分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层材料4。
[0040] 实施例5
[0041] 一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法包括W下步骤：称取100份苯乙締嵌段 共聚物和150份白油，加入高速揽拌锅内，揽拌2分钟，然后加入80份聚締控树脂和25份 超高分子量聚乙締，其中聚締控树脂为聚乙締和聚丙締的混合物；其中超高分子量聚乙締 的数均分子量为400万。继续揽拌1分钟，再加入0. 8份抗氧剂和2. 5份润滑剂，揽拌混合 2分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层材料5。
[004引 实施例6
[0043] 一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法包括W下步骤：称取100份氨化苯乙 締-下二締嵌段共聚物和75份白油，加入高速揽拌锅内，揽拌7分钟，然后加入180份聚締 控树脂和40份超高分子量聚乙締，其中聚締控树脂为聚乙締和聚丙締的混合物；其中超高 分子量聚乙締的数均分子量为400万。继续揽拌5分钟，再加入0. 4份抗氧剂和0. 8份润 滑剂，揽拌混合1分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层材 料6。
[0044] 实施例7
[0045] 一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法包括W下步骤：称取100份氨化苯乙 締-下二締嵌段共聚物和105份白油，加入高速揽拌锅内，揽拌8分钟，然后加入160份聚 締控树脂和35份超高分子量聚乙締，其中聚締控树脂为聚乙締和聚丙締的混合物；其中超 高分子量聚乙締的数均分子量为400万。继续揽拌5分钟，再加入0. 3份抗氧剂和0. 6份 润滑剂，揽拌混合1分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层 材料7。
[004引实施例8
[0047] -种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法，具体过程如下：
[0048] a)、按照重量份数计，先称取100份=元乙丙橡胶加入高速混合机中，所述=元乙 丙橡胶的口尼粘度为25,其乙締含量55%，丙締含量37 %，第=单体含量8 %，且第=单体 为双环戊二締。然后依次加入80份聚締控树脂和15份超高分子量聚乙締，其中聚締控树 脂为乙締和丙締的共聚物；其中超高分子量聚乙締的数均分子量为300万。然后加入0. 4 份抗氧剂，再加入10份无机填料，揽拌6分钟，最后加入0. 6份润滑剂，捏合1. 5分钟后，在 双螺杆挤出机中加工造粒，得中间体曰8 ;
[0049] b)、在中间体1中加入0. 7份交联剂和2. 5份助交联剂，其中交联剂为对双叔下过 氧异丙苯；助交联剂为=締丙基异氯脈酸醋。然后加入0. 5份光稳定剂，再加入0. 5份润滑 剂，捏合2分钟后，在双螺杆挤出机中加工造粒，在造粒过程中，通过液体喂料口加入40份 白油，最终制得热塑性弹性体专用涂层材料b8。
[0050] 实施例9
[0051] 一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法，具体过程如下：
[0052] a)、按照重量份数计，先称取100份=元乙丙橡胶加入高速混合机中，所述=元乙 丙橡胶的口尼粘度为150,其乙締含量70%，丙締含量13%，第=单体含量17%，且第=单 体为双环戊二締。然后依次加入170份聚締控树脂和35份超高分子量聚乙締，其中聚締控 树脂为乙締和丙締的共聚物；其中超高分子量聚乙締的数均分子量为450万。然后加入0. 8 份抗氧剂，再加入25份无机填料，揽拌8分钟，最后加入1. 6份润滑剂，捏合2分钟后，在双 螺杆挤出机中加工造粒，得中间体曰9 ;
[0053] b)、在中间体1中加入4份交联剂和1. 6份助交联剂，其中交联剂为辛基酪醒树 脂；助交联剂为氯化亚锡。然后加入0. 8份光稳定剂，再加入0. 9份润滑剂，捏合2分钟后， 在双螺杆挤出机中加工造粒，在造粒过程中，通过液体喂料口加入125份白油，最终制得热 塑性弹性体专用涂层材料b9。
[0054] 实施例10
[0055] -种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法包括W下步骤：称取100份氨化苯乙 締-下二締嵌段共聚物和130份白油，加入高速揽拌锅内，揽拌9分钟，然后加入180份聚 締控树脂和18份超高分子量聚乙締，其中聚締控树脂为聚乙締和聚丙締的混合物；其中超 高分子量聚乙締的数均分子量为470万。继续揽拌10分钟，再加入0. 7份抗氧剂和1. 6份 润滑剂，揽拌混合2分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层 材料10。
[005引 对比例1
[0057] -种普通热塑性弹性体制备方法，具体过程如下：
[0058] a)、按照重量份数计，先称取100份=元乙丙橡胶加入高速混合机中，所述=元乙 丙橡胶的口尼粘度为100,其乙締含量75%，丙締含量21 %，第=单体含量4%，且第=单体 为双环戊二締。然后依次加入50份聚締控树脂，其中聚締控树脂为聚丙締。然后加入0.5 份抗氧剂，再加入30份无机填料，揽拌10分钟，最后加入2润滑剂，捏合2分钟后，在双螺 杆挤出机中加工造粒，得中间体；
[005引b)、在中间体中加入5份交联剂和2份助交联剂，其中交联剂为烷基酪醒树脂曲 交联剂为氯化亚锡。然后加入1份光稳定剂，再加入1份润滑剂，捏合2分钟后，在双螺杆 挤出机中加工造粒，在造粒过程中，通过液体喂料口加入一定量白油，调节体系硬度至和实 施例2弹性体专用涂层材料b2的硬度一致，最终制得一种普通热塑性弹性体1。
[0060] 下表1为实施例2中所得弹性体专用涂层材料b2和对比例1中普通单形体1的 物理性能对照，从中可W看出二者在硬度相同的情况下，弹性体专用涂层材料b2的拉伸强 度和撕裂强度均比普通弹性体1有一定程度的提高，并且从二者的磨耗量上看，相比于普 通单形体1 (阿克隆磨耗量为3. 77cm3/l. 61Km)，弹性体专用涂层材料b2 (阿克隆磨耗量为 0. 58cm3/l. 61Km)的耐磨性能有了大幅度的提高。
[006。 表1对比测试结果
[0062]
[0063]另外，参照图1可知，其中A为实施例2中所得弹性体专用涂层材料b2的涂层形 貌，B为对比例1中普通弹性体1的涂层形貌。从图1中A和B对比可见A的表面具有均 匀的凹凸表面，鉴于此涂层材料的主要用途为做密封条或车窗玻璃导槽的涂层料，凹凸的 表面形貌可W有效的减少玻璃或其他需要传导的物体与导槽的接触面积，减小之间的吸附 力，特别是在雨雪天气或者气候较为潮湿的情况下，从而使玻璃或其他需要传导的物体更 加方便的在导槽内滑动，并减小或消除滑动时产生的噪音。
[0064] 最后应说明的是：W上实施例仅用W说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，仍然可W对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1. 一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：2. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述合成橡 胶为三元乙丙橡胶或者苯乙烯嵌段共聚物。3. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述超高分 子量聚乙烯的数均分子量为200~500万，熔融指数为0. 5-8g/10min(190°C，21. 6Kg)。4. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述交联剂 为烷基酚醛树脂或对双叔丁过氧异丙苯，对应的助交联剂为氯化亚锡和三烯丙基异氰脲酸 酯。5. 根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述三元乙 丙橡胶的门尼粘度为25~150,乙烯含量为50~75%;所述三元乙丙橡胶以乙叉降冰片烯 或双环戊二烯为第三单体，且第三单体的含量为4~20 %。6. 根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述的苯乙 烯嵌段共聚物优选数均分子量为50000-300000的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或氢化苯乙 烯-丁二烯嵌段共聚物。7. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料，其特征在于，所述聚烯烃 树脂为恪融指数〇~20g/10min的聚乙稀、聚丙稀、乙稀和丙稀的共聚物或者聚乙稀和聚丙 烯的混合物。8. -种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法，其特征在于：是通过将合成橡胶、烯烃 树脂和超高分子量聚乙烯在高速混合机中捏合，然后按比例加入各种助剂搅拌，最后经双 螺杆挤出机造粒制得。9. 根据权利要求7所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法，其特征在于：当 合成橡胶为三元乙丙橡胶时，包括以下步骤： a)、按照组分要求称取100份三元乙丙橡胶加入高速混合机中，然后依次加入50~200 份聚烯烃树脂和5~40份超高分子量聚乙烯，然后加入0. 1~1份抗氧剂，再加入0~30 份无机填料，搅拌1~10分钟，最后加入0. 1~2份润滑剂，捏合1~2分钟后，在双螺杆 挤出机中加工造粒，得中间体1 ; b)、在中间体1中加入0~5份交联剂和0~5份助交联齐I」，然后加入0. 2~1份光稳 定剂，再加入〇. 1~1份润滑剂，捏合1-2分钟后，在双螺杆挤出机中加工造粒，在造粒过程 中，通过液体喂料口加入0-60份白油，最终制得热塑性弹性体专用涂层材料。10.根据权利要求7所述的一种热塑性弹性体专用涂层材料制备方法，其特征在于：当 橡胶为苯乙烯类嵌段共聚物时，包括以下步骤：称取100份苯乙烯嵌段共聚物和0-150份白 油，加入高速搅拌锅内，搅拌1~10分钟，然后加入50~200份聚烯烃树脂和5~40份超 高分子量聚乙烯，继续搅拌1~5分钟，再加入0. 2~1份抗氧剂和0. 2~3份润滑剂，搅 拌混合1~2分钟，将所得混合物经双螺杆挤出机造粒，制得热塑性弹性体专用涂层材料。
【专利摘要】本发明涉及涂层材料技术领域，公开了一种热塑性弹性体专用涂层材料及其制备方法，该涂层材料主要由合成橡胶、聚烯烃树脂和超高分子量聚乙烯组成。制备时：首先将合成橡胶、聚烯烃树脂、超高分子量聚乙烯和相关辅料在高速混合机中捏合，然后加入交联剂、助交联剂等功能助剂经双螺杆挤出机挤出造粒制得。本发明具有的有益效果：制备方法简单，制得的涂层材料具有优异的耐刮擦性能，并且能够与聚烯烃类橡胶制件具有良好的相容性，是一种极具应用前景的热塑性弹性体制件涂层材料，尤其在汽车密封条和门窗密封条等类似领域极具应用前景。
【IPC分类】C09D123/06, C08J7/04, C09D191/06, C09D7/12, C09D123/12, C09D123/16, C09D153/02
【公开号】CN105295566
【申请号】CN201510184429
【发明人】刘星, 韩锦东, 罗绍兵
【申请人】江苏金陵奥普特高分子材料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年4月15日