在1000目左右，粒度均匀，成粉率高，可避免基料密度与漆渣粉密度相差太大，容易造成沉降，影响喷涂效果，对被涂材料的防腐性能也有一定的提尚。
[0018]2、回用环氧富锌漆的制备:
(I)环氧树脂的溶解:将适量的二甲苯与正丁醇加入反应釜中，在搅拌情况下将环氧树月旨(优选E-20环氧树脂)缓缓加入反应釜中搅拌约I小时，配成溶液；优选地，所述二甲苯为11.2-12.2份，所述正丁醇为4.5-5.5份，环氧树脂为11-12份；更优选地，所述二甲苯为11.7份，所述正丁醇为5.0份，环氧树脂为11-12份。其中以环氧树脂E-20做为基料，形成的漆膜防透水气性好，固化时基本上不产生小分子挥发，有很高的粘结强度和耐腐蚀性和电性能，具有一定的韧性和耐热性，很适合于船舶及集装箱所处恶劣环境的防破坏条件。
[0019](2)研磨:把适量的气相二氧化硅与膨润土加入环氧树脂溶剂中；采用砂磨机或三辊研磨机进行研磨；优选地，所述气相二氧化硅为0.8-1.2份，所述膨润土为0.8-1.2份；更优选地，所述气相二氧化硅为1.0份，所述膨润土为1.0份；
(3)过滤:采用500-600目的滤网进行过滤；
(4)A组份配制:把适量的漆渣粉、云母粉、分散剂及流平剂加入过滤液中，充分搅拌，配成A组份；优选地，所述漆渣粉为65-68份，所述云母粉为4.5-5.5份(优选5份)，所述分散剂为0.2-0.4份(优选0.3份)，所述流平剂为0.1-0.2份，A组分合计100份；所述云母粉的细度为800-1000目。通过添加超细云母粉，增加了漆膜的弹性，阻止紫外线的辐射、防止龟裂和水分的穿透，同时增加了漆膜的耐温、耐候性，增强了漆膜的机械强度
(5)将适量的聚酰胺固化剂与二甲苯配成B组分；优选地，所述聚酰胺固化剂为5.5-6份，所述二甲苯为4-4.5份，B组分合计10份。
[0020](6)将所述A组分和所述B组分按10:1的比例混合，搅拌均匀静置约I小时，得到环氧富锌漆，即可进行喷涂作业。
[0021]本发明为船舶及集装箱喷涂作业过程中，废漆渣的回收再利用研究了合适的技术途径；把废漆渣回收利用，变废为宝，降低生产成本，同时改善环境，达到资源再利用的目的。
[0022]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于包括如下步骤: 漆渣粉的制备:由喷漆回收的漆渣经过分捡和磁选后得到漆渣粉，然后采用气磨机进行粉碎； 环氧树脂的溶解:将适量的二甲苯与正丁醇加入反应釜中，在搅拌情况下将环氧树脂缓缓加入反应釜中搅拌约I小时，配成溶液； 把适量的气相二氧化硅与膨润土加入环氧树脂溶剂中，采用砂磨机或三辊研磨机进行研磨，然后过滤； 把适量的漆渣粉、云母粉、分散剂及流平剂加入过滤液中，充分搅拌，配成A组份； 将适量的聚酰胺固化剂与二甲苯配成B组分； 将所述A组分和所述B组分按10:1的比例混合，搅拌均匀静置约I小时，得到环氧富锌漆。2.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:所述分捡主要是除去其中的棉纱、纸肩等杂质。3.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:所述磁选采用悬挂式除铁机设备，通过皮带运转，不断地自动将含铁杂物吸上来并抛进集铁箱，达到自动除铁的目的。4.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:所述A组分中的环氧树脂为11-12份，所述二甲苯为11.2-12.2份，所述正丁醇为4.5-5.5份，所述分散剂为0.2-0.4份，所述气相二氧化硅为0.8-1.2份，所述膨润土为0.8-1.2份，所述流平剂为0.1-0.2份，所述漆渣粉为65-68份，所述云母粉为4.5-5.5份，A组分合计100份；所述B组分中的聚酰胺固化剂为5.5-6份，所述二甲苯为4-4.5份，B组分合计10份。5.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:在所述漆渣粉的制备步骤，粉碎细度为800-1200目。6.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:所述过滤为采用500-600目的滤网进行过滤。7.如权利要求1所述的利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，其特征在于:所述环氧树脂为E-20环氧树脂。8.一种环氧富锌漆，其特征在于:由A组分和B组分组成， 其中，所述A组分包括: 环氧树脂11-12份 二甲苯11.2-12.2 份 正丁醇4.5-5.5份 分散剂0.2-0.4份 气相二氧化硅0.8-1.2份 膨润土0.8-1.2份 流平剂0.1-0.2份 漆渣粉65-68份 云母粉4.5-5.5份 合计:100份 所述B组分包括: 聚酰胺固化剂5.5-6份 二甲苯4-4.5份 合计:10份 其中，所述组份A:组份B = 10:1。9.如权利要求8所述的环氧富锌漆，其特征在于其中所述A组分包括: 环氧树脂11-12份 二甲苯11.7份 正丁醇5.0份 分散剂0.3份 气相二氧化硅1.0份 膨润土1.0份 流平剂0.1-0.2份 漆渣粉65-68份云母粉5份 合计:100份。10.权利要求8所述的所述的环氧富锌漆，其特征在于:所述环氧树脂为E-20环氧树月旨，所述漆渣粉的细度为800-1200目，所述云母粉的细度为800-1000目。
【专利摘要】本发明涉及一种利用废漆渣制备环氧富锌漆的方法，包括如下步骤：（1）漆渣粉的制备；（2）环氧树脂的溶解：将适量的二甲苯与正丁醇加入反应釜中，在搅拌情况下将环氧树脂缓缓加入反应釜中搅拌约1小时，配成溶液；（3）把适量的气相二氧化硅与膨润土加入环氧树脂溶剂中，研磨，然后过滤；（4）把适量的漆渣粉、云母粉、分散剂及流平剂加入过滤液中，充分搅拌，配成A组份；（5）将适量的聚酰胺固化剂与二甲苯配成B组分；（6）将所述A组分和所述B组分按10：1的比例混合，搅拌均匀静置约1小时，得到环氧富锌漆。本发明还提供了一种环氧富锌漆。本发明把废漆渣回收利用，变废为宝，降低生产成本，同时改善环境，达到了资源再利用的目的。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/10, C09D163/00
【公开号】CN105153878
【申请号】CN201510647736
【发明人】傅汉文, 傅灿煌, 赵从亮, 郑孝巨
【申请人】泉州市天龙环境工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月9日