专利名称：汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车。特别是涉及一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠。属汽车装饰件技术领域。
背景技术：
传统的汽车外装用保险杠一般为邻苯型。其原材料组成的主要成份为邻苯型聚酯树脂、玻璃纤维及增稠剂、固化剂、填料等辅助材料。由于邻苯型聚酯树脂固化后的分子链上的酯键容易受水和其它各种腐蚀介质的侵袭，使固化制品的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能都较差。制成品耐弯曲、冲击的强度和模量小。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种力学性能好，耐化学腐蚀性和耐热、坚韧性以及耐水性好、耐弯曲、冲击的强度和模量大的汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠。
本发明的目的是这样实现的一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，它是以间苯型不饱和聚酯树脂为主料，碳酸钙或/和氢氧化铝粉为填料，过氧化物类物质为引发剂，碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为增稠剂，聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类为低收缩添加剂，硬脂酸或硬脂酸盐类为内脱模剂，搅拌混合均匀制作成树脂糊，将树脂糊涂敷到制片机组承载膜上，加入玻璃纤维为增强材料浸渍复合成片材，将片材模压制成保险杠压制品，油漆喷涂制作成保险杠成品，其原料中各组份的配比为A、树脂糊间苯型不饱和聚酯树脂100份碳酸钙或/和氢氧化铝粉100～150份过氧化物类引发剂0.25～1.0份碱土金属的氧化物或氢氧化物增稠剂1～2份。
聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类低收缩添加剂2～10份硬脂酸或硬脂酸盐类内脱模剂1～3份B、浸渍制片树脂糊65～75份玻璃纤维25～35份。
与现有邻苯型保险杠相比，本发明具有如下优点1、间苯型不饱和聚酯树脂是用间苯二甲酸制成，间苯二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和聚酯，间苯型不饱和聚酯树脂分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，固化后的分子链上的酯键不易受水和其它各种腐蚀介质的侵袭，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。制品耐弯曲、冲击的强度和模量大。
2、间苯型不饱和聚酯树脂的纯度高，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量的间苯二甲酸酯杂质。
3、碳酸钙作填料易分散，油吸附值低，防腐蚀性强；氢氧化铝粉作填料制成品耐腐蚀性和电性能好。
4、聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类低收缩添加剂具有与不饱和聚酯树脂相溶性好，低收缩性中等，着色性好等特点。聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类低收缩添加剂的添加可使制品为零收缩或收缩率低于0.25％达到A级表面。
5、过氧化物类引发剂使制品固化快，表面质量好。
6、碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为增稠剂使树脂糊的增稠速度加快，在模压条件下又能快速流动充满模腔，利于保险杠的制备。
6、硬脂酸类内脱模剂与液态树脂相混溶性好。
综上所述，本发明力学性能好，耐化学腐蚀性和耐热、耐候性以及耐水性好、耐弯曲、冲击的强度和模量大。特别适应于结构复杂、性能要求高，尺寸精确度要求严的规模化生产。
具体实施例方式本发明涉及一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，它是以间苯型不饱和聚酯树脂为主料，碳酸钙或/和氢氧化铝粉为填料，过氧化物类物质为引发剂，碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为增稠剂，聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯为低收缩添加剂，硬脂酸或硬脂酸盐类为内脱模剂，搅拌混合均匀制作成树脂糊，将树脂糊涂敷到制片机组承载膜上，加入玻璃纤维为增强材料浸渍复合成片材，将片材模压制成保险杠压制品，油漆喷涂制作成保险杠成品。
实施例1本发明的制备方法主要包括树脂糊制备、制片、模压、油漆喷涂四个步骤。具体制备步骤如下第一步树脂糊的制备组成树脂糊的各组分在涂敷到制片机组承受膜(聚乙烯薄膜或尼龙膜)上之前，必须预先进行充分的混合，以一种糊状混合物——树脂糊的形式付诸使用。树脂糊的制备按连续混合法。此法是把树脂糊所有液体或固体按配方要求混合搅拌均匀。
1、备料取间苯型不饱和聚酯树脂100份，碳酸钙100份，过氧化苯甲酸叔丁酯1.0份，氧化镁2份，聚苯乙烯10份，硬脂酸锌2份。
2、制备树脂糊将上述间苯型不饱和聚酯树脂和聚苯乙烯加入混合机内搅拌均匀，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯和硬脂酸锌搅拌均匀，再加入碳酸钙搅拌均匀，再加入氧化镁搅拌均匀，即制成树脂糊。
第二步制片制片包括备料、上糊操作及浸渍复合等过程。
1、备料取树脂糊75份，玻璃纤维25份，聚乙烯薄膜载膜片料。
2、制片将承载膜铺设于制片机成型机组上，将树脂糊均匀涂敷承载膜上，再将玻璃纤维均匀铺敷于树脂糊上浸渍复合成片材—片状模塑料。
第三步模压成型将片材切割裁剪称重撕去两表面薄膜置于压机模腔内模压成型制成保险杠半成品。
第四步油漆喷涂将上述保险杠半成品表面喷漆制成汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠成品。
实施例2第一步树脂糊的制备1、备料取间苯型不饱和聚酯树脂100份，碳酸钙150份，过氧化苯甲酸叔丁酯1.0份，氧化镁1份，氢氧化镁1份、聚醋酸乙烯酯2份，硬脂酸铝1份。
2、制备树脂糊将上述间苯型不饱和聚酯树脂和聚醋酸乙烯酯加入混合机内搅拌均匀，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯和硬脂酸铝搅拌均匀，再加入碳酸钙搅拌均匀，再加入氧化镁和氢氧化镁搅拌均匀，即制成树脂糊。
第二步制片制片包括备料、上糊操作及浸渍复合等过程。
1、备料取树脂糊72份，玻璃纤维28份，聚乙烯薄膜承载膜片料。
2、制片同实施例1。
第三、四步同实施例1。
实施例3第一步树脂糊的制备1、备料取间苯型不饱和聚酯树脂100份，碳酸钙50份、氢氧化铝粉50份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.8份，氧化钙1.5份，聚醋酸乙烯酯5份，硬脂酸钙0.5份，硬酯酸锌1份。
2、制备树脂糊将上述间苯型不饱和聚酯树脂和聚醋酸乙烯酯加入混合机内搅拌均匀，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯和硬脂酸钙、硬酯酸锌搅拌均匀，再加入碳酸钙和氢氧化铝粉搅拌均匀，再加入氧化钙搅拌均匀，即制成树脂糊。
第二步制片制片包括备料、上糊操作及浸渍复合等过程。
1、备料取树脂糊70份，玻璃纤维30份，尼龙薄膜承载膜片料。
2、制片同实施例1。
第三、四步同实施例1。
实施例4第一步树脂糊的制备1、备料取间苯型不饱和聚酯树脂100份，碳酸钙120份，过氧化苯甲酸叔丁酯1.0份，氢氧化钙1.5份，聚苯乙烯6份，硬脂酸锌1.5份。
2、制备树脂糊将上述间苯型不饱和聚酯树脂和聚苯乙烯加入混合机内搅拌均匀，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯和硬脂酸锌搅拌均匀，再加入碳酸钙搅拌均匀，再加入氢氧化钙搅拌均匀，即制成树脂糊。
第二步制片制片包括备料、上糊操作及浸渍复合等过程。
1、备料取树脂糊68份，玻璃纤维32份，尼龙薄膜承载膜片料。
2、制片同实施例1。
第三、四步同实施例1。
实施例5第一步树脂糊的制备1、备料取间苯型不饱和聚酯树脂100份，碳酸钙120份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.25份，氧化镁0.5份、氢氧化钙1.0份，聚苯乙烯6份，硬脂酸镁3份。
2、制备树脂糊将上述间苯型不饱和聚酯树脂和聚苯乙烯加入混合机内搅拌均匀，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯和硬脂酸镁搅拌均匀，再加入碳酸钙搅拌均匀，再加入氧化镁和氢氧化钙搅拌均匀，即制成树脂糊。
第二步同实施例1。
权利要求
1.一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，其特征在于它是以间苯型不饱和聚酯树脂为主料，碳酸钙或/和氢氧化铝粉为填料，过氧化物类物质为引发剂，碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为增稠剂，聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类为低收缩添加剂，硬脂酸或硬脂酸盐类为内脱模剂，搅拌混合均匀制作成树脂糊，将树脂糊涂敷到制片机组承载膜上，加入玻璃纤维为增强材料浸渍复合成片材，将片材模压制成保险杠压制品，油漆喷涂制作成保险杠成品，其原料中各组份的配比为A、树脂糊间苯型不饱和聚酯树脂100份碳酸钙或/和氢氧化铝粉100～150份过氧化物类引发剂0.25～1.0份碱土金属的氧化物或氢氧化物增稠剂1～2份。聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类低收缩添加剂2～10份硬脂酸或硬脂酸盐类内脱模剂1～3份B、浸渍制片树脂糊65～75份玻璃纤维25～35份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，其特征在于过氧化物类引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，其特征在于碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为氧化钙或/和氧化镁、氢氧化钙、氢氧化镁。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，其特征在于硬脂酸类内脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸镁。
5.根据权利要求3所述的一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，其特征在于硬脂酸类内脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬酯酸镁。
全文摘要
本发明涉及一种汽车外装用涂漆间苯型片状模塑料保险杠，它是以间苯型不饱和聚酯树脂为主料，碳酸钙或/和氢氧化铝粉为填料，过氧化物类物质为引发剂，碱土金属的氧化物或/和氢氧化物为增稠剂，聚苯乙烯类或聚醋酸乙烯酯类为低收缩添加剂，硬脂酸或硬脂酸盐类为内脱模剂，搅拌混合均匀制作成树脂糊，将树脂糊涂敷到制片机组承载膜上，加入玻璃纤维为增强材料浸渍复合成片材，将片材模压制成保险杠压制品，油漆喷涂制作成保险杠成品。本发明力学性能好，耐化学腐蚀性和耐热、坚韧性以及耐水性好、耐弯曲、冲击的强度和模量大。
文档编号B60R19/03GK1528622SQ20031010608
公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者钱德洪 申请人:江阴协统汽车附件有限公司