一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，采用对太阳光具有选择性通过的无机纳米颗粒分散浆料GTO、MTO、ZnO、ATO中的一种或几种，按照一定比例分散于溶液状高分子聚酯树脂体系，采用刮涂成膜于高透明PET薄膜上，经烘干、附PET离型膜、收卷而成低粘结力高透明隔热膜。本发明采用聚酯类树脂代替传统的丙烯酸类不干胶体系，具有耐候性好、无异味，残留挥发性有机化合物(VOC)更少，后续贴膜施工更方便，撕下残留少且易清理的优点，本发明方法制备的低粘结力高透明隔热膜比磁控溅射膜生产设备投资小，一步成型，可以提高产品的成品率、降低生产成本。
【专利说明】
一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及涉及建筑节能改造技术领域，尤其是涉及一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]隔热膜，也叫太阳膜，市场上已经有销售，目前多采用在胶水里添加色浆阻挡可见光，或利用磁控溅射金属单质到PET膜上对太阳光进行反射等方式达到隔热防晒的目的。
[0003]太阳膜的生产都需要涂装一层安装胶水，其最大的弊端在于贴膜施工不是很方便，需要更换时撕不下来，或者胶水脱落黏在玻璃上很难清理。纯粹加色浆的太阳膜，隔热效果很差，妨碍视线，寿命很短;磁控膜隔热效果好很多，但易造成光污染。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服上述现有技术的缺陷问题，本发明方法采用对太阳光具有选择性通过的无机纳米颗粒分散浆料GT0、MT0、Zn0、AT0中的一种或几种，按照一定比例分散于溶液状高分子聚酯树脂体系，采用刮涂成膜于高透明PET薄膜上，经烘干、附PET离型膜、收卷而成低粘结力高透明隔热膜。
[0005]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0007]31、配胶:选取纳米级材料阶0^1'0、61'0、2110中的一种或几种、溶液状高分子聚酯树脂、丁酯稀释剂，所述纳米级材料按照质量分数为0.1?30%分散于溶液状高分子聚酯树脂中；
[0008]S2、分散静置:将配胶原料加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2_3小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4-5小时；
[0009]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干；
[0010]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0011 ] S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0012]进一步地，所述SI配胶中添加紫外吸收剂。
[0013]进一步地，所述紫外吸收剂为UV571紫外吸收剂。
[0014]进一步地，所述SI配胶中添加色浆。
[0015]进一步地，所述色浆为黑色401#色素。
[0016]进一步地，所述SI配胶中溶液状高分子聚酯树脂为30%固含量液体树脂S603。
[0017]进一步地，所述S3涂布过程中烘箱的烘干温度为100-110°C，烘干时间为20-30分钟。
[0018]本发明有益效果是:一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，采用聚酯类树脂代替传统的丙烯酸类不干胶体系，具有耐候性好、无异味，残留挥发性有机化合物(VOC)更少，后续贴膜施工更方便，撕下残留少且易清理的优点，本发明方法制备的低粘结力高透明隔热膜比磁控溅射膜生产设备投资小，一步成型，可以提高产品的成品率、降低生产成本。
【具体实施方式】
[0019]实施例一
[0020]一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0021]S1、配胶:选取30公斤固含量20%的纳米级材料MT0、100公斤固含量30%液体树脂S603、40公斤丁酯稀释剂；
[0022]S2、分散静置:将配胶原料按照液体树脂S603、丁酯稀释剂、MTO顺序加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡5小时；
[0023]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干;烘箱的烘干温度为100°C，烘干时间为30分钟；
[0024]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0025]S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0026]实施例二
[0027]一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0028]S1、配胶:选取20公斤固含量20%的纳米级材料ΜΤ0、18公斤固含量40%的纳米级材料ATO、100公斤固含量30 %液体树脂S603、40公斤丁酯稀释剂；
[0029]S2、分散静置:将配胶原料按照液体树脂S603、丁酯稀释剂、ΜΤ0、ΑΤ0顺序加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散3小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时；
[0030]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干;烘箱的烘干温度为110°C，烘干时间为20分钟；
[0031]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0032]S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0033]实施例三
[0034]一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0035]S1、配胶:选取30公斤固含量20%的纳米级材料GT0、100公斤固含量30%液体树脂S603、40公斤丁酯稀释剂、色浆黑色401#色素0.4公斤；
[0036]S2、分散静置:将配胶原料按照液体树脂S603、丁酯稀释剂、GT0、色浆顺序加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2.5小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4.5小时；
[0037]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干;烘箱的烘干温度为105°C，烘干时间为25分钟；
[0038]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0039]S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0040]实施例四
[0041]—种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0042 ] S1、配胶:选取15公斤固含量20%的纳米级材料GTO、1公斤固含量20 % MTO、5公斤UV571紫外吸收剂、100公斤固含量30%液体树脂S603、40公斤丁酯稀释剂；
[0043]S2、分散静置:将配胶原料按照液体树脂S603、丁酯稀释剂、GT0、MT0、紫外吸收剂顺序加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时；
[0044]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干;烘箱的烘干温度为105°C，烘干时间为20分钟；
[0045]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0046]S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0047]实施例五
[0048]—种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，包括以下步骤:
[0049]S1、配胶:选取10公斤固含量20%的纳米级材料GT0、10公斤固含量20%MT0、15公斤固含量40%AT0、0.1公斤固含量40%Zn0、5公斤UV571紫外吸收剂、100公斤固含量30%液体树脂S603、40公斤丁酯稀释剂；
[0050]S2、分散静置:将配胶原料按照液体树脂S603、丁酯稀释剂、AT0、GT0、MT0、紫外吸收剂、ZnO顺序加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时；
[0051]S3、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干;烘箱的烘干温度为105°C，烘干时间为30分钟；
[0052]S4、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护；
[0053]S5、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，按长度30m、15m或其他尺寸一卷，包装入库。
[0054]本发明低粘结力高透明隔热膜的制备方法，采用聚酯类树脂代替传统的丙烯酸类不干胶体系，具有耐候性好、无异味，残留挥发性有机化合物(VOC)更少，后续贴膜施工更方便，撕下残留少且易清理的优点，本发明方法制备的低粘结力高透明隔热膜比磁控溅射膜生产设备投资小，一步成型，可以提高产品的成品率、降低生产成本。
[0055]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 51、配胶:选取纳米级材料MTO、ATO、GTO、ZnO中的一种或几种、溶液状高分子聚酯树脂、丁酯稀释剂，所述纳米级材料按照质量分数为0.1?30%分散于溶液状高分子聚酯树脂中； 52、分散静置:将配胶原料加入到反应釜中，在转速1050?1300rpm下分散2-3小时，经2000目滤网压滤后静置脱泡4-5小时； 53、涂布:将分散静置后的胶水预热30分钟，利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜，控制涂层厚度为70微米，隔热膜经烘箱烘干； 54、附离型膜:隔热膜烘干后，将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护； 55、分切包装:隔热膜附离型膜后，经分切机切边，包装入库。2.按照权利要求1所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述SI配胶中添加紫外吸收剂。3.按照权利要求2所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述紫外吸收剂为UV571紫外吸收剂。4.按照权利要求1所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述SI配胶中添加色浆。5.按照权利要求4所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述色浆为黑色401#色素。6.按照权利要求1所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述SI配胶中溶液状高分子聚酯树脂为30 %固含量液体树脂S603。7.按照权利要求1所述的一种低粘结力高透明隔热膜的制备方法，其特征在于:所述S3涂布过程中烘箱的烘干温度为100-110 °C，烘干时间为20-30分钟。
【文档编号】C09J11/04GK105907351SQ201610257593
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】孙剑波, 马高峰, 陈国术, 孙宇文
【申请人】池州市英派科技有限公司, 敦颐纳米科技（苏州）有限公司