本发明涉及环保除尘技术领域,尤其是一种微尘降尘剂、其制备方法及脱硫降尘方法。
背景技术:
目前,在电厂、化工厂、供热燃炉的燃煤烟气排放过程中的脱硫工艺阶段,作为脱硫的主要媒介“脱硫溶液”在脱硫过程中,通常采用喷淋的作业模式,其喷淋的脱硫溶液的成分大部分是水;同时在湿法降尘、除尘的作业中,“喷淋”也是主要的作业模式。
然而,在烟气排放过程中,如果喷淋的只是脱硫溶液的话,因为脱硫溶液只是利用其化学反应来进行脱硫,而溶液的物理特性“降尘”则没有得到任何改变,和普通水一样,由于表面张力,粉尘的天然疏水性(尤其细微的粉尘疏水性更大),于是就白白浪费了一次能够有效降低粉尘的机会。
因此,有必要研究一种微尘降尘剂,在脱硫溶液中加入这种材料,能够保留”脱硫溶液”化学脱硫性能,又能改变它的物理特性,增加对粉尘颗粒的附着力,那样就会大大提高降尘作业的效果。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种微尘降尘剂、其制备方法及脱硫降尘方法。
为了实现上述目的,本发明采用的第一个技术方案为:
一种微尘降尘剂,它包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物30-50份、聚丙烯酸钠10-20份、烷基多苷15-20份、乙二胺四甲磷酸钠10-15份、乙醇10-15份以及防腐剂2份。
优选地,所述包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物30份、聚丙烯酸钠20份、烷基多苷20份、乙二胺四甲磷酸钠10份、乙醇15份以及防腐剂2份。
优选地,所述包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物40份、聚丙烯酸钠10份、烷基多苷20份、乙二胺四甲磷酸钠10份、乙醇15份以及防腐剂2份。
优选地,所述包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物50份、聚丙烯酸钠10份、烷基多苷15份、乙二胺四甲磷酸钠15份、乙醇10份以及防腐剂2份。
为了实现上述目的,本发明采用的第二个技术方案为:
一种微尘降尘剂的制备方法,具体制备步骤包括:
步骤1:在反应釜中加入适量的去离子水,控制温度在40-50℃;
步骤2:将上述微尘降尘剂的各组分依次加入到反应釜中,并不断搅拌;
步骤3:逐步加入适量的去离子水,并不断搅拌,控制温度在50℃,直至上述各组分完全溶解;
步骤4:缓慢地降低温度。
为了实现上述目的,本发明采用的第三个技术方案为:
一种脱硫降尘方法,在燃煤烟气排放过程中的脱硫工艺阶段,将上述的微尘降尘剂加入到脱硫溶液中,并采用喷淋的方式对燃煤烟气进行脱硫降尘。
由于采用了上述方案,本发明利用聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物增强水体表面的活性,降低水溶液表面张力以及抑泡作用;利用聚丙烯酸钠增强水体表面活性,降低水溶液表面张力分散性、絮凝性、软水的作用;利用烷基多苷的强侵润性增强水体表面的活性,降低水溶液的表面张力;利用乙二胺四甲磷酸钠使溶液具备缓蚀、阻垢的作用。通过在脱硫溶液中,添加由上述组分制成的微尘降尘剂,能够改变脱硫溶液自身的特性,增加对粉尘颗粒的附着力,从而大大提高降尘作业的效果,使脱硫工艺过程中不仅能有效增加脱硫的性能,而且能连带增加了对细微粉尘的沉降效果。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明实施例提供的一种微尘降尘剂,它包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物30-50份、聚丙烯酸钠10-20份、烷基多苷15-20份、乙二胺四甲磷酸钠10-15份、乙醇10-15份以及防腐剂2份。
实施例1:
包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物30份、聚丙烯酸钠20份、烷基多苷20份、乙二胺四甲磷酸钠10份、乙醇15份以及防腐剂2份。
实施例2:
包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物40份、聚丙烯酸钠10份、烷基多苷20份、乙二胺四甲磷酸钠10份、乙醇15份以及防腐剂2份。
实施例3:
包含如下重量份数的原料加去离子水混合制成:聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物50份、聚丙烯酸钠10份、烷基多苷15份、乙二胺四甲磷酸钠15份、乙醇10份以及防腐剂2份。
由此,可利用聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物增强水体表面的活性,降低水溶液表面张力以及抑泡作用;利用聚丙烯酸钠增强水体表面活性,降低水溶液表面张力分散性、絮凝性、软水的作用;利用烷基多苷的强侵润性增强水体表面的活性,降低水溶液的表面张力;利用乙二胺四甲磷酸钠使溶液具备缓蚀、阻垢的作用。通过在脱硫溶液中,添加由上述组分制成的微尘降尘剂,能够改变脱硫溶液自身的特性,增加对粉尘颗粒的附着力,那样就会大大提高降尘作业的效果,使脱硫工艺过程中不仅能有效增加脱硫的性能,而且能连带增加了对细微粉尘的沉降效果。
基于上述的微尘降尘剂,本发明实施例还提供了一种微尘降尘剂的制备方法,其具体制备步骤包括:
步骤1:在反应釜中加入适量的去离子水,控制温度在40-50℃;
步骤2:将上述的微尘降尘剂中的各组分依次加入到反应釜中,并不断搅拌;
步骤3:逐步加入适量的去离子水,并不断搅拌,控制温度在50℃,直至上述各组分完全溶解;
步骤4:缓慢地降低温度。
基于上述的微尘降尘剂,本发明实施例还提供了一种脱硫降尘方法,在燃煤烟气排放过程中的脱硫工艺阶段,将上述的微尘降尘剂加入到脱硫溶液中,并采用喷淋的方式对燃煤烟气进行脱硫降尘。
由此,在电厂、化工厂、供热燃炉的脱硫工艺部分尤其是石灰脱硫法、石膏脱硫法的喷淋溶液中,再添加上述的微尘降尘剂,能够改变脱硫溶液自身的物理特性,增加对粉尘颗粒的捕捉效果,从而大大提高降尘作业的效率,使脱硫工艺过程中不仅能有效增加脱硫的性能,而且能连带增加了对细微粉尘的沉降效果,从而在无形中,使整个烟气的净化过程,又增加了一道湿法除尘工艺。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。