双管路挂车紧急继动阀的制作方法

文档序号:3989994阅读:470来源:国知局
专利名称:双管路挂车紧急继动阀的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种双管路挂车紧急继动阀,属于汽车制动阀技术领域。
背景技术
随着汽车工业及经济的发展,挂车也不断改造、加长,由于挂车距制动阀较远,其制动气流输出压强相同,导致挂车的刹车动作迟后于汽车,往往会出现汽车刹车后挂车还在行走、两车相撞的现象,针对上述现象,本公司于2000年11月28日申请了实用新型专利双管路挂车制动阀,专利号00256834,其技术内容为在原有双管路挂车制动阀的基础上,在下活塞面向腔体e侧固定一套管,套管与壳体经密封槽密封连接且与下活塞形成一新的腔体f,腔体f对应的壳体上设一气孔。该制动阀通过在腔体e内隔离出一新的腔体f,使得腔体e的直径小于腔体d,这样就保证了在同样的压力下腔体e的压强大,输出气流大,弥补了制动阀距挂车距离远、汽车与挂车刹车不同步的缺陷,性能稳定可靠。但是随着汽车工业的发展,现在加长车车长20多米甚至更长,这样仅仅靠上述专利就不能完全弥补制动阀距挂车距离远、汽车与挂车刹车不同步的缺陷,而目前汽车使用的双管路紧急继动阀,基本上牵引制动气压与挂车制动气压是1∶1的关系,这种制动比例适应于挂车制动管路小于6米的车辆,对于加长型半挂车的制动要求是远远不能满足的。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、保证汽车与挂车刹车同步的双管路挂车紧急继动阀。
包括壳体和位于壳体上端的上盖,壳体内依次设有与其密封连接的活塞和内部套有进气阀门、弹簧的紧急活塞,并依次形成腔体H、F、A、B、C,其中腔体H、F、A、B对应与控制管、制动气室、供气管、储气筒相通,腔体B与腔体C相通,紧急活塞底部与壳体之间压装有弹簧,其特征在于壳体的内径阶梯式减小,腔体H的直径大于腔体F的直径,活塞采用台阶式,其底部设有环形凸口罩在进气阀门的排气口上,并经密封圈与壳体构成2级密封,紧急活塞的上端外圆套装有Y形密封圈与壳体密封,紧急活塞上设有突起与进气阀门的上端面构成凸口。
其工作原理为1、执行低压保险制动,当供气管的气压进入腔体A时,气压使Y形密封圈的唇边收缩脱离壳体,形成过气间隙,气压由此进入腔体B内,分配到储气筒和腔体C,腔体C内气压再经紧急活塞与进气阀门的凸口由腔体F进入制动气室,执行保险制动;2、随着供气管气压的增加,腔体A对紧急活塞的压强增大,紧急活塞下移,紧急活塞底部与壳体之间压装的弹簧也随之压缩,当供气管和腔体A内气压达到一定值时,紧急活塞上的突起与进气阀门的上端面闭合,关闭凸口,与进气阀门密封,随着紧急活塞的继续下移,进气阀门与活塞底部的环形凸口分离,形成排气间隙,这时制动气室的气压返回腔体F,并穿过进气阀门的排气口经壳体底部的排气口排入大气;3、当驾驶员刹车时,控制管的控制气压进入腔体H,活塞下移,由活塞底部的环形凸口关闭进气阀门的排气口,继续下移时,紧急活塞内部套装的弹簧压缩,紧急活塞上的突起与进气阀门的上端面分离,打开凸口,这时储气筒内的气压依次经腔体B、C、F进入制动气室,执行制动;当解除制动时,控制管和腔体H内气压失效,腔体F内气压把活塞向上推移,紧急活塞内部套装的弹簧同时张开,使由活塞底部的环形凸口脱离进气阀门,形成排气间隙,制动气室的气压由腔体F依次经进气阀门的排气口、壳体底部的排气口排入大气,这时制动气压解除;4、汽车行驶中的保险制动,在行驶中当供气管和腔体A内气压低于一定值时,紧急活塞底部与壳体之间压装的弹簧张开推动紧急活塞上移,使进气阀门的上端面与活塞底部的环形凸口抵触关闭,紧急活塞继续上移时,紧急活塞上的突起与进气阀门的上端面分离,打开凸口,制动气压从储气筒依次经腔体B、C、F进入制动气室,执行保险制动;5、断气制动,当供气管断开后、腔体A内气压为零时,腔体B内气压把Y形密封圈的唇边张开,形成单向密封,其余原理同4。
本实用新型与现有技术相比,由于腔体H的直径大于腔体F的直径,使得同样压力下挂车的制动气压就高于牵引车的制动气压,弥补了挂车制动管路长、汽车与挂车刹车不同步的缺陷,可单独使用于制动管路小于6米的车辆,也可配合双管路挂车制动阀,使用于新老型挂车、半挂车,特别是加长型半挂车,结构简单合理,制造容易,安装方便,通道直径大,制动迅速,性能稳定可靠。


图1是本实用新型实施例的结构示意图;
具体实施方式
图中1、活塞 2、环形凸口 3、进气阀门 4~5、弹簧 6~7、排气口 8、Y形密封圈 9、紧急活塞 10、突起 11、壳体 12、上盖 13、凸口 14~16、进气口 17、气口 18、密封圈壳体11和位于壳体11上端的上盖12固定联接,其底部设有排气口7,壳体11内依次设有与其密封连接的活塞1和内部套有进气阀门3、弹簧4的紧急活塞9,紧急活塞9的上端外圆套装有Y形密封圈8与壳体11密封,其底部与壳体11之间压装有弹簧5,紧急活塞9对应于进气阀门3的上端面设有突起10,突起10与进气阀门3的上端面构成凸口13,活塞1采用台阶式,经密封圈18与壳体11构成2级密封,活塞1的底部设有环形凸口2罩在进气阀门3的排气口6上端,壳体11的内径阶梯式减小,上盖12、壳体11、活塞1、紧急活塞9依次形成腔体H、F、A、B、C,且腔体H的直径大于腔体F的直径,其中腔体H经进气口14与控制管连通,腔体F经气口17与制动气室连通,腔体A经进气口15与供气管连通,腔体B经进气口16与储气筒连通,腔体B与腔体C相通。
本实用新型最大的优点是改变了牵引车与挂车的制动气压比例,弥补了挂车制动管路长、汽车与挂车刹车不同步的缺陷,可单独使用于制动管路小于6米的车辆,也可配合本公司的“双管路挂车制动阀”专利,使用于新老型挂车、半挂车,特别是加长型半挂车性,能稳定可靠。
权利要求1.一种双管路挂车紧急继动阀,包括壳体(11)和位于壳体(11)上端的上盖(12),壳体(11)内依次设有与其密封连接的活塞(1)和内部套有进气阀门(3)、弹簧(4)的紧急活塞(9),并依次形成腔体H、F、A、B、C,其中腔体H、F、A、B对应与控制管、制动气室、供气管、储气筒相通,腔体B与腔体C相通,紧急活塞(9)底部与壳体(11)之间压装有弹簧(5),其特征在于壳体(11)的内径阶梯式减小,腔体H的直径大于腔体F的直径,活塞(1)采用台阶式,其底部设有环形凸口(2)罩在进气阀门(3)的排气口(6)上,并经密封圈(18)与壳体(11)构成2级密封,紧急活塞(9)的上端外圆套装有Y形密封圈(8)与壳体(11)密封,紧急活塞(9)上设有突起(10)与进气阀门(3)的上端面构成凸口(13)。
专利摘要本实用新型提供一种双管路挂车紧急继动阀,包括壳体、上盖,壳体内依次设有与其密封连接的活塞和内部套有进气阀门、弹簧的紧急活塞,并依次形成腔体H、F、A、B、C,其中腔体H、F、A、B对应与控制管、制动气室、供气管、储气筒相通,其特征在于:壳体的内径阶梯式减小,腔体H的直径大于腔体F的直径,活塞采用台阶式,并经密封圈与壳体构成2级密封,紧急活塞的上端外圆套装有Y形密封圈与壳体密封,紧急活塞上设有突起与进气阀门的上端面构成凸口。该继动阀由于腔体H的直径大于腔体F的直径,使得同样压力下挂车的制动气压就高于牵引车的制动气压,弥补了挂车制动管路长、汽车与挂车刹车不同步的缺陷,结构简单合理,制造容易,安装方便,性能稳定可靠。
文档编号B60T7/20GK2516409SQ0127778
公开日2002年10月16日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日
发明者王先进, 王金山 申请人:淄博龙达汽车配件制造有限公司
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