透明片材、制备方法以及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备领域，具体地，本发明涉及透明片材、制备方法以及电子设备。
【背景技术】
[0002]目前的手机、平板电脑等电子设备，常在透明材料(如玻璃盖板等)的背面或者正面制作纹理来丰富产品的外观效果，目前形成纹理的常用方式包括印刷雕刻法和贴膜法。
[0003]其中，印刷雕刻法是在蓝宝石盖板或玻璃盖板上形成一定的纹理，以增强电子设备摄像头等位置的外观效果。
[0004]贴膜法通过在上述透明材料下表面贴合具有纹理的膜片，实现透明材料的炫纹效果。具体的，背面贴膜实现炫光纹理的方式，通过光线入射透明片材，利用贴膜条纹影响反射出透明片材的光线的强度以及方向，而获得炫光的外观效果。
[0005]然而，目前的透明片材以及透明片材制备方法仍有待改进。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]本发明是基于发明人的以下发现而完成的:
[0008]目前具有炫光纹理的透明片材，普遍存在产品炫光效果不理想，透明片材厚度偏厚等问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，目前常用的雕刻印刷技术无法达到优秀的炫光效果。另外，发明人发现通过在透明片材下表面贴膜以便获得炫光效果的方式，会显著增加片材的厚度，并且会由于透明片材和贴膜会吸收部分光线，导致反射出的光线强度较弱，从而导致背面贴膜形成的炫光效果不够闪烁，炫光效果不理想。
[0009]有鉴于此，在本发明的第一方面，本发明提出了一种制备透明片材的方法。根据本发明的实施例，该方法包括:(I)对透明衬底的预定区域进行曝光显影，以便在所述透明衬底的上表面形成模板；(2)对所述透明衬底的上表面进行刻蚀处理，以便在所述透明衬底的上表面形成预定图案；以及(3)除去所述模板。由此，可以在该透明片材上表面形成预定图案，当光线照在该透明片材上时，该预定图案可以为透明片材提供具有炫光纹理效果的外观。并且利用该方法具有下列优点的至少之一:制备工艺简单、成本低廉、获得的透明片材亮度高、炫光效果好、厚度薄。
[0010]根据本发明的实施例，所述透明片材用于制备移动终端的摄像头或者外观壳体。由此，可以获得具有较为闪耀的炫光纹理外观、厚度薄的摄像头或者移动终端镜面外观壳体。
[0011]根据本发明的实施例，所述透明衬底是由选自玻璃、蓝宝石以及陶瓷的至少之一形成的。由此，可以保证该透明衬底具有良好的透过率以及硬度。
[0012]根据本发明的实施例，步骤(I)进一步包括:(1-1)在所述透明衬底的上表面形成感光液层；(1-2)在所述感光液层的部分上表面覆盖蒙版；(1-3)对所述感光液层进行曝光固化以便形成所述模板；以及(1-4)除去所述蒙版以及剩余感光液。由此，可以简便地通过曝光显影形成模板，且可以根据最终要形成的预定图案，对模板的形状进行设计。
[0013 ]根据本发明的实施例，步骤(2)中，所述刻蚀为干法刻蚀。由此，可以保证刻蚀形成的预定图案具有较好的精度。
[0014]根据本发明的实施例，所述干法刻蚀为气体等离子体刻蚀，所述气体等离子体刻蚀采用选自三氯化硼、四氟化碳、三氟化氮、六氟乙烷、全氟丙烷以及三氟甲烷的至少之一。由此，可以简便地实现对透明衬底的刻蚀，获得具有较高精度的预定图案。
[0015]根据本发明的实施例，所述干法刻蚀的刻蚀深度为0.01?0.05mm。由此，可以在获得预定图案的同时，防止刻蚀过程对透明衬底的整体强度以及应力造成影响。
[0016]根据本发明的实施例，在步骤(3)之后，进一步包括:在所述透明衬底上表面形成膜层，所述膜层包括高透防指纹膜以及抗反射膜的至少之一。由此，可以进一步提高该透明片材的性能。
[0017]根据本发明的实施例，在步骤(3)之后，进一步包括:在所述透明衬底的下表面形成色漆层。由此，可以获得具有一定颜色的透明片材，提高该透明片材的外观效果。
[0018]根据本发明的实施例，所述预定图案包括多条平行排列的刻线，所述刻线的刻蚀宽度为0.01?0.05mm，相邻两条刻线之间的距离为0.01?0.2mm。由此，可以实现具有光栅状结构的预定图案，且当刻线的尺寸为上述范围时，可以保证形成刻线的过程不会对透明衬底的整体强度以及应力造成影响。
[0019]根据本发明的实施例，所述刻线是由直线、开放曲线和封闭曲线的至少之一构成的。由此，可以形成具有不同炫光效果的透明片材。
[0020]根据本发明的实施例，所述预定图案包括多条弧线，其中，所述多条弧线的每一条均具有收缩端和发散端，所述多条弧线具有相同的方向、长度和弧度，所述多条弧线的所述收缩端平均分布在相同的圆形上，所述多条弧线沿着由所述发散端至所述收缩端方向的延长线汇聚于相同的交点上，以及所述交点构成所述圆形的圆心。由此，可以获得具有发散状炫光纹理的透明片材。
[0021]根据本发明的实施例，所述弧线的刻蚀宽度为0.01?0.05mm，并且在所述圆形上，相邻两个收缩端的距离为0.005?0.2_。由此，可以在实现该透明片材的炫光效果的同时，保证该透明片材的强度以及应力不受影响。
[0022]根据本发明的实施例，在步骤(3)之后，进一步包括:对所述透明衬底进行切割，以便获得圆环型透明片材，其中，所述圆环型透明片材的圆心为所述圆形的圆心。由此，可以形成具有炫光纹理效果的圆环型透明片材。
[0023]根据本发明的实施例，所述预定图案为同心圆。由此，可以获得具有不同炫光效果的透明片材。
[0024]在本发明的另一方面，本发明提出了一种透明片材。根据本发明的实施例，该透明片材包括:透明衬底；以及预定图案，所述预定图案形成在所述透明衬底的上表面上。该透明片材具有厚度薄、亮度高、具有炫光纹理外观效果，且制备成本低廉等优点的至少之一。
[0025]根据本发明的实施例，所述透明衬底是由选自玻璃、蓝宝石以及陶瓷的至少之一形成的。由此，可以保证该透明衬底具有良好的透过率以及硬度。
[0026]根据本发明的实施例，所述预定图案包括多条平行排列的刻线，所述刻线的刻蚀宽度为0.01?0.05mm，相邻两条刻线之间的距离为0.01?0.2mm。由此，可以为该透明衬底提供具有光栅状结构的预定图案，且当刻线的尺寸为上述范围时，可以保证刻线不会对透明衬底的整体强度以及应力造成影响。
[0027]根据本发明的实施例，所述预定图案包括多条弧线，其中，所述多条弧线的每一条均具有收缩端和发散端，所述多条弧线具有相同的方向、长度和弧度，所述多条弧线的所述收缩端平均分布在相同的圆形上，所述多条弧线沿着由所述发散端至所述收缩端方向的延长线汇聚于相同的交点上，以及所述交点构成所述圆形的圆心。由此，该透明片材可以获得具有发散状炫光纹理的外观。
[0028]根据本发明的实施例，所述弧线的刻蚀宽度为0.01?0.05mm，并且在所述圆形上，相邻两个收缩端的距离为0.005?0.2_。由此，可以在实现该透明片材的炫光效果的同时，保证该透明片材的强度以及应力不受影响。
[0029]根据本发明的实施例，所述透明片材为圆环型，所述圆环型透明片材的圆心为所述圆形的圆心。
[0030]根据本发明的实施例，所述预定图案为同心圆。由此，可以获得具有不同炫光效果的透明片材。
[0031 ]根据本发明的实施例，该透明片材进一步具有:膜层，所述膜层形成在所述透明衬底上表面，所述膜层包括高透防指纹膜以及抗反射膜的至少之一。由此，可以进一步提高该透明片材的性能。
[0032]根据本发明的实施例，该透明片材进一步具有:色漆层，所述色漆层形成在所述透明衬底的下表面。由此，可以利用色漆层提高该透明片材的外观效果。
[0033]根据本发明