一种石英石修补胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种石英石修补胶及其制备方法，经本石英石修补胶修补的石英石能做到修补后的石英石板材无痕，且修补处的颜色不变，手感细腻，且长时间不变色，粘接坚固，永不脱落，硬度高且抗氧化能力强。
【专利说明】
一种石英石修补胶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及修补胶领域，具体涉及一种石英石修补胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有的人造石英石的修补通常采用石英石胶水进行填充，但经现有技术的用石英 石修补胶水修补后的石英石通常会出现裂痕，且容易脱落，修补处的颜色与原板整体颜色 有差异。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种石英石修补胶及其制备方法，以解决上述问题。
[0004] 本发明实施例提供的一种石英石修补胶，所述石英石修补胶，包括修补剂和固化 剂，按重量份数计，所述修补剂包括，亚克力树脂20~30份、二氧化硅45~55份、氢氧化铝20 ~25份、偶联剂0.2~0.5份、抗氧化剂0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2 ~4份，所述固化剂为1~2份。
[0005] 优选地，所述修补胶按重量份数计，包括亚克力树脂23.5份、二氧化硅50份、氢氧 化铝22份、偶联剂0.35份、抗氧化剂0.03份、抗紫外线吸收剂0.1份、色浆2.52份的修补剂和 固化剂1.5份。
[0006] 本发明的修补胶供无色透明的液体做主料(亚克力树脂），加石英粉、轻粉、铝粉、 调制为粘度4万~7万CPS，可加多种色浆调色，能达到和板材一致，并且粘接力强，硬度高， 并在加固化剂时加入一定比例的抗氧化剂、抗紫外线和偶联剂，达到长久不变色的特点。
[0007] 本发明还提供一种制备所述石英石修补胶的方法，包括以下步骤：
[0008] 步骤一:在容器中加入亚克力树脂20~30份；
[0009] 步骤二：向步骤一的容器中加入二氧化硅45~55份和氢氧化铝20~25份；
[0010] 步骤三:用1500转/分钟的分散机搅拌3~7分钟；
[0011] 步骤四：待容器中的物料冷却后，向步骤三的容器中加入偶联剂0.2~0.5份、抗 氧化剂0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2~4份；
[0012] 步骤五:用1500转/分钟的分散机搅拌1~5分钟；
[0013]步骤六:冷却后，即完成修补剂的制备；
[0014] 步骤七:向步骤六的修补剂中加入固化剂1~2份，并搅拌均匀。
[0015] 优选地，步骤一至步骤六的生产温度为23°C~27 °C。
[0016] 优选地，步骤七的生产温度为5 °C~38 °C。
[0017]优选地，所述步骤三中用1500转/分钟的分散机搅拌5分钟。
[0018] 优选地，所述步骤五中用1500转/分钟的分散机搅拌2分钟。
[0019] 本修补胶的制备方法具有操作简单、方便快捷、生产效率高、节约生产成本的优 点。
【具体实施方式】
[0020] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0021] 实施例：
[0022] 本发明实施例提供的一种石英石修补胶所述石英石修补胶，包括修补剂和固化 剂，按重量份数计，所述修补剂包括，亚克力树脂20~30份、二氧化硅45~55份、氢氧化铝20 ~25份、偶联剂0.2~0.5份、抗氧化剂0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2 ~4份，所述固化剂为1~2份。
[0023] 本修补胶包括修补剂和固化剂，在储存的过程中所述修补剂和所述固化剂分别装 在不同的试剂瓶中，在要使用所述修补胶粘接石英石之前，才将所述固化剂加入到所述修 补剂当中并且搅拌均匀组成修补胶后再进行使用，优选地，所述固化剂为专用亚克力固化 剂，这样的固化效果更好。
[0024] 将固化剂加入修补剂中制成修补胶后的17~30分钟内要将所述修补胶使用完毕， 当超过17分钟后修补胶的使用性能会降低，当超过30分钟后，修补胶会丧失修补性能。 [0025]最优实施例：
[0026]所述修补胶按重量份数计，包括亚克力树脂23.5份、二氧化硅50份、氢氧化铝22 份、偶联剂〇. 35份、抗氧化剂0.03份、抗紫外线吸收剂0.1份、色浆2.52份的修补剂和固化剂 1.5份。
[0027] 本修补胶包括修补剂和固化剂，在储存的过程中所述修补剂和所述固化剂分别装 在不同的试剂瓶中，在要使用所述修补胶粘接石英石之前，才将所述固化剂加入到所述修 补剂当中并且搅拌均匀组成修补胶后再进行使用，优选地，所述固化剂为专用亚克力固化 剂，这样的固化效果更好。
[0028] 将固化剂加入修补剂中制成修补胶后的17~30分钟内要将所述修补胶使用完毕， 当超过17分钟后修补胶的使用性能会降低，当超过30分钟后，修补胶会丧失修补性能。
[0029] 本石英石修补胶的制备方法包括以下步骤：
[0030] 步骤一:在容器中加入亚克力树脂20~30份；
[0031] 步骤二：向步骤一的容器中加入二氧化硅45~55份和氢氧化铝20~25份；
[0032]步骤三:用1500转/分钟的分散机搅拌3~7分钟；
[0033]步骤四：待容器中的物料冷却后，向步骤三的容器中加入偶联剂0.2~0.5份、抗氧 化剂0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2~4份；
[0034]步骤五:用1500转/分钟的分散机搅拌1~5分钟；
[0035]步骤六:冷却后，即完成修补剂的制备；
[0036]步骤七:向步骤六的修补剂中加入固化剂为1~2份，并搅拌均匀。
[0037] 所述步骤一至步骤六在23°C~27°C的生产温度下进行，所述步骤七在5°C~38°C 的生产温度下进行。
[0038]最好的，所述步骤三中用1500转/分钟的分散机搅拌5分钟，所述步骤五中用1500 转/分钟的分散机搅拌2分钟。
[0039] 采用本发明的修补胶修补石英石时，先用丙酮处理修补口，使修补口保持清洁，然 后向修补口注入修补胶，放置两小时，等待修补胶固化后再用抛光机对修补位置进行打磨 抛光；当修补口过大时，则在注入修补胶前要对修补胶抽真空，这样可以保证修补胶能填实 修补口。
[0040] 对经本修补胶修补的石英石依据JG/T463-2014《建筑装饰用人造石英石板》的检 验方法能得出以下数据：
[0042] (其中检测样品数量为70块，样品规格为3050mmX1500mmX15mm)
[0043] 根据上表可以得出送检样品的检测结果符合JG/T463-2014中T类产品的技术要 求，同时证明了本石英石修补胶具有良好的修补性能。
[0044] 以上对本发明实施例所提供的一种石英石修补胶及其制备方法进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用 于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想和方 法，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对 本发明的限制。
【主权项】
1. 一种石英石修补胶，包括修补剂和固化剂，其特征在于：按重量份数计，所述修补剂 包括，亚克力树脂20~30份、二氧化硅45~55份、氢氧化铝20~25份、偶联剂0.2~0.5份、抗 氧化剂0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2~4份，所述固化剂为1~2份。2. 根据权利要求1的石英石修补胶，其特征在于:所述修补胶按重量份数计，包括亚克 力树脂23.5份、二氧化硅50份、氢氧化铝22份、偶联剂0.35份、抗氧化剂0.03份、抗紫外线吸 收剂〇. 1份、色浆2.52份的修补剂和固化剂1.5份。3. -种权利要求1的石英石修补胶的制备方法，包括以下步骤： 步骤一:在容器中加入亚克力树脂20~30份； 步骤二：向步骤一的容器中加入二氧化硅45~55份和氢氧化铝20~25份； 步骤三:用1500转/分钟的分散机搅拌3~7分钟； 步骤四：待容器中的物料冷却后，向步骤三的容器中加入偶联剂〇. 2~0.5份、抗氧化剂 0.01~0.05份、抗紫外线吸收剂0.05~0.2份、色浆2~4份； 步骤五:用1500转/分钟的分散机搅拌1~5分钟； 步骤六:冷却后，即完成修补剂的制备； 步骤七:向步骤六的修补剂中加入固化剂为1~2份，并搅拌均匀。4. 根据权利要求3的石英石修补胶的制备方法，其特征在于:步骤一至步骤六的生产温 度为23°C~27°C。5. 根据权利要求3的石英石修补胶的制备方法，其特征在于：步骤七的生产温度为5°C ~38。。。6. 根据权利要求3的石英石修补胶的制备方法，其特征在于:所述步骤三中用1500转/ 分钟的分散机搅拌5分钟。7. 根据权利要求3的石英石修补胶的制备方法，其特征在于:所述步骤五中用1500转/ 分钟的分散机搅拌2分钟。
【文档编号】C09J133/12GK106047235SQ201610368646
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】王俊伟, 周才圣
【申请人】必图实业（东莞）有限公司