专利名称：一种轮胎修补机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车维修设备，特别是一种修补轮胎的机械装置。
背景技术：
轮胎破损后，如果破损处是小孔，可以用专用的胶贴粘补；如果 是大裂口，则需要用橡胶进行大面积再造修补，即在裂口处的两面敷 上生胶片，用模板紧压，并进行加热，使生橡胶硫化定型，从而达到 修补裂口的目的。
目前用于轮胎大面积再造修补的设备，包括机座、夹固轮胎的模 块、嵌设在模块中的电热管，以及控制电路，其中模块分为固定模块 和活动模块，固定模块固定在机座上，活动模块装设在机座的活动板 上，以丝杆驱动，可开、合，用以夹固轮胎。工作时，破损轮胎经清 洁、打磨、敷胶后，夹在两模块中，经加热硫化，完成修补。
现有装置的模块表面形状单一，与轮胎表面不吻合，修补后轮胎 表面不平整，有凸块，轮胎不易平衡，影响使用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种适合各种不同型号轮胎、修补后表 面平整的轮胎修补机，以提高轮胎修补的效果。
本实用新型的方案是-一种轮胎修补机，包括机座、夹固轮胎的
模块、嵌设在模块中的电热管，以及控制电路，模块分为固定模块和 活动模块，固定模块固定在机座上，活动模块装设在机座的活动板上， 模块与轮胎的接触面为和轮胎外表面吻合的曲面，两模块构成的凹槽 中设有气囊，机座上设有由横梁、顶杆、压板组成的气囊压顶机构。
模块上套设有附加模块，附加模块和模块的接触面吻合，附加模 块上制有与对应型号轮胎的接触面吻合的曲面。
与现有装置相比，本实用新型具有以下优点由于模块与轮胎的 接触面为和轮胎外表面吻合的曲面，而且根据不同型号轮胎，可以在 模块上套设相应的附加模块，因而橡胶硫化后，形状与轮胎表面一致， 修补后的轮胎表面平整、美观。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中标记l机座，2滑轨，3模块固定板，.4固定模块，5附加 模块，6横梁，7轮胎，8顶杆，9压板，IO活动板，ll气囊，12电 热管，13丝杆，14转轮，15滑块，16滑轮，17活动模块。
具体实施方式
结合图1和图2，实施例的轮胎修补机，包括机座l、固定模块 4和活动模块17组成的夹固轮胎的模块、模块中嵌设有电热管12， 以及设置在机座1内的控制电路。
固定模块4固定在机座1上，活动模块17装设在机座的活动板
10上，活动板10固定在滑块15上，滑块15中设有滑轮16，活动板 10通过丝杆13驱动，可在滑轨2上左右移动，使固定模块4和活动 模块17合或开，用以夹、放轮胎7。
模块与轮胎7的接触面为和轮胎外农面吻合的曲面，两模块构成 的凹槽中设有气囊ll，机座上设有由横梁6、顶杆8、压板9组成的 气囊压顶机构，用以压顶气囊11。
为了适应不同型号的轮胎，模块上套设有附加模块5，附加模块 5也由左右两块组成，分别套在固定模块4和活动模块17上，附加 模块5和模块的接触面吻合，互相紧密接触，附加模块5上制有与对 应型号轮胎的接触面吻合的曲面。
使用时，如果模块的曲面和轮胎外表面吻合，则直接用该模块， 如果不吻合，则套上和轮胎外表面吻合的相应的附加模块5。
转动转轮14，通过丝杆13移动活动板10，使活动模块17如图 1所示右方向移动，放入轮胎7，使活动模块17如图1所示左方向移 动，夹紧轮胎，在轮胎7内放入气囊11，并使其压紧，紧贴在轮胎 内侧，给电热管12通电，加热贴敷在轮胎裂口处的生橡胶，使之硫 化定型，实现轮胎的修补。
权利要求1.一种轮胎修补机，包括机座(1)、夹固轮胎的模块、嵌设在模块中的电热管(12)，以及控制电路，模块分为固定模块(4)和活动模块(17)，固定模块(4)固定在机座(1)上，活动模块(17)装设在机座的活动板(10)上，其特征在于模块与轮胎(7)的接触面为和轮胎外表面吻合的曲面，两模块构成的凹槽中设有气囊(11)，机座(1)上设有由横梁(6)、顶杆(8)、压板(9)组成的气囊压顶机构。
2. 如权利要求l所述的轮胎修补机，其特征在于模块上套设 有附加模块(5)，附加模块(5)和模块的接触面吻合，附加模块(5) 上制有与对应型号轮胎的接触面吻合的曲面。
专利摘要本实用新型是一种轮胎修补机，包括机座、夹固轮胎的模块、嵌设在模块中的电热管，以及控制电路，模块分为固定模块和活动模块，固定模块固定在机座上，活动模块装设在机座的活动板上，模块与轮胎的接触面为和轮胎外表面吻合的曲面，两模块构成的凹槽中设有气囊，机座上设有由横梁、顶杆、压板组成的气囊压顶机构。由于模块与轮胎的接触面为和轮胎外表面吻合的曲面，而且根据不同型号轮胎，可以在模块上套设相应的附加模块，因而橡胶硫化后，形状与轮胎表面一致，修补后的轮胎表面平整、美观。
文档编号B60S5/00GK201189856SQ20082008586
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者信 李 申请人:信 李