一种复合聚合物驱油体系的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于石油领域，涉及一种复合聚合物驱油体系。
【背景技术】
[0002] 聚合物驱提高采收率技术在陆地及海上油田都取得了显著的稳油控水效果，成为 油田增产的一项重要手段。聚合物驱通过向目标油层注入一定浓度的水溶性部分水解聚丙 烯酰胺溶液，增加驱替相粘度，降低驱替液和被驱替液的流度比，从而扩大波及体积，达到 提高原油采收率的目的。
[0003] 聚合物驱油体系有两部分功能，一是增加水相粘度，减轻水相突进；二是吸附到孔 喉表面，降低储层渗透率。两种作用综合实现油水流度比调整，提高石油采收率。
[0004] 但是由于两种功能都通过聚合物分子间的相互缠绕实现，本身无法区分，聚合物 驱油体系一般倾向于加入高浓度的聚丙烯酰胺，表现为高粘度，间接带来注入压力升高，若 注入压力受限，则可能无法完成配注量，带来产液甚至产油量的下降。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种复合聚合物驱油体系。
[0006] 本发明提供的聚合物驱油组合物，由疏水缔合聚合物和聚合醇组成；
[0007] 其中，所述疏水缔合聚合物的质量份为1000-2000份；
[0008] 所述聚合物醇的质量份为500-1000份。
[0009] 上述聚合物驱油组合物中，所述疏水缔合聚合物的质量份具体可为1200-1750 份；
[0010] 所述疏水缔合聚合物的粘均分子量为800万-200万，具体为1000万；水解度为 20-30 %，具体为 25% ;
[0011] 所述聚合醇的分子量为800-1500,具体为1000 ;聚合醇的浊点温度具体可为 30-60°C，更具体为 40°C。
[0012] 在实际操作中，可根据油藏温度选择合适浊点温度的聚合醇，如在油藏温度为 65°C时，聚合醇的浊点温度可选择40°C。
[0013] 所述聚合物驱油组合物中还包括水。
[0014] 具体的，所述疏水缔合聚合物在所述聚合物驱油组合物中的浓度为1000 mg/ L-2000mg/L，具体为 1200-1750mg/L;
[0015] 所述聚合醇在所述聚合物驱油组合物中的浓度为500mg/L-1000mg/L ;
[0016] 所述矿化水的总矿化度为5000mg/L-15000mg/L，具体为10000mg/L。
[0017] 所述疏水缔合聚合物具体可为APP4。
[0018] 所述聚合醇具体可为CP10。
[0019]所述矿化水由Na+、K+、Ca'Mg2+、CO32、HCO3、SO42、Cl、TDS和水组成。
[0020] 具体的，所述矿化水中，Na+和K+的含量均为3091. 96mg?LS
[0021] Ca2+的含量为 276. 17mg?LS
[0022] Mg2+的含量为 158. 68mg?LS
[0023] CO32 的含量为 14. 2Img?LS
[0024] HCO3 的含量为 311. 48mg?LS
[0025] SO42 的含量为 85. 29mg?LS
[0026] Cl的含量为 5436. 34mg?LS
[0027] TDS的含量为 9374. 13mg?L1O
[0028] 更具体的，所述聚合物驱油组合物可为如下组成的聚合物驱油组合物a、b或c:
[0029] 所述聚合物驱油组合物a由疏水缔合聚合物和聚合醇组成，其中，疏水缔合聚合 物的质量份为1200份（具体可为浓度为1200mg/L)，聚合醇的质量份为500份（具体可为 浓度为500mg/L);
[0030] 所述聚合物驱油组合物b由疏水缔合聚合物和聚合醇组成，其中，疏水缔合聚合 物的质量份为1200份（具体可为浓度为1200mg/L)，聚合醇的质量份为1000份（具体可为 浓度为l〇〇〇mg/L);
[0031] 所述聚合物驱油组合物c由疏水缔合聚合物和聚合醇组成，其中，疏水缔合聚合 物的质量份为1750份（具体可为浓度为1200mg/L)，聚合醇的质量份为500份（具体可为 浓度为500mg/L)。
[0032] 本发明提供的制备所述聚合物驱油组合物的方法，包括如下步骤：将前述各组分 按照配比混匀，得到所述聚合物驱油组合物。
[0033] 另外，上述本发明提供的聚合物驱油组合物在驱油中的应用，也属于本发明的保 护范围。
[0034] 本发明针对聚合物驱注入压力升高，注入压力受限，配注量无法完成的客观困难。 设计聚合物和聚合醇复合体系，该复合体系粘度与单纯聚合物体系（浓度相同）相近；并可 利用聚合醇的浊点性质，使其在油藏温度时析出，堵塞大孔道，调整高渗层渗透率，并降低 聚合物浓度，实现复合体系粘度降低，注入压力降低，采收率增加。
【附图说明】
[0035] 图1为实施例1所得聚合物驱油组合物的驱油流动曲线；
[0036] 图2为实施例2所得聚合物驱油组合物的驱油流动曲线；
[0037] 图3为实施例3所得聚合物驱油组合物的驱油流动曲线；
[0038] 图4为对比例1所得聚合物驱油体系的驱油流动曲线。
【具体实施方式】
[0039] 下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所 述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。 下述实施例中所用疏水缔合聚合物APP4的粘均分子量均为1000万，水解度为25%，购自四 川光亚聚合物化工有限公司；所用聚合醇为CP10,分子量为1000,浊点温度为40°C，购自荆 州天合科技化工有限公司。
[0040] 下述实施例所用污水均为矿化度为10000mg/L的模拟矿化水；原油粘度为70mPa. S，温度 65°C。
[0041]表I、模拟矿化水无机离子组成
[0042]
[0043] 人造岩心渗透率2500mD，尺寸为<i> 2. 5cmX25cm。
[0044] 水驱含水95%左右注聚，注聚0.6?￥，温度65°(：。
[0045] 下述实施例中，驱油的具体步骤如下：
[0046] a.打开模型尾端的阀门，释放出模型中自喷模拟油直到尾端不再出油为止（释放 时间应大于12个小时），记录自喷模拟油体积；
[0047] b.将准备好的模拟水和聚合物溶液同时分别装入中间容器（测量聚合物溶液粘 度），按流程图连接好流程；打开所有中间容器底部与恒压恒速栗连接的阀门（始终打开 ISCO栗与二者中间容器下端的阀门），对管线依次进行排空（应先排空聚合物溶液至进入 岩心注入端的六通阀，无气体排出后关闭聚合物溶液出口，