一种高尔夫球杆用苯丙涂料及其制备方法

文档序号:9919503阅读:846来源:国知局
一种高尔夫球杆用苯丙涂料及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明设及一种涂料,特别是设及一种高尔夫球杆用苯丙涂料及其制备方法。
【背景技术】:
[0002] 苯丙乳液既具有丙締酸醋类聚合物优点:耐光性、耐候性、耐碱、耐水、耐湿洗性 好,外观细腻、附着力强、成膜性好,又由于在共聚物中引入了苯乙締链段,使得涂料耐水 性、耐碱性、抗污性和抗粉化性都大大提高。另外通过添加少量功能性单体,选择不同的乳 化剂种类及配比,尤其是进行粒子设计,如采用核壳组成设计及聚合工艺,可使其具有某些 特定的的性能,而被赋于某些不同的专口用途。
[0003] 通常的溶剂型涂料在合成中使用了不同品种、不同数量的有机溶剂,主要成膜物 溶解为稀薄的溶液,有利于涂料的施工,但有机溶剂易燃、有毒、污染环境,且经济上造成一 定的浪费,各国都在尽量减少有机溶剂在涂料中的使用。而苯丙涂料是一种水溶性的乳胶 涂料,不需要添加有机溶剂,W水为分散剂,有效解决了溶剂型涂料的有机溶剂问题,而且 价格适中,制备工艺稳定,已广泛应用于建筑、金属表面、地面、木器等领域。
[0004] 例如,公开号为〔化025856178、公开日为2013.12.04、申请人为江苏科技大学的中 国专利申请公开了 "一种氣碳改性苯丙涂料及其制备方法",按质量百分比由GHT-I苯丙乳 液为34~42.5%,G服F-25氣碳乳液为5.2~6.5%,丫-氨丙基S乙氧基硅烷为0.4~0.5%, 聚乙二醇辛基苯基酸为0.4~0.5%,金红石型铁白粉为18~22%,滑石粉为8~10%,云母 粉为8~10%,方解石粉为8~11%,径基硅油改性聚丙締酸脂为0.1~0.15%,聚酸改性聚 硅氧烷为0.0 l~0.02%,卡松为0.0 l~0.02%和余量为水为组成。制备步骤是先采用氣碳 乳液、丫-氨丙基=乙氧基硅烷、聚乙二醇辛基苯基酸在76°C-80°C溫度下改性苯丙乳液,然 后用改性后的氣碳改性苯丙乳液制备得到氣碳改性苯丙涂料。该发明制备工艺简单,投资 少、成本低,且产品具有高耐候性、高耐化学腐蚀性、耐水性、耐擦洗性和耐人工老化性的优 点。然而,该涂料中的填料的粒度不够小,在涂料中分散不够均匀,降低了涂料的光泽度,此 外该涂料的耐磨性也不佳,因此不能用于高尔夫球杆。

【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种高尔夫球杆用苯丙涂料,其具有较高的光泽 度和较好的耐磨性。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0007] -种高尔夫球杆用苯丙涂料,按重量份计,包括W下组份:苯丙乳液30~42份,醇 酸树脂10~14份,成膜助剂0.5~1份,增稠剂0.4~0.9份,分散剂1~1.5份,消泡剂0.3~ 0.8份,颜料2~3份,防腐剂0.1~0.6份,偶联剂1~3份,去离子水30~36份,双季戊四醇2 份,改性复合填料11~16份;
[000引所述改性复合填料的制备方法为:
[0009] (1)将白云石用粉碎机粉碎,转入球磨机中球磨48小时,得到白云石粉,将白云石 粉加入16%质量浓度的氨氧化钢溶液中煮沸2小时,浸泡24小时,取出后用蒸馈水反复洗 涂,研磨后得到白云石粉体备用;
[0010] (2)将碳化棚用粉碎机粉碎,转入球磨机中球磨48小时,得到碳化棚粉,将碳化棚 粉加入25%质量浓度的盐酸溶液中煮沸1小时,浸泡24小时,取出后用蒸馈水反复洗涂,研 磨后得到碳化棚粉体备用;
[0011] (3)将步骤(1)得到的白云石粉体、步骤(2)得到的碳化棚粉体加入无水乙醇中,白 云石粉体、碳化棚粉体、无水乙醇的重量比为2:1:10,揽拌5分钟后转入球磨机中粉磨混5小 时,取出后置于真空烘箱内6(TC下烘干至恒重,研磨后得到复合填料;
[0012] (4)将步骤(3)得到的复合填料加入10倍重量的丙酬中,超声揽拌30分钟,得到复 合浆料,加热至6(TC,将偶联剂A-151加入复合浆料中,偶联剂A-151与复合填料的重量比为 1:30,继续超声揽拌3小时,静置2小时后得到悬浮浆,将悬浮浆的上下两部分分离,将上半 部分置于真空烘箱内6(TC下烘干至恒重,研磨后得到改性复合填料。
[0013] 优选地,本发明所述醇酸树脂为丙締酸改性醇酸树脂。
[0014] 优选地,本发明所述成膜助剂为乙二醇丙酸或醇醋-12。
[0015] 优选地,本发明所述增稠剂为聚氨醋增稠剂。
[0016] 优选地,本发明所述分散剂为=乙醇胺。
[0017] 优选地,本发明所述消泡剂为憐酸=下醋。
[0018] 优选地,本发明所述颜料为有机颜料。
[0019] 优选地,本发明所述防腐剂为异嚷挫嘟酬。
[0020] 优选地,本发明所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。
[0021] 本发明要解决的另一技术问题是提供上述高尔夫球杆用苯丙涂料的制备方法。
[0022] 为解决上述技术问题,技术方案是:
[0023] -种高尔夫球杆用苯丙涂料的制备方法,其步骤如下:
[0024] 按重量份称取各组分,将分散剂、消泡剂加入去离子水中,低速揽拌20分钟,加入 改性填料、颜料后高速揽拌1小时,用砂磨机研磨至细度低于50M1,加入苯丙乳液、醇酸树 月旨、成膜助剂、防腐剂、偶联剂、双季戊四醇后低速揽拌20分钟,加入增稠剂中速揽拌15分 钟,得到高尔夫球杆用苯丙涂料;其中,低速揽拌时的揽拌速度为400转/分,高速揽拌时的 揽拌速度为2000转/分,中速揽拌的揽拌速度为800转/分。
[0025] 与现有技术与比,本发明具有W下有益效果:
[0026] 白云石的化学成分为CaMg(C03)2,具有较好的光泽度,碳化棚的分子式为B4C,具 有极高的硬度和极佳的耐磨性,然而运两种材料粒度较大,且呈亲水性,与苯丙基体之间的 与容性和结合力较差,直接添加于涂料中不容易分散均匀,不利于提高涂料的光泽度、耐磨 性的提高,因此本发明先将白云石、碳化棚经粉碎、球磨W降低粒度,再分别进行碱化、酸化 处理W提高表面粗糖度,然后将两者进行粉磨复合,使得两种材料很好地结合在一起形成 复合填料,再通过偶联剂A-151W及超声水热揽拌对复合填料进行了表面改性W及提纯、超 细化处理,偶联剂A-151与复合填料表面产生了化学键合,并形成了有机包覆层,进一步降 低了复合填料的粒度,同时将亲水性变成了疏水性,改善了复合填料与苯丙基体之间的与 容性,而且偶联剂A-151可起到桥接促进作用,使得改性复合填料能均匀分散于苯丙基体中 并与其产生较强的结合力,从而大大提高涂料的光泽度和耐磨性。
【具体实施方式】:
[0027] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例W及说明 用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0028] 实施例1
[0029] 高尔夫球杆用苯丙涂料,按重量份计,包括W下组份:苯丙乳液35份,丙締酸改性 醇酸树脂13份,乙二醇丙酸0.5份,聚氨醋增稠剂0.9份,=乙醇胺1.4份,憐酸=下脂0.5份, 有机颜料2.4份,异嚷挫嘟酬0.1份,硅氧烷偶联剂1.5份,去离子水32份,双季戊四醇2份,改 性复合填料11份。
[0030] 其制备方法的步骤如下:
[0031] (1)将白云石用粉碎机粉碎,转入球磨机中球磨48小时,得到白云石粉,将白云石 粉加入16%质量浓度的氨氧化钢溶液中煮沸2小时,浸泡24小时,取出后用蒸馈水反复洗 涂,研磨后得到白云石粉体备用;
[0032] (2)将碳化棚用粉碎机粉碎,转入球磨机中球磨48小时,得到碳化棚粉,将碳化棚 粉加入25%质量浓度的盐酸溶液中煮沸1小时,浸泡24小时,取出后用蒸馈水反复洗涂,研 磨后得到碳化棚粉体备用;
[0033] (3)将步骤(1)得到的白云石粉体、步骤(2)得到的碳化棚粉体加入无水乙醇中,白 云石粉体、碳化棚粉体、无水乙醇的重量比为2:1:10,揽拌5分钟后转入球磨机中粉磨混5小 时,取出后置于真空烘箱内6(TC下烘干至恒重,研磨后得到复合填料;
[0034] (4)将步骤(3)得到的复合填料加入10倍重量的丙酬中,超声揽拌30分钟,得到复 合浆料,加热至6(TC,将偶联剂A-151加入复合浆料中,偶联剂A-151与复合填料的重量比为
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