本发明涉及辣椒红色素，尤其是一种提高辣椒红色素吸光比的方法，属于辣椒红色素精制技术领域。
背景技术：
辣椒红色素，又名辣椒红，是从辣椒中提取的天然着色剂，辣椒的显色物质主要是辣椒红色素，辣椒红色素属于类胡萝卜素，主要包括红色组分和黄色组分，红色组分为辣椒红素和辣椒玉红素，黄色组分主要为胡萝卜素和玉米黄质。其中辣椒红色素的主要着色成分为辣椒红素和辣椒玉红素。辣椒红色素色泽鲜艳，在着色力和保色方面均有显著的效果，它不但可以用于各类食品的安全着色，而且还具有一定的营养保健作用。因此，辣椒红色素广泛应用于肉制品、面制品、豆制品和酱腌菜等产品中，是目前使用最广泛的天然油溶性色素。
辣椒红色素吸光比是指辣椒红色素用丙酮溶解后，分别在470nm和454nm下吸光度的比值，直接的反映了辣椒红中红色组分(辣椒红素、辣椒玉红素)和黄色组分(玉米黄质、β-胡萝卜素)的比例，这一指标很大程度上影响着辣椒红色素产品的品质。吸光比越大，红色组分含量越高，辣椒红色素呈现出来的颜色越接近红色；吸光比越小，黄色组分含量越高，辣椒红色素呈现出来的颜色越接近黄色。此外，吸光比在很大程度上还能反映辣椒红色素的品质，对于辣椒红色素来说，其纯度越高，参杂的黄色色素组分越少，其吸光比也就越高。辣椒红中红色组分和黄色组分的比例受辣椒品种、生长条件、提取工艺等条件影响，表现在吸光比差异。
目前，辣椒红色素的吸光比低于1.0000，一般在0.9800左右。人们对辣椒红的研究趋于细化，客户对产品的要求也越来越严格。目前制备高吸光比的辣椒红色素的方法有柱层析法，柱层析因其操作繁琐，生产条件要求较高，且产量较小，无法实现工业化生产。专利文献cn104830096a公开了将辣椒红用正己烷溶解后使用硅胶吸附提高产品的吸光比，工艺复杂，处理能力小，且辣椒红在浓缩脱溶剂过程中色价损失大。
目前市场上对于着色效果更好的高吸光比辣椒红需求量日益增长，因此急需一种能简便的提高辣椒红色素吸光比的生产方法。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种提高辣椒红色素吸光比的方法，能够有效提高辣椒红色素的吸光比，并且操作简便，能实现工业化生产。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种提高辣椒红色素吸光比的方法，包括向辣椒红色素中通入含氧气的介质。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述含氧气的介质为氮气和氧气组成的混合气体。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述含氧气的介质为惰性气体和氧气组成的混合气体。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述混合气体中氧气的体积含量为25～50％。
本发明技术方案的进一步改进在于：向辣椒红色素中通入含氧气的介质并混合均匀后避光存放。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述含氧气的介质的通入量为每100kg辣椒红色素中通入1～3m3。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述避光存放的温度为0～40℃。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述避光存放的温度为15～30℃。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述避光存放的时间为10～20d。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明提高辣椒红色素吸光比的方法简单方便，安全环保，能有效提高辣椒红色素的吸光比。
本发明操作简单，只需向辣椒红色素中通入含氧气的介质，再混合均匀，然后避光保存即可达到提高辣椒红色素吸光比的要求；不需复杂的设备，并且处理量不受限制，可实现大规模生产。
本发明安全环保，向辣椒红色素中通入的含氧气的介质为氮气或惰性气体与氧气组成的混合气体，其中优选氮气和氧气组成的混合气体，混合气体组成成分安全，排出后也不会造成环境的污染，并且成本较低。
本发明能显著提高辣椒红色素的吸光比，通过向辣椒红色素中通入含氧气的介质并避光保存，可使辣椒红色素的吸光比显著提高，吸光比可提高至1.0100。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
一种提高辣椒红色素吸光比的方法，包括向辣椒红色素中通入含氧气的介质，再混合均匀后避光存放。其中含氧气的介质的介质优选氮气和氧气组成的混合气体或者惰性气体和氧气组成的混合气体，优选氮气和氧气组成的混合气体；混合气体中氧气的体积含量为25～50％。
其中含氧气的介质的通入量为每100kg辣椒红色素中通入1～3m3，避光放的温度优选为0～40℃，更为优选的避光存放的温度为15～30℃，避光存放的时间为10～20d。
实施例1
取500kg吸光比0.9750的辣椒红色素(色价为160.0)抽入调配罐中，从底阀通入含氧气的介质(为氮气和氧气的混合气体，氧气的体积含量为25％)，边缓慢通气边搅拌，通气量为5m3。通气完成后放入黑色吨桶中，在0℃条件下避光放置20天，辣椒红色素吸光比提高到1.0015，辣椒红色素的色价为158.6。
实施例2
取800kg吸光比0.9800的辣椒红色素(色价为170.6)抽入调配罐中，从底阀通入含氧气的介质(为氦气和氧气的混合气体，氧气的体积含量为50％)，边缓慢通气边搅拌，通气量为24m3。通气完成后放入黑色吨桶中，在40℃条件下避光放置10天，辣椒红色素吸光比提高到1.0070，辣椒红色素的色价为163.2。
实施例3
取600kg吸光比0.9850的辣椒红色素(色价为175.6)抽入调配罐中，从底阀通入含氧气的介质(为氩气和氧气的混合气体，氧气的体积含量为36％)，边缓慢通气边搅拌，通气量为12m3。通气完成后放入黑色吨桶中，在25℃条件下避光放置15天，辣椒红色素吸光比提高到1.0100，辣椒红色素的色价为172.5。
实施例4
取200kg吸光比0.9800的辣椒红色素(色价为165.5)抽入调配罐中，从底阀通入含氧气的介质(为氮气和氧气的混合气体，氧气的体积含量为37％)，边缓慢通气边搅拌，通气量为5m3。通气完成后放入黑色吨桶中，在15℃条件下避光放置16天，辣椒红色素吸光比提高到1.0060，辣椒红色素的色价为163.2。
实施例5
取700kg吸光比0.9850的辣椒红色素(色价为172.2)抽入调配罐中，从底阀通入含氧气的介质(为氮气和氧气的混合气体，氧气的体积含量为30％)，边缓慢通气边搅拌，通气量为8m3。通气完成后放入黑色吨桶中，在30℃条件下避光放置17天，辣椒红色素吸光比提高到1.0050，辣椒红色素的色价为168.5。
对比例1-2
对比例1-2为实施例1的对比试验，区别点在于对比例1中混合气体中氧气的体积含量为20％，对比例2中混合气体中氧气的体积含量为60％，其余参数与实施例1相同，结果为对比例1中辣椒红色素吸光比提高至0.9755，吸光比仅提高了0.0005，与实施例1的0.0265吸光比提高值相比低很多，色价为159.0；对比例2中辣椒红色素吸光比提交至0.9980，吸光比提高了0.0230，色价降低至155.2，色价降低较多。
对比例3-4
对比例3-4为实施例3的对比试验，区别点在于对比例3中避光放置的温度为-5℃，对比例4中避光放置的温度为45℃，其余参数与实施例4相同，结果为对比例3中辣椒红色素吸光比提高至0.9815，仅提高了0.0015，色价为173.8；对比例4中辣椒红色素吸光比提高至0.9905，吸光比提高了0.0105，色价降至160.4，色价降低较多。
对比例5-6
对比例5-6为实施例5的对比试验，区别点在于对比例5中避光存放的时间为5天，对比例6中避光存放的时间为25天，其余参数与实施例5相同，结果为对比例5中辣椒红色素的吸光比提高至0.9890，吸光比提高了0.0040，与实施例5中0.0200的吸光比提高值相比低很多，色价为170.0；对比例6中辣椒红色素的吸光比提高至1.0045，吸光比提高了0.0195，色价降低至167.0，降低较多。
对比例7-8
对比例7-8为实施例4的对比试验，区别点在于对比例7中通气量为1m3，对比例8中通气量为8m3，其余参数与实施例4相同，结果为对比例7中辣椒红色素吸光比提高到0.9845，吸光比提高了0.0045，色价为163.9；对比例8中辣椒红色素的吸光比提高至1.0053，吸光比提高值比实施例4略低，但是氧气浪费较多，成本较高，对比例8辣椒红色素的色价处理之后为162.5。