技术特征：
1.一种阻燃液，其特征在于，包括以下质量份数的原料：乙烯基硅油60～80份，含氢硅油4～10份，无水乙醇60～80份，聚磷酸铵2～4份，催化剂0.05～0.2份，填料6～8份，偶联剂2～3份；所述阻燃液的制备方法，包括以下步骤：步骤一：取四分之三质量份数的无水乙醇，加入质量份数的乙烯基硅油、含氢硅油和催化剂混合，超高速分散均匀后，得到组分a；步骤二：取剩余质量份数的无水乙醇，加入二分之一质量份数的偶联剂，分散均匀，加入质量份数的聚磷酸铵和填料，搅拌均匀后，真空干燥后，得到混合物b；步骤三：将步骤一得到的组分a和步骤二得到的混合物b搅拌混合，加入剩余质量份数的偶联剂，加入的反应釜中，氮气排空，密封状态下，程序升温至50～60℃，以80～120r/min的速度搅拌，保温30～60min，泄压并用氮气排空，通入氮气，氮气流量为60～80ml/min，继续升温至75～85℃，以300～500r/min的速度搅拌，保温5～10min，降低至室温，得到阻燃液。2.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述乙烯基硅油为端乙烯基聚二甲基硅氧烷、端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基封端甲基苯基聚硅氧烷中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述含氢硅油为聚甲基氢硅氧烷、氢封端聚二甲基硅氧烷中的一种或按质量1：1的混合。4.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述催化剂为过氧化乙酰、过氧化二碳酸二异氢酯、叔丁基过氧化氢、铂、钯、锡中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述填料为纳米级或亚微米的填料，为玻璃粉、碳酸钙、云母粉、膨胀石墨、二氧化硅、多壁碳纳米管、硅酸铝陶瓷纤维、白炭黑中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述偶联剂为二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯、异丙基三(异硬脂酰基)钛酸酯、二(二辛基焦磷酰基)合氧乙酸酯钛、异丙基三(二辛基磷酰基)钛酸酯、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯中的一种。7.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述阻燃液的制备方法步骤一中，超高速分散为真空状态下的超高速分散，真空度70～90kpa，分散速度为1500～2000r/min，分散时间为1～3min。8.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述阻燃液的制备方法步骤二中，搅拌条件为80～120r/min，真空干燥条件是真空度为-0.08～-0.1mpa，温度为78～84℃，干燥时间为3～8h。9.根据权利要求1所述的阻燃液，其特征在于：所述聚磷酸铵为微胶囊化改性的聚磷酸铵，为：取一定质量的聚磷酸铵粉末，加入一定质量的无水乙醇，使用磷酸调节ph为6，搅拌分散均匀，得到聚磷酸铵混合液；取一定质量的聚酰亚胺粉末，溶解于一定质量的n,n-二甲基乙酰胺，除去不溶物，得到聚酰亚胺溶液；取一定质量的三聚氰胺，加入一定质量的乙二醇，加热并搅拌，使三聚氰胺溶解，形成
三聚氰胺溶液；将聚磷酸铵混合液、聚酰亚胺溶液、三聚氰胺溶液混合，加热到50～70℃，并以100～120r/min的速度搅拌1～2h，600w功率超声处理1h，喷雾干燥，得到微胶囊化改性的聚磷酸铵。10.根据权利要求9所述的阻燃液，其特征在于：所述微胶囊化改性的聚磷酸铵制备中，其中质量比聚磷酸铵：无水乙醇=2：10；质量比聚酰亚胺：n,n-二甲基乙酰胺=1：10；质量比三聚氰胺：乙二醇=1：5；质量比聚磷酸铵：聚酰亚胺：三聚氰胺=2：2～3：1～2。
技术总结
本发明涉及阻燃液技术领域，具体涉及一种阻燃液及其制备方法；包括以下质量份数的原料为乙烯基硅油60～80份、含氢硅油4～10份、无水乙醇60～80份、聚磷酸铵2～4份、催化剂0.05～0.2份、填料6～8份，偶联剂2～3份；以乙烯基硅油为基础胶体，以含氢硅油为添加胶体，在催化剂的作用下，发生加成反应，使用偶联剂对微胶囊化聚磷酸铵和填料进行偶联接枝，在硅油材料中加入微胶囊化聚磷酸铵、填料，经过升温，使无水乙醇部分挥发，在胶体中形成一定的发泡孔洞，形成发泡阻燃液；本发明制得的阻燃液分子形成稳定的三维网状结构，能够稀释氧气，减少燃烧需要的氧气的含量，隔绝空气，碳化后，留下屏蔽层，起到隔绝燃烧、阻燃的作用。阻燃的作用。
技术研发人员：张天兵 王洪水 韩秀英
受保护的技术使用者：张天兵
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/3/21