用于墙板的复合面层结构及制备方法与流程

文档序号:33626447发布日期:2023-03-28 21:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.用于墙板的复合面层结构,其特征在于,该复合面层结构从上到下依次包括浸渍有三聚氰胺的耐磨纸层(1)、pvc彩膜层(2)、lvt硬质层(3)、pvc连接层(4)、浸渍三聚氰胺胶的平衡纸层(5)及带孔eva或者ixpe层(6),所述耐磨纸层(1)、平衡纸层(5)分别与pvc彩膜层(2)、pvc连接层(4)的带胶面进行铺装,铺装完成后通过高温高压熔融连接。2.如权利要求1所述的用于墙板的复合面层结构,其特征在于耐磨纸层(1)的厚度为0.05-0.5mm;pvc彩膜层(2)和pvc连接层(4)的厚度均为0.03-0.1mm,lvt硬质层(3)的厚度为1-10mm,平衡纸层(5)的厚度为0.05-0.5mm。3.如权利要求1所述的用于墙板的复合面层结构,其特征在于pvc彩膜层(2)有花色的层面及pvc连接层(4)的任意一面涂覆有水性聚氨酯胶水,涂布量为5-30g/

。4.用于墙板的复合面层结构的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)耐磨层和平衡纸层的原纸进行三聚氰胺胶浸渍后通过烘道进行固化,浸胶量为20-300g/

;2)对pvc彩膜层的有花色的一面及pvc连接层的任意一面进行水性聚氨酯胶的单面涂布后通过烘道进行固化,涂布量为5-30g/

;3)将物料按聚氯乙烯30-100份、碳酸钙100-300份、润滑剂1-10份、稳定剂1-15份、增韧剂2-10份、增强剂2-10份的比例投放,先进行热混后进行冷混,使用双螺杆挤出机对混合粉料挤出并通过压延定厚、冷却、裁切制成硬质lvt层;4)在冷热一体式或分体式压机上的托盘中从下往上依次铺设钢板、帆布、亮膜、消光膜、三聚氰胺浸渍耐磨纸层1、彩膜层2、lvt硬质层3、pvc连接层4、三聚氰胺浸渍平衡纸层5、亮膜、消光膜、压纹模板、帆布,送入压机进行热压复合,制得半成品复合面层;5)制得的半成品背面朝上放入输送带,均匀滚涂30-50g/平米聚氨酯ab胶,该胶水主剂和固化剂配比为4:1或者5:1,再将eva或者ixpe平铺在带胶面,并经软质胶辊滚压排气后依次叠放,并经24小时固化后进行后续加工;6)将贴合好的半成品按规定的规格切割分片,并进行削边倒角,也可进行倒角油漆处理。5.如权利要求4所述的用于墙板的复合面层结构的制备方法,其特征在于步骤3)中热混温度为100-150℃,时间为30-60分钟,冷混温度小于50℃。6.如权利要求4所述的用于墙板的复合面层结构的制备方法,其特征在于步骤4)中铺设过程中彩膜层的色彩面朝向耐磨层,热压复合的热压温度为110-140℃,热机分三段压力为6-13mpa,对应每段压力的热机时间依次为10-25min,冷机也分三段压力依次为9-15mp,对应每段压力的冷机时间依次为10-15min。

技术总结
本发明用于墙板的复合面层结构及制备方法,该复合面层结构从上到下依次包括浸渍有三聚氰胺的耐磨纸层、PVC彩膜层、LVT硬质层、PVC连接层、浸渍三聚氰胺胶的平衡纸层及带孔EVA或者IXPE层,所述耐磨纸层、平衡纸层分别与彩膜层、PVC连接层的带胶面进行铺装,铺装完成后通过高温高压熔融连接。本发明通过高温热压的方式一次复合成型,该类硬质LVT配方体系中无-DOTP、大豆油等增塑剂也更加环保,同时该类产品安装方式采用较为普遍的胶粘方式,使用带胶EVA或者IXPE结合孔状结构填充结构胶的方法贴合于墙面,施工工艺和安装方法较为成熟,该产品质轻、表面平整、不易变形,颜色清晰,耐刮擦、耐污、易维护清洗。易维护清洗。易维护清洗。


技术研发人员:唐锡华 钱国霆 朱瀚涛
受保护的技术使用者:浙江巨美家科技有限公司
技术研发日:2022.12.29
技术公布日:2023/3/27
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