软化胶泥及其制作工艺的制作方法

文档序号:3726283阅读:2864来源:国知局
专利名称:软化胶泥及其制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种软化胶泥及其制作工艺。
目前广泛使用的防渗材料有沥清、油膏、聚氯乙烯胶泥等,均不理想。沥清遇冷易脆,温度略高又挥发出带毒的气体,油膏是一种加入溶剂的渗油物质,常温下也大量挥发有毒气体,当环境温度超出40℃就渗出带毒黄油,对环境造成极大的毒害,且易老化变质,渐渐失去防渗功能,被当今世界称为最先进的防渗材料聚氯乙烯胶泥,也属溶剂型物质,且代价昂贵,施工难度特大,该物质自粘力大于异粘力,使其使用受到极大限制,至于其它一些防渗材料比以上就更差了。
本发明的目的在于提供一种高分子化合物-软化胶泥,它无毒害、无污染,粘接力强,抗震性好,稳定性极强,不老化变质,使用寿命长,防渗效果好,且制作工艺简单。
本发明的目的是由如下技术方案实现的本发明提供的软化胶泥的配方为不饱和脂肪酸 5~25%烃类下脚料 25~50%含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料 25~70%上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后的固体烃类下脚料(粉碎成颗粒状、沙粒状或粉末状均可,越细越好),不断搅拌成均匀的粘稠液体;(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀;(4)然后冷却,包装出成品。
一、不饱和脂肪酸包括
①十八碳三烯-9、11、13-酸其分子式CH3(CH2)3(CH=CH)3(CH2)7OOOH②十八碳三烯-9、12、15-酸其分子式CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH③顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸其分子式
不饱和脂肪酸起化学性质稳定,增加韧性,增大粘接力的作用。
二、烃类下脚料一般指提炼石油、煤焦油等最后的下脚料,起成型、粘接、增加硬度作用。
三、含硅量在85%以上的黄土,黄沙或石料起填充,增加强度作用。
本发明的优点如下1、无毒、无害、无污染,基本上无味,无挥发,属无溶剂型物质,稳定性极强,不老化变质,可塑性好,使用寿命长,是一种真正的绿色环保材料。
2、受温度、环境影响小,在零下20℃时还具有很好的韧性,不发脆,使用地区广。
3、粘接力强,同玻璃粘接后也不易剥离。
4、成型性好,单独使用或搭配使用均可。
5、异粘力大大高于自粘力,抗挪位,抗震性好。
6、再粘性容易还原,施工、维修简单易行。
7、耐酸、碱、盐溶液,常温下的大气中几乎没有什么化学和物理变化。
8、原料广泛易取,造价低廉。
9、工艺简单,制作方便,成品易包装运输。
10、适用范围广,不仅防渗效果好,还可作为酸、碱、盐溶液输送管道内外的防腐防锈涂层,也可作为沥清路面的替换材料,并可作为铺垫飞机跑道的材料使用。
本发明软化胶泥在常温下就会硬结,但不会变脆,仍具有韧性,具有可碾性。在使用该软化胶泥时,将软化胶泥加温到施工所需要的粘稠度即可。
随着温差各异的情况下,可适当调整配比,增加烃类下脚料含量,可增强抗热性,减少烃类下脚料含量,可增强抗寒性。
下面提供本发明的几个实施例。
实施例1本发明提供的软化胶泥的配方为十八碳三烯-9、11、13-酸 16%烃类下脚料(粉末状) 50%含硅量在85%以上的黄土或黄沙34%上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成粉末状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土或黄沙,搅拌均匀;(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例1所述的软化胶泥可在如下范围使用1.铁路、隧道、涵洞等的防渗漏使用;2.大坝、堤围、粮仓、水池等的防渗漏使用;3.水泥路面的勾缝材料;4.作为房屋、高层建筑、室内外防渗漏工程的绝好材料;5.地下工程的防渗漏使用。
使用时,先将软化胶泥加温,使其变软、铺设后,碾压成形,可防渗漏。
实施例2本发明提供的软化胶泥的配方为十八碳三烯-9、12、15-酸 25%
烃类下脚料(沙粒状) 50%含硅量在85%以上的黄土或黄沙 25%上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成沙粒状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土或黄沙,搅拌均匀;(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例2所述的软化胶泥,可作为酸、碱、盐等溶液输送管道内外的防腐、防锈涂层使用。使用时,先将软化胶泥加温,使其变粘稠状,均匀地蘸涂于管子的内外壁,即可形成涂层。
实施例3本发明提供的软化胶泥的配方为顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸 5%烃类下脚料(颗粒状) 25%含硅量在85%以上的石料 70%上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成颗粒状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的石料,搅拌均匀;(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例3所述的软化胶泥,可作为沥清路面的替换材料,也可作为铺垫飞机跑道的材料使用。
权利要求
1.一种软化胶泥,其特征在于它的配方为不饱和脂肪酸5~25%烃类下脚料 25~50%含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料 25~70%上述各组分重量之和为100%。
2.如权利要求1所述的软化胶泥,其特征在于不饱和脂肪酸包括十八碳三烯-9、12、15-酸,顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸,十八碳三烯-9、11、13-酸等。
3.一种软化胶泥的制作工艺,其特征在于包括以下步骤(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀;(4)然后冷却,包装出成品。
全文摘要
本发明涉及一种软化胶泥及其制作工艺。它由5~25%不饱和脂肪酸、25~50%烃类下脚料及25~70%含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料配制而成。先将不饱和脂肪酸加温到开始变稠时,加入粉碎后的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀,冷却、包装出成品。本发明无毒害、无污染,可塑性好,粘接力强,抗震性好,稳定性强,不老化变质,使用寿命长,防渗效果好,且制作工艺简单。
文档编号C09D5/34GK1229822SQ9810094
公开日1999年9月29日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日
发明者田荆乐, 占恩德, 方华 申请人:田荆乐
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