一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料的制作方法

文档序号:20002482发布日期:2020-02-22 03:18阅读:493来源:国知局

本发明涉及建筑施工领域,具体是一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料。



背景技术:

铝模板使用前需使用脱模剂,拆模后须将粘附在铝模板表面的水泥和脱模剂清洗干净;由于水泥含有强酸强碱等强腐蚀性成分,若不使用脱模剂会腐蚀和破坏铝模板表面的喷塑层,铝模板表面不平整及易粘水泥,影响后续墙体表面平整和铝模板的使用寿命。

由于铝模板在建筑施工使用过程中必须使用脱模剂,以达到不粘水泥易脱模以及保护铝模板表面的喷塑保护层,所以每次使用铝模板前都要将脱模剂刷涂或喷涂在铝模板表面,使用完后必须清理干净,费工费时并造成环境污染,同时也影响铝模板表面的涂层使用寿命和生产的进度。

目前,国内常用的防腐涂料体系有环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、玻璃鳞片涂料等。环氧树脂拥有良好的成膜性能和较高的附着力,但环氧树脂不耐老化,易粉化,高温下承受强腐蚀介质能力差;聚氨酯树脂涂料附着力优异、力学性能好、抗化学腐蚀性好,但施工性能和储存稳定性差,漆膜容易起泡,此外,聚氨酯涂料生产过程中使用的原材料异氰酸酯对人有很大的毒性;玻璃鳞片涂料理论上具有优异的耐化学腐蚀性、抗渗水、水蒸气、腐蚀性离子、耐温度性能,但此种涂料对于鳞片的厚度、鳞片的排列方式、鳞片与成膜物质的粘合力具有很高的要求。

石墨烯作为一种新型的防腐材料,其应用方式多数是将石墨烯作为功能性填料进行添加,由此带来一个关键问题是如何解决石墨烯难分散问题。在环氧防腐涂料的基础上通过添加石墨烯制备的新型涂料不仅具有环氧富锌涂料的阴极保护效应、玻璃鳞片涂料的屏蔽效应,更具有韧性好、附着力强、耐水性好、硬度高等特点,其防腐性能超过现有的重防腐涂料,可广泛应用于海洋工程、交通运输、大型工业设备及市政工程设施等领域的涂装保护。但由于石墨烯的共轭结构导致其在与水、有机溶剂以及聚合物的相容性较差,在涂料中容易团聚,形成缺陷,反而影响涂料性能。

综上所述,有必要开发一种质量稳定、成本可控、施工方便、性能更好的石墨烯涂料。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,包括由以下重量份的原料:

环氧树脂20-60份;溶剂5-30份;助剂1-8份;防锈填料10-70份;稀释剂50-100份;纳米二氧化硅1-15份;云母片1-20份;蒙脱土1-20份;锌粉15-190份;石墨烯0.05-4份;流平剂1-5份;固化剂5-60份。

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、将环氧树脂、溶剂、助剂加入分散缸低速搅拌均匀;

s2、将防锈填料加入分散缸高速分散均匀再用砂磨机箱细度研磨至30um以下;

s3、向环氧树脂中加入预定比例的稀释剂并搅拌,以便得到环氧树脂溶液;

s4、向所述环氧树脂溶液中加入预定比例的纳米二氧化硅、云母片、蒙脱土和锌粉并搅拌;

s5、向步骤s4得到的混合液中加入预定比例的石墨烯并搅拌;

s6、向步骤s5得到的混合液中加入预定比例的流平剂和固化剂并搅拌,得到所述石墨烯涂料;

s7、在铝模板表面先进行喷砂或抛丸;然后得到的石墨烯涂料,通过喷涂机在铝模板表面进行喷涂。

进一步的,所述步骤s1溶剂为甲基异丁基酮。

进一步的,所述步骤s1助剂为消泡剂。

进一步的,所述步骤s2防锈填料为磷酸锌。

进一步的,所述步骤s6固化剂为聚氨酰胺。

进一步的,所述石墨烯的片径为5~25um,厚度小于18纳米、层数少于10层、比表面积为30~200m2/g。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明得到的石墨烯涂料,通过铝模板表面进行喷涂;石墨烯涂料代替喷塑,增强附着力和防腐性能,可延长铝模板使用寿命;在铝模板使用过程中不需要使用脱模剂,避免了由此造成的环境污染。将石墨稀添加在涂料中,可以替换掉一大部分锌粉,同时还使涂料对底材的附着力增强,及减少了金属锌粉对环境的污染,又增强涂层物理机械性能同时降低涂料成本。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,包括由以下重量份的原料:

环氧树脂20-60份;溶剂5-30份;助剂1-8份;防锈填料10-70份;稀释剂50-100份;纳米二氧化硅1-15份;云母片1-20份;蒙脱土1-20份;锌粉15-190份;石墨烯0.05-4份;流平剂1-5份;固化剂5-60份。

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、将环氧树脂、溶剂、助剂加入分散缸低速搅拌均匀;

s2、将防锈填料加入分散缸高速分散均匀再用砂磨机箱细度研磨至30um以下;

s3、向环氧树脂中加入预定比例的稀释剂并搅拌,以便得到环氧树脂溶液;

s4、向所述环氧树脂溶液中加入预定比例的纳米二氧化硅、云母片、蒙脱土和锌粉并搅拌;

s5、向步骤s4得到的混合液中加入预定比例的石墨烯并搅拌;

s6、向步骤s5得到的混合液中加入预定比例的流平剂和固化剂并搅拌,得到所述石墨烯涂料;

s7、在铝模板表面先进行喷砂或抛丸;然后得到的石墨烯涂料,通过喷涂机在铝模板表面进行喷涂。

进一步的,所述溶剂为甲基异丁基酮。

进一步的,所述助剂为消泡剂。

进一步的,所述防锈填料为磷酸锌。

进一步的,所述固化剂为聚氨酰胺。

进一步的,所述石墨烯的片径为5~25um,厚度小于18纳米、层数少于10层、比表面积为30~200m2/g。

实施例二

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,包括以下重量份原料:

环氧树脂20份;溶剂5份;助剂1份;防锈填料10份;稀释剂50份;纳米二氧化硅1份;云母片5份;蒙脱土5份;锌粉30份;石墨烯2份;流平剂2份;固化剂15份。

实施例三

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,包括以下重量份原料:

环氧树脂50份;溶剂20份;助剂5份;防锈填料35份;稀释剂70份;纳米二氧化硅8份;云母片10份;蒙脱土10份;锌粉110份;石墨烯2份;流平剂3份;固化剂35份。

实施例四

一种应用于建筑铝模板免脱模剂的石墨烯涂料,包括由以下重量份的原料:

环氧树脂60份;溶剂30份;助剂8份;防锈填料70份;稀释剂100份;纳米二氧化硅15份;云母片20份;蒙脱土20份;锌粉190份;石墨烯4份;流平剂5份;固化剂60份。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

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