一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备与流程

1.本发明涉及涂料的制备领域，特别涉及一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备。


背景技术：

2.在快速发展的时代，涂料行业产量迅速增长，能源消耗量与日俱增，企业无不面临着原材料涨价、运输成本上升、能源价格增加、盈利能力下降的困扰，因此近年来积极推动各大行业大力发展节能高性能产品，以减缓能源消耗速度，来维持经济的快速可持续发展，由于内墙涂料上乘化工原材料行业，下接终端市场，其地位相当脆弱，抵御风险的能力有限，因此创新对企业发展来说很重要，创新一种耐擦洗性能极强的涂料则为重中之重，普通型内墙涂料，不耐水，不耐碱，没有附着力，涂层受潮后容易剥落，遮盖力不强，涂刷时很容易出现流挂现象，造成很多广大群众的烦恼。
3.因此，提出一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种耐擦洗性极强涂料制备方法，包括以下操作步骤：
7.s1：准备涂料制备用的原材料：包括去离子水、多功能助剂、分散剂、润湿剂、浆料、重钙、轻钙、高岭土、消泡剂、胶乳、消泡剂、成膜助剂、碱溶胀增稠剂、水、防腐剂，其中去离子水的份额为200-400份、多功能助剂的份额为3-5份、分散剂的份额为6-8份、润湿剂的份额为2-5份、浆料的份额为50-60份、重钙的份额为200-300份、轻钙的份额为100-200份、高岭土的份额为100-200份、消泡剂的份额为2-5份、胶乳的份额为200-300份、消泡剂的份额为2-5份、成膜助剂的份额为15-30份、碱溶胀增稠剂的份额为5-10份、水的份额为30-50份、防腐剂的份额为3-5份；
8.s2：打浆阶段：按份额将去离子水加入搅拌器中，在低转速下分别加入多功能助剂，分散剂，润湿剂，浆料，重钙，轻钙，高岭土，消泡剂设定转数2000-3000rpm搅拌均匀，呈白色浆状；
9.s3：加胶乳阶段：将胶乳均匀的加入已打好的浆料搅拌器进行搅拌，转数800-1000rpm，然后分别加消泡剂，成膜助剂，碱溶胀增稠剂，水，高速搅拌约40min，既得耐擦洗性能极强涂料涂料。
10.一种耐擦洗性极强涂料的生产设备，包括搅拌器，所述搅拌器背面的正中固定连接有第一伺服电机，所述搅拌器顶部的正面固定连接有进料组件，所述进料组件顶部的正中开设有进料口，所述进料组件背面的右侧固定连接有第二伺服电机，所述进料组件的正
面固定连接有驱动组件，所述驱动组件内腔的左右两侧对称转动连接有第一转动轴，左侧所述第一转动轴外壁的正面固定连接有第一齿轮，右侧所述第一转动轴外壁的正面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，两个所述第一转动轴的外壁对称固定连接有粉碎棍，所述粉碎棍转动连接在进料口的内腔中，所述进料组件内腔的底部固定连接有筛网，右侧所述第一转动轴的背面通过联轴器固定连接在第二伺服电机的正面，所述搅拌器右侧的正面活动连接有称重机，所述搅拌器顶部正面的右侧活动连接有锁紧组件，所述搅拌器内腔的正中固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件内腔的左右两侧对称活动连接有刮板，所述搅拌组件内腔的正中转动连接有螺旋送料叶片。
11.优选的，所述搅拌器顶部右侧的正面开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有滑块，所述滑块固定连接在锁紧组件的底部，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，所述搅拌器右侧正面的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔中活动连接有卡块，所述第二通槽和滑槽的内腔相通，所述卡块的左侧活动连接在滑槽内腔的底部，所述滑块的底部固定连接在卡块顶部的左侧。
12.优选的，所述称重机的右侧开设有第一通槽，所述第一通槽和卡块的尺寸相适配，所述称重机右侧的正面和背面对称转动连接有转动块，两个所述转动块的左侧对称固定连接有移动块，所述搅拌器右侧的正面对称开设有两道移动槽，所述移动块活动连接在移动槽的内腔中，两个所述移动块的底部对称固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底部对称固定连接在两个移动槽内腔的底部。
13.优选的，所述移动槽顶部的正面固定连接有导料口，所述导料口的底部固定连接在进料组件的底部，所述螺旋送料叶片的正中固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的背面通过联轴器转动连接在第一伺服电机的正面。
14.优选的，所述搅拌组件正面的左右两侧对称固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的背面通过转轴对称固定连接有螺纹柱，所述搅拌组件内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽，所述螺纹柱转动连接在活动槽的内腔中。
15.优选的，两个所述刮板相背一侧的正中对称固定连接有活动块，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中并螺纹连接在螺纹柱的外壁，两个所述刮板的正面对称开设有圆槽，两个所述刮板相对一侧的顶部和底部对称开设有适配槽。
16.优选的，所述搅拌组件内腔顶部和底部的正中对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的正中均为户型，所述螺旋送料叶片的顶部和底部靠近在两个固定块相对的一侧，两个所述固定块左右两侧的正中对称转动连接有滚轮，所述滚轮活动连接在适配槽的内腔中，所述搅拌组件底部的背面开设有出料口，所述出料口延伸至搅拌器底部的背面。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，具备以下有益效果：
19.1、该耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，该配方工艺的优点是施工性好、透气性好、附着度好，尤其是耐擦洗性极好，由于室内空间相对较小，内墙涂料饰面的缺陷容易被暴露，这就要求涂料涂膜具有更好的外观，刷痕要小，无流挂现象，此配方是以昊泽化工胶乳为基料，再添加多种有效助剂加工而成，因结合其他成分的辅料发挥协同作用，提
高了涂料在墙身的附着度，并且增强墙身的散湿透气能力，起到防腐的作用，更重要的是它在耐擦洗上有着巨大优点，经过无数次实验擦洗性均都高达数万次以上，不仅如此它涂刷容易，价格合理，遮盖力强，施工及维修方便，表面光滑，具有耐擦洗极强等优点，而对人体无害，不仅可作为居室内墙装修外，也可以适于办公楼、厂房，特别适于厨房、食品贮藏室等多处装修涂料，本发明制备的内墙涂料具有耐擦洗性能极强，良好的防污性能，且易于清洗，大大降低了维持室内清洁的难度。
20.2、该耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，通过设置的粉碎棍，能对重钙，轻钙，高岭土中的大体积固体进行粉碎，通过进料组件内腔底部的筛网，使得符合尺寸的材料会进入至搅拌组件的内腔中进行搅拌，不符合尺寸的材料会被粉碎棍持续粉碎直至能透过筛网掉入搅拌组件的内腔中。
21.3、该耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，通过设置的称重机，能对材料进行称重处理，通过设置的转动块，可将称重机进行翻转，将称重机下压后，向左侧移动锁紧组件，带动卡块缩入至第二通槽的内腔，当称重机侧板的第一通槽与卡块处于同一轴线后，松开锁紧组件，通过设置的第一弹簧，即可将卡块弹入至第一通槽的内腔，以此可以将称重机的位置进行固定，即可完成对称重机收纳，在不使用时，可对称重机起到防护效果，以此避免其因为外界因素而导致损坏的现象发生。
22.4、该耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，通过设置的螺旋送料叶片，在对原料进行搅拌的同时，能将其向搅拌组件内腔的背面输送，通过启动设置的第三伺服电机，能带动螺纹柱进行转动，使得活动块能在螺纹柱的外壁进行移动，以此可以带动刮板在搅拌组件的内腔中进行移动，在搅拌结束后，刮板能将粘粘在搅拌组件内壁的材料刮除，以此起到清洁效果，在刮板移动的同时，通过设置的滚轮，能在适配槽的内腔中进行移动，以此保证刮板移动能更加顺畅和平稳。
附图说明
23.图1是本发明正面的结构示意图；
24.图2是本发明进料组件的分解图；
25.图3是本发明图1中a处的放大图；
26.图4是本发明搅拌组件的结构示意图；
27.图5是本发明搅拌组件内腔的结构示意图；
28.图6是本发明图5中a处的放大图；
29.图7是本发明刮板的结构示意图。
30.图中：1、搅拌器；2、第一伺服电机；3、进料组件；4、进料口；5、粉碎棍；6、第二伺服电机；7、驱动组件；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一转动轴；11、筛网；12、称重机；13、第一通槽；14、滑槽；15、第一弹簧；16、锁紧组件；17、滑块；18、第二通槽；19、卡块；20、移动槽；21、移动块；22、转动块；23、第二弹簧；24、搅拌组件；25、导料口；26、第二转动轴；27、螺旋送料叶片；28、刮板；29、圆槽；30、适配槽；31、活动块；32、固定块；33、滚轮；34、活动槽；35、螺纹柱；36、第三伺服电机。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.一种耐擦洗性极强涂料制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
33.s1：准备涂料制备用的原材料：包括去离子水、多功能助剂、分散剂、润湿剂、浆料、重钙、轻钙、高岭土、消泡剂、胶乳、消泡剂、成膜助剂、碱溶胀增稠剂、水、防腐剂，其中去离子水的份额为200-400份、多功能助剂的份额为3-5份、分散剂的份额为6-8份、润湿剂的份额为2-5份、浆料的份额为50-60份、重钙的份额为200-300份、轻钙的份额为100-200份、高岭土的份额为100-200份、消泡剂的份额为2-5份、胶乳的份额为200-300份、消泡剂的份额为2-5份、成膜助剂的份额为15-30份、碱溶胀增稠剂的份额为5-10份、水的份额为30-50份、防腐剂的份额为3-5份，其中胶乳为昊泽化工胶乳。
34.s2：打浆阶段：按份额将去离子水加入搅拌器中，在低转速下分别加入多功能助剂，分散剂，润湿剂，浆料，重钙，轻钙，高岭土，消泡剂设定转数2000-3000rpm搅拌均匀，呈白色浆状。
35.s3：加胶乳阶段：将胶乳均匀的加入已打好的浆料搅拌器进行搅拌，转数800-1000rpm，然后分别加消泡剂，成膜助剂，碱溶胀增稠剂，水，高速搅拌约40min，既得耐擦洗性能极强涂料涂料。
36.该配方工艺的优点是施工性好、透气性好、附着度好，尤其是耐擦洗性极好，由于室内空间相对较小，内墙涂料饰面的缺陷容易被暴露，这就要求涂料涂膜具有更好的外观，刷痕要小，无流挂现象，此配方是以昊泽化工胶乳为基料，再添加多种有效助剂加工而成，因结合其他成分的辅料发挥协同作用，提高了涂料在墙身的附着度，并且增强墙身的散湿透气能力，起到防腐的作用，更重要的是它在耐擦洗上有着巨大优点，经过无数次实验擦洗性均都高达数万次以上，不仅如此它涂刷容易，价格合理，遮盖力强，施工及维修方便，表面光滑，具有耐擦洗极强等优点，而对人体无害，不仅可作为居室内墙装修外，也可以适于办公楼、厂房，特别适于厨房、食品贮藏室等多处装修涂料，本发明制备的内墙涂料具有耐擦洗性能极强，良好的防污性能，且易于清洗，大大降低了维持室内清洁的难度。
37.如图1-7所示，一种耐擦洗性极强涂料的生产设备，包括搅拌器1，搅拌器1背面的正中固定连接有第一伺服电机2，搅拌器1顶部的正面固定连接有进料组件3，进料组件3顶部的正中开设有进料口4，进料组件3背面的右侧固定连接有第二伺服电机6，进料组件3的正面固定连接有驱动组件7，驱动组件7内腔的左右两侧对称转动连接有第一转动轴10，左侧第一转动轴10外壁的正面固定连接有第一齿轮8，右侧第一转动轴10外壁的正面固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9和第一齿轮8相啮合，两个第一转动轴10的外壁对称固定连接有粉碎棍5，粉碎棍5转动连接在进料口4的内腔中，进料组件3内腔的底部固定连接有筛网11，右侧第一转动轴10的背面通过联轴器固定连接在第二伺服电机6的正面，搅拌器1右侧的正面活动连接有称重机12，搅拌器1顶部正面的右侧活动连接有锁紧组件16，搅拌器1内腔的正中固定连接有搅拌组件24，搅拌组件24内腔的左右两侧对称活动连接有刮板28，搅拌组件24内腔的正中转动连接有螺旋送料叶片27，搅拌器1顶部右侧的正面开设有滑槽14，滑槽14内腔的左侧固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的右侧固定连接有滑块17，滑块17固定连接在锁紧组件16的底部，滑块17活动连接在滑槽14的内腔中，搅拌器1右侧正面的顶部开
设有第二通槽18，第二通槽18的内腔中活动连接有卡块19，第二通槽18和滑槽14的内腔相通，卡块19的左侧活动连接在滑槽14内腔的底部，滑块17的底部固定连接在卡块19顶部的左侧，称重机12的右侧开设有第一通槽13，第一通槽13和卡块19的尺寸相适配，称重机12右侧的正面和背面对称转动连接有转动块22，两个转动块22的左侧对称固定连接有移动块21，搅拌器1右侧的正面对称开设有两道移动槽20，移动块21活动连接在移动槽20的内腔中，两个移动块21的底部对称固定连接有第二弹簧23，两个第二弹簧23的底部对称固定连接在两个移动槽20内腔的底部，移动槽20顶部的正面固定连接有导料口25，导料口25的底部固定连接在进料组件3的底部，螺旋送料叶片27的正中固定连接有第二转动轴26，第二转动轴26的背面通过联轴器转动连接在第一伺服电机2的正面，搅拌组件24正面的左右两侧对称固定连接有第三伺服电机36，第三伺服电机36的背面通过转轴对称固定连接有螺纹柱35，搅拌组件24内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽34，螺纹柱35转动连接在活动槽34的内腔中，两个刮板28相背一侧的正中对称固定连接有活动块31，活动块31活动连接在活动槽34的内腔中并螺纹连接在螺纹柱35的外壁，两个刮板28的正面对称开设有圆槽29，两个刮板28相对一侧的顶部和底部对称开设有适配槽30，搅拌组件24内腔顶部和底部的正中对称固定连接有固定块32，两个固定块32相对一侧的正中均为户型，螺旋送料叶片27的顶部和底部靠近在两个固定块32相对的一侧，两个固定块32左右两侧的正中对称转动连接有滚轮33，滚轮33活动连接在适配槽30的内腔中，搅拌组件24底部的背面开设有出料口，出料口延伸至搅拌器1底部的背面。
38.通过设置的粉碎棍5，能对重钙，轻钙，高岭土中的大体积固体进行粉碎，通过进料组件3内腔底部的筛网11，使得符合尺寸的材料会进入至搅拌组件24的内腔中进行搅拌，不符合尺寸的材料会被粉碎棍5持续粉碎直至能透过筛网11掉入搅拌组件24的内腔中，通过设置的称重机12，能对材料进行称重处理，通过设置的转动块22，可将称重机12进行翻转，将称重机12下压后，向左侧移动锁紧组件16，带动卡块19缩入至第二通槽18的内腔，当称重机12侧板的第一通槽13与卡块19处于同一轴线后，松开锁紧组件16，通过设置的第一弹簧15，即可将卡块19弹入至第一通槽13的内腔，以此可以将称重机12的位置进行固定，即可完成对称重机12收纳，在不使用时，可对称重机12起到防护效果，以此避免其因为外界因素而导致损坏的现象发生，通过设置的螺旋送料叶片27，在对原料进行搅拌的同时，能将其向搅拌组件24内腔的背面输送，通过启动设置的第三伺服电机36，能带动螺纹柱35进行转动，使得活动块31能在螺纹柱35的外壁进行移动，以此可以带动刮板28在搅拌组件24的内腔中进行移动，在搅拌结束后，刮板28能将粘粘在搅拌组件24内壁的材料刮除，以此起到清洁效果，在刮板28移动的同时，通过设置的滚轮33，能在适配槽30的内腔中进行移动，以此保证刮板28移动能更加顺畅和平稳。
39.具体实施例一：
40.一种耐擦洗性能极强涂料，以质量份计含有以下成分：去离子水220份，多功能助剂5份，分散剂6份，润湿剂5份，浆料60份，重钙200份，轻钙150份，高岭土120份，消泡剂3份，乳液260份，消泡剂3份，成膜助剂15份，碱溶胀综合性增稠剂10份，水40份，防腐剂5份；
41.上述的耐擦洗性能极强涂料的制备方法如下：
42.s1：打浆阶段：将去离子水加入搅拌器中，在低转速下分别加入多功能助剂，分散剂，润湿剂，浆料，重钙，轻钙，高岭土，消泡剂设定转数2000-3000rpm搅拌均匀，呈白色浆
状。
43.s2：加胶乳阶段：将胶乳均匀的加入已打好的浆料搅拌器进行搅拌，转数800-1000rpm，然后分别加消泡剂，成膜助剂，碱溶胀增稠剂，水，高速搅拌约40min，既得耐擦洗性能极强涂料涂料。
44.具体实施例二：
45.一种耐擦洗性能极强涂料，以质量份计含有以下成分：去离子水300份，多功能助剂4份，分散剂8份，润湿剂5份，浆料50份，重钙300份，轻钙100份，高岭土150份，消泡剂3份，乳液300份，消泡剂3份，成膜助剂20份，碱溶胀综合性增稠剂10份，水40份，防腐剂5份；
46.上述的耐擦洗性能极强涂料的制备方法如下：
47.s1：打浆阶段：将去离子水加入搅拌器中，在低转速下分别加入多功能助剂，分散剂，润湿剂，浆料，重钙，轻钙，高岭土，消泡剂设定转数2000-3000rpm搅拌均匀，呈白色浆状。
48.s2：加胶乳阶段：将胶乳均匀的加入已打好的浆料搅拌器进行搅拌，转数800-1000rpm，然后分别加消泡剂，成膜助剂，碱溶胀增稠剂，水，高速搅拌约40min，既得耐擦洗性能极强涂料涂料。
49.具体实施例三：
50.一种耐擦洗性能极强涂料，以质量份计含有以下成分：去离子水380份，多功能助剂3份，分散剂8份，润湿剂5份，浆料50份，重钙200份，轻钙200份，高岭土150份，消泡剂3份，乳液350份，消泡剂3份，成膜助剂20份，碱溶胀综合性增稠剂10份，水40份，防腐剂5份。
51.上述的耐擦洗性能极强涂料的制备方法如下：
52.s1：打浆阶段：将去离子水加入搅拌器中，在低转速下分别加入多功能助剂，分散剂，润湿剂，浆料，重钙，轻钙，高岭土，消泡剂设定转数2000-3000rpm搅拌均匀，呈白色浆状。
53.s2：加胶乳阶段：将胶乳均匀的加入已打好的浆料搅拌器进行搅拌，转数800-1000rpm，然后分别加消泡剂，成膜助剂，碱溶胀增稠剂，水，高速搅拌约40min，既得耐擦洗性能极强涂料涂料。
54.需要说明的是，本发明为一种耐擦洗性极强涂料制备方法及其生产设备，使用时将原料放置到称重机12处对其进行称重，称重完成后，将原料通过进料口4放入到进料组件3的内腔中，启动第二伺服电机6，带动右侧的第一转动轴10进行转动，此时右侧的第二齿轮9会一起进行转动，第二齿轮9此时会与第一齿轮8相啮合，以此带动左侧的第一转动轴10进行转动，此时两个粉碎棍5会对原料进行粉碎处理，达到尺寸的原料会透过筛网11进入至导料口25的内腔，在掉入至搅拌组件24的内腔，启动第一伺服电机2，使得第二转动轴26能带动螺旋送料叶片27进行转动，将原料搅拌的同时会将其向搅拌组件24内腔的背面进行移动，达到搅拌时间后，将成品取出即可，取出后，启动第三伺服电机36，带动螺纹柱35进行转动，此时活动块31会在其外壁进行移动，以此带动两侧的刮板28在搅拌组件24的内腔中进行移动，以此可以将粘粘在搅拌组件24内壁的杂物刮除。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。