本发明涉及一种土壤修复菌剂
技术领域：
，具体为一种复合功能型土壤修复菌剂及其制备方法。
背景技术：
我国人口众多且可耕种面积少，土地长期处于超负荷使用中，加之不科学的耕种方式，使得我国耕地出现了比较严重的问题，比如土壤污染、养分流失、板结和酸化等问题。其中，土壤酸化对作物的生长和产量影响尤其严重，大部分农作物都是生长在微酸或者微碱的土壤中，过酸的环境会使作物根系无法正常吸收和分泌物质，造成根部营养跟不上，作物生长缓慢、易生病，出现这种情况后往往会大量使用无机化肥和灌溉，无机化肥的吸收率低致使大量元素沉积，灌溉又会使得一些易于溶解的元素流失，共同作用下导致土壤中元素不均衡。目前，现有的复合功能型土壤修复菌剂还存在着一些不足的地方，例如；现有的复合功能型土壤修复菌剂不能改善和调理酸性土壤和改良作物根际土壤微生态环境，不能为植物生长提供营养成分，容易导致土壤改良剂对菌种活性的影响，而且菌剂不能利用土壤中沉积的多余养分进行发酵。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种复合功能型土壤修复菌剂及其制备方法，解决了
背景技术：
中所提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合功能型土壤修复菌剂及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10—15质量份；酵母菌为3—7质量份；放线菌为7—15质量份；大豆蛋白胨为2—8质量份；卡拉胶为1—5质量份；明胶为1-5质量份；黄腐酸钾为10-20质量份；腐殖酸矿粉为5-8质量份；茶籽粕为2-9质量份；烟秆粉为1-3质量份；粉状硅酸钠为3—6质量份；沸石粉为2—4质量份；硼砂为5—8质量份；一水硫酸锌为3—7质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的复合功能型土壤修复菌剂，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10质量份；酵母菌为3质量份；放线菌为7质量份；大豆蛋白胨为2质量份；卡拉胶为5质量份；腐殖酸矿粉为5质量份；茶籽粕为2质量份；烟秆粉为2质量份；粉状硅酸钠为6质量份；沸石粉为4质量份；硼砂为8质量份；一水硫酸锌为7质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的复合功能型土壤修复菌剂，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10质量份；酵母菌为3质量份；放线菌为7质量份；大豆蛋白胨为2质量份；卡拉胶为5质量份；明胶为5质量份；黄腐酸钾为10质量份；腐殖酸矿粉为5质量份；茶籽粕为2质量份；烟秆粉为2质量份；粉状硅酸钠为6质量份；沸石粉为4质量份；硼砂为8质量份；一水硫酸锌为7质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的复合功能型土壤修复菌剂的制备方法，制造方法步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将乳酸菌、酵母菌和放线菌，40-50℃有氧发酵8-10h后降至常温，接着将发酵物放入到挤压机中进行挤压，然后再将挤压后的发酵物放入到研磨机中进行研磨，再将研磨好的发酵物放入到200-300目漏筛中进行筛选，制得混合菌种；c.待步骤b完成后，再将称取好的明胶和60℃的水加入到混合器中，混合制成的明胶溶液，接着再将大豆蛋白胨和卡拉胶加入到混合器中进行混合；d.待步骤c完成后，再将混合菌种加入到混合器中，混合成均匀的糊状，制得制得混合原料b,接着再将混合器进行加热，然后再将烘干好的混合原料b放入到造粒机种进行制粒，制得菌剂颗粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min；e.待步骤d完成后，再将黄腐酸钾、腐殖酸矿粉、茶籽粕、烟秆粉、粉状硅酸钠、沸石粉、硼砂和一水硫酸锌倒入到混合器中，再加入适量的水进行混合，然后再将混合好的原料放入到烘干箱的内部进行烘干，制得混合原料a；f.待步骤e完成后，再将混合原料a放入到磨粉机中进行磨粉；g.待步骤f完成后，最后再将混合原料a粉末通过喷淋机喷洒到菌剂颗粒上。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中将发酵物放入到挤压机中进行挤压，挤压后发酵物中的含水量为3-5％。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中混合器的加热温度为40-50℃，加热的时间为1-2h，烘干后的混合原料b含水量为5-7％。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明一种复合功能型土壤修复菌剂及其制备方法，通过黄腐酸钾、明胶和优质有机物结合，能有效的改善和调理酸性土壤，显著改良作物根际土壤微生态环境，为植物生长提供营养成分，避免了土壤改良剂对菌种活性的影响，而且菌剂可利用土壤中沉积的多余养分进行发酵，从而使土壤元素均衡合理并且改善了土壤板结的问题。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。本发明提供一种技术方案：一种复合功能型土壤修复菌剂及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10—15质量份；酵母菌为3—7质量份；放线菌为7—15质量份；大豆蛋白胨为2—8质量份；卡拉胶为1—5质量份；明胶为1-5质量份；黄腐酸钾为10-20质量份；腐殖酸矿粉为5-8质量份；茶籽粕为2-9质量份；烟秆粉为1-3质量份；粉状硅酸钠为3—6质量份；沸石粉为2—4质量份；硼砂为5—8质量份；一水硫酸锌为3—7质量份。所述的复合功能型土壤修复菌剂，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10质量份；酵母菌为3质量份；放线菌为7质量份；大豆蛋白胨为2质量份；卡拉胶为5质量份；腐殖酸矿粉为5质量份；茶籽粕为2质量份；烟秆粉为2质量份；粉状硅酸钠为6质量份；沸石粉为4质量份；硼砂为8质量份；一水硫酸锌为7质量份。所述的复合功能型土壤修复菌剂，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10质量份；酵母菌为3质量份；放线菌为7质量份；大豆蛋白胨为2质量份；卡拉胶为5质量份；明胶为5质量份；黄腐酸钾为10质量份；腐殖酸矿粉为5质量份；茶籽粕为2质量份；烟秆粉为2质量份；粉状硅酸钠为6质量份；沸石粉为4质量份；硼砂为8质量份；一水硫酸锌为7质量份。所述的复合功能型土壤修复菌剂的制备方法，制造方法步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将乳酸菌、酵母菌和放线菌，40-50℃有氧发酵8-10h后降至常温，接着将发酵物放入到挤压机中进行挤压，然后再将挤压后的发酵物放入到研磨机中进行研磨，再将研磨好的发酵物放入到200-300目漏筛中进行筛选，制得混合菌种；c.待步骤b完成后，再将称取好的明胶和60℃的水加入到混合器中，混合制成的明胶溶液，接着再将大豆蛋白胨和卡拉胶加入到混合器中进行混合；d.待步骤c完成后，再将混合菌种加入到混合器中，混合成均匀的糊状，制得制得混合原料b,接着再将混合器进行加热，然后再将烘干好的混合原料b放入到造粒机种进行制粒，制得菌剂颗粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min；e.待步骤d完成后，再将黄腐酸钾、腐殖酸矿粉、茶籽粕、烟秆粉、粉状硅酸钠、沸石粉、硼砂和一水硫酸锌倒入到混合器中，再加入适量的水进行混合，然后再将混合好的原料放入到烘干箱的内部进行烘干，制得混合原料a；f.待步骤e完成后，再将混合原料a放入到磨粉机中进行磨粉；g.待步骤f完成后，最后再将混合原料a粉末通过喷淋机喷洒到菌剂颗粒上。所述步骤b中将发酵物放入到挤压机中进行挤压，挤压后发酵物中的含水量为3-5％。所述步骤d中混合器的加热温度为40-50℃，加热的时间为1-2h，烘干后的混合原料b含水量为5-7％。实施例一所述的复合功能型土壤修复菌剂，包括以下原料及其重量分数：乳酸菌为10质量份；酵母菌为3质量份；放线菌为7质量份；大豆蛋白胨为2质量份；卡拉胶为5质量份；明胶为5质量份；黄腐酸钾为10质量份；腐殖酸矿粉为5质量份；茶籽粕为2质量份；烟秆粉为2质量份；粉状硅酸钠为6质量份；沸石粉为4质量份；硼砂为8质量份；一水硫酸锌为7质量份。制造方法步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将乳酸菌、酵母菌和放线菌，40-50℃有氧发酵8-10h后降至常温，接着将发酵物放入到挤压机中进行挤压，然后再将挤压后的发酵物放入到研磨机中进行研磨，再将研磨好的发酵物放入到200-300目漏筛中进行筛选，制得混合菌种；c.待步骤b完成后，再将称取好的明胶和60℃的水加入到混合器中，混合制成的明胶溶液，接着再将大豆蛋白胨和卡拉胶加入到混合器中进行混合；d.待步骤c完成后，再将混合菌种加入到混合器中，混合成均匀的糊状，制得制得混合原料b,接着再将混合器进行加热，然后再将烘干好的混合原料b放入到造粒机种进行制粒，制得菌剂颗粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min；e.待步骤d完成后，再将黄腐酸钾、腐殖酸矿粉、茶籽粕、烟秆粉、粉状硅酸钠、沸石粉、硼砂和一水硫酸锌倒入到混合器中，再加入适量的水进行混合，然后再将混合好的原料放入到烘干箱的内部进行烘干，制得混合原料a；f.待步骤e完成后，再将混合原料a放入到磨粉机中进行磨粉；g.待步骤f完成后，最后再将混合原料a粉末通过喷淋机喷洒到菌剂颗粒上。传统土壤修复菌剂数据参数表1如下：土壤修复phnpkca参数指标6.20.56％0.32％0.28％0.45％本发明土壤修复菌剂数据参数表2如下：土壤修复phnpkca参数指标6.81.87％0.75％0.64％0.96％综上述，参照表1和表2的数据对比得到，通过黄腐酸钾、明胶和优质有机物结合，能有效的改善和调理酸性土壤，显著改良作物根际土壤微生态环境，为植物生长提供营养成分，避免了土壤改良剂对菌种活性的影响，而且菌剂可利用土壤中沉积的多余养分进行发酵，从而使土壤元素均衡合理并且改善了土壤板结的问题。以上描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12