技术特征：
1.防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子为绝缘件和金属附件通过改性胶合剂胶合形成整体，其中改性胶合剂为胶合剂、改性硅灰石和偶联改性液按照重量比7:2:1配制而成；然后再通过防碳化浆剂涂覆在改性胶合剂外露面即可，涂覆厚度0.45-0.55mm，最后再通过缓冲密封处理，即可。2.根据权利要求1所述的防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述改性硅灰石的制备方法为：s01：将硅灰石按照重量比1:5加入到海藻酸钠溶液中，随后加入硅灰石总量10-20％的硅溶胶、2-5％的烷基磺酸钠，搅拌均匀，水洗、干燥，得到预改进硅灰石；s02：向膨润土中加入总量2-3倍的盐酸溶液，然后再加入膨润土10-15％的草酸钠、3-6％的稀土氯化镧，搅拌混合充分，最后加入预改进硅灰石，继续搅拌反应处理，最后水洗、干燥，得到改性硅灰石。3.根据权利要求2所述防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述海藻酸钠溶液的质量分数为10-20％；所述盐酸溶液的质量分数为5-10％。4.根据权利要求2所述防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述s02搅拌反应的温度为55-65℃，反应时间为45-55min，反应转速为550-750r/min。5.根据权利要求1所述防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述偶联改性液的制备方法为：将5-10份偶联剂kh560加入到10-15份乙醇溶剂中，随后再加入2-4份壳聚糖、1-3份三乙醇胺和0.2-0.5份磷酸缓冲溶液，搅拌混合均匀，得到偶联改性液。6.根据权利要求5所述防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.5。7.根据权利要求1所述的防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述防碳化浆剂为jsa-102(i i型)高柔防碳化浆、水按照1:1的比例混匀制成。8.根据权利要求1所述的防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，缓冲密封处理的具体操作步骤为：s11：将羟基磷灰石加入到2-3倍的去离子水中，然后加入羟基磷灰石总量10-15％的十二烷基苯磺酸钠溶液、1-5％的硫酸钇，搅拌均匀，最后水洗、干燥，得到改性添加剂；s12：将沥青按照重量比1:2与二甲苯混合配制，然后加入沥青总量5-10％的改性添加剂，搅拌混合均匀，形成沥青液；s13：将沥青液涂覆金属附件和改性胶合剂的接触面，形成一层柔性缓冲膜，即可。9.根据权利要求8所述的防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为5-10％。10.根据权利要求8所述的防胶合剂碳化的绝缘子，其特征在于，所述柔性缓冲膜厚度为0.1-0.2mm。
技术总结
本发明公开了防胶合剂碳化的绝缘子，所述绝缘子为绝缘件和金属附件通过改性胶合剂胶合形成整体，其中改性胶合剂为胶合剂、改性硅灰石和偶联改性液按照重量比7:2:1配制而成；然后再通过防碳化浆剂涂覆在改性胶合剂外露面即可，涂覆厚度0.45-0.55mm，最后再通过缓冲密封处理，即可。本发明对金属附件与胶合剂接触面进行了缓冲密封处理，缓冲密封层由沥青加二甲苯按1:2的质量比配合而成，同时加入羟基磷灰石经过优化改性后形成添加改性剂，涂层厚度约0.1mm；胶合剂改性处理，在胶合剂中加入3.5-4.5％的硅灰后按常规流程配置胶合剂。4.5％的硅灰后按常规流程配置胶合剂。4.5％的硅灰后按常规流程配置胶合剂。
技术研发人员：刘志平 李军 贺建辉
受保护的技术使用者：三瑞科技（江西）有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/27