专利名称：水性防锈涂料及制备方法
本技术涉及一种防止钢铁锈蚀的涂料，尤其是一种水性防锈涂料以及其生产制备方法。
目前，国内的带锈涂料均属溶剂型的油漆，这类涂料的缺点是毒性大，有刺激味，有的双组分包装，且溶剂型产品易燃易爆。而水性涂料是以水为分散介质(稀释剂)具有无毒无味，不燃不爆，便于涂刷等优点。
本申请的目的在于公开一种能带锈涂刷，具有除锈、防锈功能的水性涂料以及其制造方法。
这种水性带锈除锈涂料，是以多元合成树脂共聚乳液为基料，以水做分散介质，含有酸性化锈剂和防锈剂组成，酸性化锈剂可选用磷酸，涂刷后，磷酸与铁锈的主要成份Fe2O3反应生成磷酸铁(FePO4)，磷酸铁是一种高密度的磷化膜，可牢固附着在钢铁
B、向一反应釜中加入5份重的锌铬黄(ZnCrO4)再加入1份重的磷酸，加热搅拌，待充分均匀时，加入1份重的磷酸锌，温度维持80℃左右，待全部溶解成均匀半透明液体时加入2份重的氧化锌，搅拌均匀后(20分钟)过滤静置待用。
ZnCrO4+H3PO4+Zn3(PO4)2+ZnO→ZnCr2O7↓+Zn3(PO4)2+H2OC、在另一反应釜中加入10份重量的磷酸，再称取1份重的铁粉，慢慢加入反应釜中，搅拌均匀后放置4小时左右，加入5份重量的水，搅拌均匀静置12个小时左右，再加4份重量的水，搅拌充分溶解，静置待用。
Fe2O3+H3PO4→FePO4+H2O准备工业用乙醇原料和氧化锌原料第二步 水性防锈涂料成品配制将上述半成品及乙醇原料按顺序C→B→乙醇→A按比例3∶4∶2∶4分别加入反应釜中混合搅拌，最后再称取总量的千分之叁左右的氧化锌加入混合物中搅拌制成产品即可。表面形成保护膜。防锈剂选用的是磷酸铁和无机富锌，无机富锌可选用磷酸锌和重铬酸锌，这里防锈剂的作用在于涂覆后在钢铁表面形成不溶于水的膜状覆盖层隔绝了钢铁直接与水、潮气等其它致锈物质的接触机会达到防锈的目的。防锈剂中的无机富锌主要起电化学保护作用，也就是利用锌比铁活泼，故当涂层有破损时，有水等致锈介质侵入时，首先是锌失去电子被氧化，以替代钢铁被锈蚀。
上述的多元合成树脂共聚乳液基质是采用紫胶(漆片)为原料，用乙醇作溶剂，水作分散介质而成。
该水性涂料可直接涂刷于带锈物品的表面，将铁锈转化成防锈剂成份，并在物料的表面迅速形成一层不溶于水的保护层，达到防锈和除锈的目的。
下面以生产该无水涂料的实施例进一步对该申请做一详述。
第一步 防锈液半成品配制A、首先称取2份重的紫胶(漆片)，加入27份的水混合加热6-80℃搅拌，要求液体呈均匀半透明状待用。
上述的水性防锈涂料中，含有过量的磷酸起转化锈的作用，磷酸盐类起成膜防锈保护作用，无机富锌起电化学保护作用。该涂料可直接涂于带一定锈层的钢铁表面，将铁锈转变成稳定的化合物牢固地结合于钢铁表面，形成致密的保护性防护层，从而达到防腐的目的，可用作底漆涂刷。
权利要求
1.一种水性防锈涂料，其特征在于以多元合成树脂共聚乳液为基质，含有除锈剂磷酸、防锈剂磷酸铁及无机富锌。
2.如权利要求1所述的水性防锈涂料，其特征在于所述的多元合成树脂共聚乳液是以紫胶为主体，乙醇为溶剂，水为分散介质而成。
3.如权利要求1或2所述的水性防锈涂料，其特征在于所述的无机富锌为磷酸锌(ZnCrO4)和重铬酸锌(ZnCr2O7)。
全文摘要
一种水性防锈涂料，以多元合成树脂共聚乳液为基质，含有无机酸性除锈剂，无机盐类防锈剂等。可直接涂覆带锈钢铁材料上，将铁锈转化为新型的保护层与防锈剂一起牢固附着在金属表面，使金属与外界的空气、水及腐蚀介质隔绝，从而达到防锈、除锈、防腐蚀的目的。可广泛应用于各类钢铁物料防锈、底漆涂料。
文档编号C09D5/08GK1096799SQ93107469
公开日1994年12月28日 申请日期1993年6月25日 优先权日1993年6月25日
发明者南建林, 郭小刚, 贾发林 申请人:渭南市科技开发中心专利技术应用研究所