专利名称：随动喷雾装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于采煤工作面降低煤尘的液压随动喷雾装置。
现有的采煤机的内外喷雾降尘装置，虽能起一定的喷雾降尘作用，但是常常发生故障，尤其是外喷雾由于采用逆风布置在采煤机滚筒旋转时便在采煤机前面产生强大的涡流，致使大量含有高浓度煤尘的气流扩散到四处使井下作业人员仍处于煤尘的危害下，究其原因还是没有把粉尘消灭在尘源产生处。采煤工作面煤尘危害又很大，所以该项目被列为“八五”科技攻关项目。
本实用新型的目的是设计一种新的能把煤尘消灭在尘源的随动喷雾装置。
本实用新型的方案如下将本实用新型安装在支撑掩护式的液压支架上，本实用新型由喷雾护帮板(1)和随动控制装置组成，喷雾护帮板铰接安装在液压支架的前探梁前端。液压支架安装在采煤机滚筒架两侧，即有喷雾降尘作用，又可支护顶板，防止煤壁片帮，将煤尘消灭在尘源处。
本实用新型的喷雾护帮板(1)绞接在液压支架(7)的前探梁(3)的前端(如
图1所示)，可以伸前和收回，主要包括有挑梁(8)、喷嘴(18)、喷嘴座(14)、胶管(9)、弯头(12)等。分配体(11)也安装在挑梁(8)上。
随动控制装置由随动阀(5)、双向锁(6)、挑梁油缸(2)、分配体(11)构成。随动阀(5)、双向锁(6)、挑梁油缸(2)安装在液压支架(7)上，分配体(11)安装在上述喷雾护帮板(1)的挑梁(8)上。
使用时可用2－3架本实用新型安放在采煤机滚筒一架的左右。随采煤机进程，液压支架的挑梁带着喷雾护帮板或超前采煤机滚筒，或滞后采煤机滚筒，按操作要求喷雾→停止喷雾。又由于本实用新型喷射范围大，将煤尘有效的消灭在尘源处，降尘率可达90％。
附图及使用说明
图1为本实用新型外形图。
图2为本实用新型喷雾护帮板结构图。
图3为本实用新型随动伐工作原理图。
当采煤机开始割煤时，支架工须操作操作伐(19)将液压支架(7)的挑梁(3)超前，采煤机滚筒架收回此时操作伐的进液经双向锁(6)后将油路分为二路(如图3所示)，一路到挑梁油缸(2)的活塞杆腔，另一路到随动伐(5)的液控油路，迫使伐芯前移叫喷雾水通过，喷雾开始。动作结束后，在双向锁(6)的作用下液控油路中液体压力保持稳定，喷雾继续。随着采煤机的前移割煤，顶板不断裸露，为及时支护顶板，支架工操作操作伐将挑梁滞后，采煤机滚筒架伸出，此时挑梁油缸(2)后腔进液，前腔回液，在随动伐(5)的弹簧的作用下伐芯退回，封死水路，喷雾停止。在整个采煤机割煤过程中，液压支架(7)上装设的整个随动喷雾装置随支架工按操作要求操作，其喷射范围有效的包容了割煤机滚筒，将煤尘杜绝在尘源处，防止扩散。
喷雾护帮板(1)通过铰链(15)、(16)铰接在液压支架上。
权利要求1.随动喷雾装置，其特征在于随动喷雾装置由喷雾护帮板和随动控制系统组成，喷雾护帮板和液压支架的前探梁铰链连接，随动喷雾装置的各部件也安装在液压支架的各部位上。
2.根据权利要求1所述的一种随动喷雾装置，其特征在于上述喷雾护帮板(1)由挑梁(7)、喷嘴(18)、喷嘴座(14)、胶管(9)、弯头(12)组成，喷嘴座(14)通过螺栓(13)安装在挑梁(8)上，通过胶管(9)和分配体(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种随动喷雾装置，其特征在于上述随动控制系统由随动伐(5)、双向锁(6)、挑梁油缸(2)、分配体(11)及操作伐组成，分配体(11)安装在喷雾护帮板(1)的挑梁(8)上，通过胶管(9)和喷嘴相连，双向锁(6)、随动伐(5)安装在液压支架的顶梁(4)上，挑梁油缸(2)安装在前探梁(3)的下端和喷雾护帮板(1)铰链连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于采煤工作面降低煤尘的液压随动喷雾装置。主要由喷雾护帮板和随动控制系统组成，全部安装在掩护式液压支架上，使用时安放在割煤机滚筒架左右，喷射范围即可全部包容了割煤滚筒，将煤尘消灭在尘源处。本实用新型随割煤进程按操作要求随动喷雾或停止喷雾，又有支护顶板，防止煤壁片帮的功能。
文档编号B05B9/03GK2078198SQ90218448
公开日1991年6月5日 申请日期1990年8月24日 优先权日1990年8月24日
发明者马万祥, 吴志彬 申请人:马万祥, 吴志彬