新型活络模工程轮胎硫化机的制作方法

文档序号:10238122阅读:407来源:国知局
新型活络模工程轮胎硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轮胎制作机械技术领域中一种制作工程轮胎的活络模硫化机械。
【背景技术】
[0002]随着交通运输车辆的不断发展和技术进步,对轮胎制作机械的技术也越来越高。在公知技术中,现有的工程轮胎制作机械主要是采用由硫化机机体、活络模、硫化水缸、模具外套等组成,但受其构造所限,其结构繁复笨重,生产效率低,要在硫化机上实现装模、装胎、硫化、定型到脱模、卸胎作业繁琐,费时费力,给工程轮胎的生产制造带来不便。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,解决现有的工程轮胎制作机械结构繁复,作业繁琐,使用不便的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用,能实现在硫化机上装模、装胎、硫化、定型到脱模、卸胎作业简便,生产效率高、使用方便的新式工程轮胎制作机械。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型活络模工程轮胎硫化机,它设有:硫化机机体、活络模、硫化水缸、模具外套、升降油缸、脱模油缸、硫化机锁环、锁紧齿轮、轨道、胶囊上夹盘、胶囊下夹盘、中心连件,硫化机机体是由立柱的顶部连接横梁、底部装连有硫化机底座,硫化机底座上配合盖连有硫化机上盖所组成的硫化机机体,活络模是数块活络模块相连接所组成的并在其外体上制有滑轨的组合式活络模,活络模外部套连有模具外套,并在模具外套内体装设有滑块,滑块配合连接于活络模外体上制有的滑轨,在硫化机上盖上装设有脱模油缸其油缸杆连接活络模,活络模的顶部由镶装的上侧板连接胶囊上夹盘、底部由镶装的下侧板连接胶囊下夹盘,胶囊下夹盘和胶囊上夹盘由中心连件连接,硫化水缸装连于硫化机底座和中心连件之间,硫化机底座外体装设有定位块连接于硫化机机体,硫化机锁环上装连有锁紧齿轮并装连有中心连杆的连座,硫化机锁环配合连接活络模。
[0006]上述的新型活络模工程轮胎硫化机,所述硫化机机体的底部还分别装设有轨道和移动油缸,移动油缸的油缸杆连接硫化机底座,硫化机底座的底部装连有轨道轮连接在轨道上。
[0007]上述的新型活络模工程轮胎硫化机,所述硫化机底座和硫化水缸之间镶装有密封胶条。
[0008]本实用新型使用时,按照设计要求,将本新型的硫化机安装在设定位置,在硫化机机体的模具外套内装设好由活络模块组成的活络模并由定位块定位固定,装好备硫化的轮胎胶料,盖好硫化机上盖,启动升降油缸、移动油缸,操作锁紧齿轮将硫化机锁环锁紧固定后,便可进行工程轮胎的硫化作业,待工程轮胎硫化、定型完成后,启动移动油缸、脱模油缸、升降油缸,松开活络模,将工程轮胎产品取出。
[0009]由于本实用新型设计采用了上述技术方案,有效地解决了现有的工程轮胎制作机械结构繁复,作业繁琐,使用不便的问题。亦经过数次试验试用结果表明,它具有结构简单实用,在硫化机上实现装模、装胎、硫化、定型到脱模、卸胎作业简便,生产效率高,硫化产品质量稳定等优点,适用于制作工程轮胎。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]附图1是本实用新型实施例的结构简图。
[0012]图2是图1实施例中硫化机底座6、下侧板11、胶囊上夹盘12、胶囊下夹盘13、中心连件14、移动油缸19、轨道20和硫化机锁环7的右视图。
[0013]附图中各标号为:1立柱;2横梁;3升降油缸;4脱模油缸;5硫化机上盖;6硫化机底座;7硫化机锁环;8模具外套;9活络模块;10上侧板;11下侧板;12胶囊上夹盘;13胶囊下夹盘;14中心连件;15硫化水缸;16定位块;17滑块;18锁紧齿轮;19移动油缸;20轨道;21轨道轮;22密封胶条。
【具体实施方式】
[0014]如附图1-图2所示实施例,本实用新型设有:硫化机机体、活络模、硫化水缸15、模具外套8、升降油缸3、脱模油缸4、硫化机锁环7、锁紧齿轮18、移动油缸19、轨道20、胶囊上夹盘12、胶囊下夹盘13、中心连件14,硫化机机体是由立柱1的顶部连接横梁2、底部装连有硫化机底座6,硫化机底座上配合盖连有硫化机上盖5所组成的硫化机机体,活络模是数块活络模块9相连接所组成的并在其外体上制有滑轨的组合式活络模,活络模外部套连有模具外套8,并在模具外套8内体装设有滑块17,滑块17配合连接于活络模外体上制有的滑轨,在硫化机上盖5上装设有脱模油缸4其油缸杆连接活络模,活络模的顶部由镶装的上侧板连接胶囊上夹盘12、底部由镶装的下侧板11连接胶囊下夹盘13,胶囊下夹盘13和胶囊上夹盘12由中心连件14连接,硫化水缸15装连于硫化机底座6和中心连件14之间,硫化机底座6外体装设有定位块16连接于硫化机机体,硫化机锁环7上装连有锁紧齿轮18并装连有中心连杆的连座,硫化机锁环7配合连接活络模;硫化机机体的底部还分别装设有轨道20和移动油缸19,移动油缸19的油缸杆连接硫化机底座6,硫化机底座6的底部装连有轨道轮21连接在轨道20上;硫化机底座6和硫化水缸15之间镶装有密封胶条21。
【主权项】
1.一种新型活络模工程轮胎硫化机,它设有硫化机机体、活络模、硫化水缸(15)、模具外套(8),其特征在于,还设有升降油缸(3)、脱模油缸⑷、硫化机锁环(7)、锁紧齿轮(18)、轨道(20)、胶囊上夹盘(12)、胶囊下夹盘(13)、中心连件(14),硫化机机体是由立柱(1)的顶部连接横梁(2)、底部装连有硫化机底座¢),硫化机底座(6)上配合盖连有硫化机上盖(5)所组成的硫化机机体,活络模是数块活络模块(9)相连接所组成的并在其外体上制有滑轨的组合式活络模,活络模外部套连有模具外套(8),并在模具外套(8)内体装设有滑块(17),滑块(17)配合连接于活络模外体上制有的滑轨,在硫化机上盖(5)上装设有脱模油缸(4)其油缸杆连接活络模,活络模的顶部由镶装的上侧板连接胶囊上夹盘(12)、底部由镶装的下侧板(11)连接胶囊下夹盘(13),胶囊下夹盘(13)和胶囊上夹盘(12)由中心连件(14)连接,硫化水缸(15)装连于硫化机底座(6)和中心连件(14)之间,硫化机底座(6)外体装设有定位块(16)连接于硫化机机体,硫化机锁环(7)上装连有锁紧齿轮(18)并装连有中心连杆的连座,硫化机锁环(7)配合连接活络模。2.根据权利要求1所述的新型活络模工程轮胎硫化机,其特征在于,硫化机机体的底部还分别装设有轨道(20)和移动油缸(19),移动油缸(19)的油缸杆连接硫化机底座(6),硫化机底座¢)的底部装连有轨道轮(21)连接在轨道(20)上。3.根据权利要求1所述的新型活络模工程轮胎硫化机,其特征在于,硫化机底座(6)和硫化水缸(15)之间镶装有密封胶条(21)。
【专利摘要】一种新型活络模工程轮胎硫化机,属于轮胎制作机械技术领域,旨在解决现有的工程轮胎制作机械结构繁复,作业繁琐,使用不便的问题。它采用的硫化机机体是由立柱顶部连接横梁、底部装有硫化机底座,硫化机底座上盖连有硫化机上盖,活络模是数块活络模块相连组成的组合式活络模,活络模外部套连有模具外套并装有滑块、滑块连于活络模外体的滑轨,在硫化机上盖上装有脱模油缸连接活络模,活络模的顶部由上侧板连接胶囊上夹盘、底部由下侧板连接胶囊下夹盘,胶囊下夹盘和胶囊上夹盘由中心连件连接,硫化机底座外体装设有定位块连接于硫化机机体,硫化机锁环上装有锁紧齿轮和中心连杆座,硫化机锁环连接活络模。其结构简单实用,适用于制作工程轮胎。
【IPC分类】B29C35/00, B29L30/00
【公开号】CN205148725
【申请号】CN201520790104
【发明人】陈文亮
【申请人】陈文亮
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月12日
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