本发明属于涂料领域，具体涉及一种抗日晒车用粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的pvc分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m²；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性；因此，当聚氯乙烯作为粉末涂料使用时，如果用于室外环境，其对日光的耐候性差，就容易造成分解，降低对基材的保护性。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗日晒车用粉末涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗日晒车用粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯100-110、柠檬酸三丁酯4-6、三聚氰胺1-2、抗日晒聚酯溶液20-30、环烷酸锌0.1-0.2、双丙酮丙烯酰胺1-2、纳米二氧化钛10-14。
所述的抗日晒聚酯溶液是由下述重量份的原料组成的：
酯单体60-70、乙酸异丁酸蔗糖酯1-2、引发剂1.7-2、三氯异氰尿酸0.8-1、乙氧基化烷基硫酸铵1-2、苯并三氮唑0.5-1、2,4-二羟基二苯甲酮0.1-0.2。
所述的酯单体为重量比为3-5:1的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯混合组成的。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的抗日晒聚酯溶液的制备方法，包括以下步骤：
（1）取引发剂，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮混合，加入到混合料重量5-8倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得抗日晒溶液；
（3）取乙氧基化烷基硫酸铵，加入到其重量10-14倍的去离子水中，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，升高温度为55-60℃，加入酯单体，保温搅拌20-30分钟，得酯单体分散液；
（4）取上述酯单体分散液、抗日晒溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3-4小时，加入三氯异氰尿酸，搅拌至常温，即得所述抗日晒聚酯溶液。
一种所述的抗日晒车用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取纳米二氧化钛，加入到其重量6-10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三聚氰胺，升高温度为55-60℃，保温搅拌20-30分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化二氧化钛；
（2）取双丙酮丙烯酰胺，加入到其重量15-20倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
（3）取上述胺化二氧化钛，抗日晒聚酯溶液混合，搅拌均匀，加入到上述酰胺溶液中，升高温度为65-70℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空55-60℃下干燥30-40分钟，得聚酯改性二氧化钛；
（4）取上述聚酯改性二氧化钛，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述抗日晒车用粉末涂料。
本发明的优点：
本发明以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为单体，以抗日晒溶液为溶剂，在过硫酸铵作用下聚合，得到抗日晒聚酯溶液，其因为含有苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮而具有很好的抗日晒效果，能够有效的降低日光对涂膜的伤害，提高抗性，本发明加入的纳米二氧化钛也具有很好的光催化性能，与抗日晒聚酯起到很好的协同保护效果，本发明将二氧化钛采用胺改性，有效的降低了团聚，提高了涂料的均匀稳定性，保证了涂膜的平整均匀性。
具体实施方式
实施例1
一种抗日晒车用粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯100、柠檬酸三丁酯4、三聚氰胺1、抗日晒聚酯溶液20、环烷酸锌0.1、双丙酮丙烯酰胺1、纳米二氧化钛10。
所述的抗日晒聚酯溶液是由下述重量份的原料组成的：
酯单体60、乙酸异丁酸蔗糖酯1、引发剂1.7、三氯异氰尿酸0.8、乙氧基化烷基硫酸铵1、苯并三氮唑0.5、2,4-二羟基二苯甲酮0.1。
所述的酯单体为重量比为3的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯混合组成的。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的抗日晒聚酯溶液的制备方法，包括以下步骤：
（1）取引发剂，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮混合，加入到混合料重量5-8倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得抗日晒溶液；
（3）取乙氧基化烷基硫酸铵，加入到其重量10倍的去离子水中，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，升高温度为55℃，加入酯单体，保温搅拌20分钟，得酯单体分散液；
（4）取上述酯单体分散液、抗日晒溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3小时，加入三氯异氰尿酸，搅拌至常温，即得所述抗日晒聚酯溶液。
一种所述的抗日晒车用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取纳米二氧化钛，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三聚氰胺，升高温度为55℃，保温搅拌20分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化二氧化钛；
（2）取双丙酮丙烯酰胺，加入到其重量15倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
（3）取上述胺化二氧化钛，抗日晒聚酯溶液混合，搅拌均匀，加入到上述酰胺溶液中，升高温度为65℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，真空55℃下干燥30分钟，得聚酯改性二氧化钛；
（4）取上述聚酯改性二氧化钛，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述抗日晒车用粉末涂料。
实施例2
一种抗日晒车用粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯110、柠檬酸三丁酯6、三聚氰胺2、抗日晒聚酯溶液30、环烷酸锌0.2、双丙酮丙烯酰胺2、纳米二氧化钛14。
所述的抗日晒聚酯溶液是由下述重量份的原料组成的：
酯单体70、乙酸异丁酸蔗糖酯2、引发剂2、三氯异氰尿酸1、乙氧基化烷基硫酸铵2、苯并三氮唑1、2,4-二羟基二苯甲酮0.2。
所述的酯单体为重量比为3-5:1的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯混合组成的。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的抗日晒聚酯溶液的制备方法，包括以下步骤：
（1）取引发剂，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮混合，加入到混合料重量8倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得抗日晒溶液；
（3）取乙氧基化烷基硫酸铵，加入到其重量14倍的去离子水中，加入乙酸异丁酸蔗糖酯，升高温度为60℃，加入酯单体，保温搅拌30分钟，得酯单体分散液；
（4）取上述酯单体分散液、抗日晒溶液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌4小时，加入三氯异氰尿酸，搅拌至常温，即得所述抗日晒聚酯溶液。
一种所述的抗日晒车用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取纳米二氧化钛，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三聚氰胺，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化二氧化钛；
（2）取双丙酮丙烯酰胺，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
（3）取上述胺化二氧化钛，抗日晒聚酯溶液混合，搅拌均匀，加入到上述酰胺溶液中，升高温度为70℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥40分钟，得聚酯改性二氧化钛；
（4）取上述聚酯改性二氧化钛，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述抗日晒车用粉末涂料。
性能测试：
涂膜外观：平整光滑，无缩孔；
附着力1级；
耐冲撞强度≥55kg·cm；
铅笔硬度测试：2h无划伤；
弯曲性：4d直径弯曲，15秒完成，外半径上无肉眼可见的裂纹；
抗化学腐蚀(45d，24℃、饱和氢氧化钙)：涂层无起泡、软化、无微孔，粘性无变化；
抗日晒性能（日晒时间6小时，持续30天）：涂层无起泡、软化、无微孔，粘性无变化。