；水80％；钛白粉2.4％；增黏剂2.5％；分散剂1.5％；扩散粉1％。
一种制备实施例二所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为100转/分，搅拌时间为30分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在36℃。
实施例三
本发明的实施例三提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶12％；阻燃剂0.5％；水79％；钛白粉2.5％；增黏剂3％；分散剂2％；扩散粉1％。
一种制备实施例三所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为120转/分，搅拌时间为35分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在38℃。
实施例四
本发明的实施例四提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶13％；阻燃剂0.6％；水78％；钛白粉2.7％；增黏剂3.2％；分散剂1.3％；扩散粉1.2％。
一种制备实施例四所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为120转/分，搅拌时间为38分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在40℃。
实施例五
本发明的实施例五提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶13％；阻燃剂0.7％；水77.3％；钛白粉3％；增黏剂3％；分散剂2％；扩散粉1％。
一种制备实施例五所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为140转/分，搅拌时间为39分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在45℃。
实施例六
本发明的实施例六提供了一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂，该喷涂剂由以下重量百分比的组分组成：PU胶14％；阻燃剂0.8％；水75％；钛白粉3％；增黏剂3.5％；分散剂2.5％；扩散粉1.2％。
一种制备实施例六所述的使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂的方法，包括以下步骤：
将PU胶、阻燃剂、水、钛白粉、增黏剂、分散剂和扩散粉按上述各自对应的重量百分比加入到反应釜中充分搅拌混合均匀，搅拌速度为150转/分，搅拌时间为40分钟。在搅拌混合的过程中，温度保持在50℃。
综上所述，本发明的喷涂剂能够有效解决玻璃易碎的问题，并且具有良好的阻燃性，透光率高，可作为一种玻璃内涂白水性环保涂料，直接替换传统的涂白材料使用，其制备工艺简单，制造成本低。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。