专利名称：夹座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固定装置，特别是指一种供夹持可携式电子产品的夹座。
背景技术：
随着电子产品应用的普及化，现在一般人外出时经常会随身携带许多的可携式电 子产品，例如携带手机可以方便随时与人联络，携带卫星导航可以找到更快、更节省时间前 往目的地的道路；上述的可携式电子装置固然提高了现代人外出生活的便利性，但是，在使 用上却存在有不少亟需改进的地方。举例而言，如驾驶汽车、脚踏车或其它车辆时，由于车体上，并没有提供可携式电 子装置架设的元件，因此，每当要使用这些可携式电子装置时，就必须只能使用一手驾驶车 辆，用另一只手拿起可携式电子装置使用，这样的使用方式，不仅容易造成驾驶分心，而且 也非常容易导致行车意外的发生。所以，市面上便有厂商推出了可以设置于车体上，并能提供可携式电子装置架设 的固定座，该固定座是在一可固定于车体的固定架上设置一可与固定架连接的壳体、以及 设置于壳体上的一夹持装置、一释放装置以及一棘轮装置，其中该夹持装置是活动地设置于壳体上且可相对于壳体展开，以夹持不同尺寸的手 机，释放装置与棘轮装置则可控制夹持装置相对盖体的展开度。当释放装置释放棘轮装置时，夹持装置相对壳体展开，以配合不同尺寸的可携式 电子装置，但有时夹持装置会过度展开，此时就要用压力或手指压力将夹持装置推至适当 位置，以便于夹持住可携式电子装置。再者，若要取下手机或手持电子装置，则要利用释放装置，以使夹持装置相对于壳 体展开，如此方能取下可携式电子装置，而要再次置放可携式电子装置时，则要重复上述的 调整动作，如此一再重复的操作，而造成一定程度的使用困扰。而且，前述夹持装置、释放装置以及棘轮装置等元件需要同时设置在壳体有限的 空间内，往往也相对限缩了夹持装置可以展开的尺寸，因此，一个固定座使用时，也经常局 限于使用某些特定尺寸的可携式电子装置，造成使用上的不便；再者，前述固定座的元件结 构也过于复杂，无法简化，所以在生产装配时需要耗费较多的生产时间及人力，也相对增加 了生产成本。因此，对于固定座的制作厂商而言，提供一种适用尺寸范围较广，容易操作并且能 够降低制造成本的固定座，是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种夹座，使其易于使用、结构简单且易于制造，并能降低生 产成本，而且能配合多种尺寸的可携式电子装置使用。本发明通过以下技术解决方案达成上述目的一种夹座，包括有一基座、一盖合于该基座的盖体及一组移动设置于所述基座与盖体之间的夹持臂组，其中该基座内设置有一接合部，所述夹持臂组包括分别竖立于该基座两侧的第一夹持 臂与第二夹持臂，所述第一夹持臂及第二夹持臂分别设有可与该基座接合部的不同位置接 合固定或分离的第一连接部及第二连接部，且该第一连接部上固定竖立有一第一夹合板， 该第二连接部上固定竖立有一与所述第一夹合板相对应的第二夹合板，所述第一夹合板及 第二夹合板能够夹持固定可携式电子装置。本发明的夹座架设在一可固定于车体的固定架上，其包括有一基座、一可盖合于 基座的盖体、一组可移动设置于基座与盖体之间的夹持臂组，其中；该基座外型概呈薄壳状，基座上设置有一大面积的接合部，该接合部的每一区块 皆可供前述的夹持臂组固定连接，以使夹持臂组可以移动设置于基座上；再者，该基座实施 时，基座后方可以设置一卡扣开口与一定位开口以与前述的固定架固定连接。前述盖体外型与基座的外型相适配，且可盖合于基座上，同时，为使盖体与基座盖 合时，前述夹持臂组可于基座与盖体之间移动设置，因此，盖体与基座两侧分别挖设有位置 相互对应，且外型与夹持臂组相适配的开口与缺口，以使夹持臂组于基座与盖体盖合时可 移动设置。前述夹持臂组包括分别竖立于基座两侧的第一夹持臂与第二夹持臂，该第一夹持 臂及第二夹持臂的外型概呈L型且结构相似对称，其中第一夹持臂包括有一概呈板状的第一连接部，该第一连接部可与基座接合部的不 同位置接合固定或分离，并且该第一连接部上固定竖立有一具有弹性的第一夹合板；前述 第二夹持臂与第一夹持臂结构相似对称，因此，第二夹持臂同样也设置有与第一夹持臂结 构相似对称的第二连接部与第二夹合板。前述第一夹持臂、第二夹持臂的第一连接部、第二连接部与前述基座的接合部实 施时，接合部可以是多根竖立于基座前侧的杆体，第一连接部、第二连接部则挖设有多个外 型与杆体相对称的固定孔，固定孔可供杆体嵌入固定进而达到简易拆卸固定的接合效果。此外，第一连接部、第二连接部与接合部可以是彼此相互黏合的魔鬼毡，或者是可 彼此相互摩擦止滑的止滑面，同样可以达到快速拆卸及固定的接合效果。再者，由于第一连接部、第二连接部与接合部可以简易快速的拆卸及固定，因此， 便可令第一夹持臂、第二夹持臂简易快速的在基座上移动后固定，当第一夹持臂、第二夹持 臂在移动到适当位置固定，并将盖体盖合于基座后，便可利用第一夹合板与第二夹合板夹 持固定住可携式电子装置，除了可以达到夹持固定的效果之外，相较于公知需要同时设置 许多元件才可以达到夹持的目的的固定座具有很大的技术进步，该夹持臂组由于设置元件 简单，因此，夹持臂组之间可以具有较佳的设置间距，以容纳各大尺寸的可携式电子装置。此外，如要卸下该可携式电子装置，也可以直接将可携式电子装置由第一夹合板 及第二夹合板之间拔取，由于第一夹合板及第二夹合板具有弹性，因此，该可携式电子装置 不仅可以很轻易的由第一、第二夹合板之间拔取，具有容易拿取的功效，而且相较于公知的 固定座的操作费时，更能显示其具有节省操作时间的功效。由以上说明得知，本发明与现有技术相比较，确实可达到如下的功效本发明的一种夹座，可以改善公知的固定座操作过程过于繁杂的问题，不仅使用 上相当快速简便，节省操作事件，同时，还能适用更多尺寸的可携式电子装置，而且也容易制作，达到减少制作成本的目的。
图1为本发明与固定架固定连接以供可携式电子装置设置的示意图；图2为本发明的立体分解视图；图3为本发明的立体组合示意图；图4为本发明的用以表示夹持臂组、承接元件与定位元件设置于基座的接合部的 正视示意图；图5为本发明的用以表示夹持臂组、承接元件与定位元件移动设置于基座的接合 部的正视示意图；图6为本发明的用以显示第一、第二、第三以及第四连接部与接合部为魔鬼毡的 立体分解示意图；图7为本发明的用以显示第一、第二、第三以及第四连接部与接合部为魔鬼毡相 互黏合的立体组合示意图；图8为本发明的用以显示第一、第二、第三以及第四连接部与接合部为魔鬼毡相 互移动黏合设置的正视示意图；图9为本发明的用以显示第一、第二、第三以及第四连接部与接合部为止滑面的 立体分解示意图；图10为本发明的用以显示第一、第二、第三以及第四连接部与接合部为止滑面相 互结合的立体组合示意图；图11为本发明供可携式电子装置设置的示意图。主要元件标号说明本发明100:固定架10 基座12:卡扣开口14:缺口20 盖体22 盖体固定元件30 夹持臂组311 第一连接部313:固定孔32 第二夹持臂322 第二夹合板324 夹持臂组缓冲材料401 第三连接部403:固定孔50 定位元件502 定位板
200:可携式电子装置 11 接合部 13 定位开口 15 基座固定元件 21 开口
23 盖体缓冲材料
31 第一夹持臂
312 第一夹合板
314 夹持臂组缓冲材料
321 第二连接部
323 固定孔
40 承接元件
402 承接板
404 承接元件缓冲材料
501 第四连接部
503 固定孔
504 定位元件缓冲材料
具体实施例方式以下依据本发明的技术手段，列举出本发明的实施方式，并配合
如下如图1至图3所示，本发明的夹座架设在一可固定于车体的固定架100上，其包括 有一基座10、一可盖合于基座10的盖体20、一组可移动设置于基座10与盖体20之间的夹 持臂组30，其中该基座10的外型概呈薄壳状，基座10上设置有一大面积的接合部11，如图4及图 5所示，该接合部11的每一区块皆可供前述的夹持臂组30固定连接，以使夹持臂组30可以 移动设置于基座10上；如图1至图3所示，另外，在该基座10实施时，基座10后方可以设 置一卡扣开口 12与一定位开口 13，以与前述的固定架100固定连接。前述盖体20与基座10的外型相适配，可盖合于基座10上，并且，为使盖体20与基 座10盖合时，前述夹持臂组30可于基座10与盖体20之间移动设置，因此，盖体20与基座 10两侧分别挖设有位置彼此相互对应，且外型与夹持臂组30相适配的开口 21与缺口 14， 以使夹持臂组30在基座10与盖体20盖合时可移动设置。此外，为进一步确保盖体20与基座10的盖合效果，盖体20与基座10实施时，还 可以设置彼此位置相对应、外型相适配的盖体固定元件22与基座固定元件15，以供彼此相 互嵌合固定，确保盖合效果。前述夹持臂组30包括分别竖立于基座10两侧的第一夹持臂31与第二夹持臂32， 所述第一夹持臂31及第二夹持臂32的外型概呈L型且结构相似对称，其中第一夹持臂31包括有一概呈板状的第一连接部311，该第一连接部311可与基座 10接合部11的不同位置接合固定或分离，并且该第一连接部311上固定竖立有一具有弹性 的第一夹合板312。由于前述第二夹持臂32与第一夹持臂31结构相似对称，因此，第二夹 持臂32同样也设置有与第一夹持臂31结构相似对称的第二连接部321与第二夹合板322。前述第一夹持臂31的第一连接部311及第二夹持臂32的第二连接部321与前述 基座10的接合部11实施时，接合部11可以是多根竖立于基座10前侧的杆体，第一连接部 311及第二连接部321则挖设有多个外型与杆体相对称的固定孔313、323，固定孔313、323 可供杆体嵌入固定以达到简易拆卸固定的接合效果。如图6至图8所示，另外，第一连接部311、第二连接部321与接合部11也可以是 彼此相互黏合的魔鬼毡，或如图9及图10所示，第一连接部311、第二连接部321与接合部 11为可彼此相互摩擦止滑的止滑面，同样也可达到快速拆卸及固定的接合效果。再者，由于第一连接部311、第二连接部321与接合部11可以简易快速的拆卸及固 定，因此，便可令第一夹持臂31及第二夹持臂32简易快速的在基座10上移动后固定，当第 一夹持臂31及第二夹持臂32在移动到适当的位置固定，并将盖体盖合于基座后，便可利用 第一夹合板312与第二夹合板322夹持固定住可携式电子装置200，如图11所示，除了可以 达到夹持固定的效果之外，与公知的固定座需要同时设置许多元件才可以达到夹持的目的 相比，本发明具有明显的进步；该夹持臂组30由于设置元件简单，因此，夹持臂组30之间可 以具有较佳的设置间距，以容纳各大尺寸的可携式电子装置200。如图1至图3所示，如果要卸下该可携式电子装置200，也可以直接将可携式电子装置200由第一夹合板312及第二夹合板322之间拔取，由于第一夹合板312及第二夹合 板322具有弹性，因此，该可携式电子装置200不仅可以很轻易的由第一夹合板312及第二 夹合板322之间拔取，具有容易拿取的功效，相较于操作费时的公知固定座，明显具有节省 操作时间的功效。此外，为更加确保可携式电子装置200的固定效果，还可以进一步在基座10的底 部设置至少一结构类似于夹持臂组30的承接元件40 (图示中以两件承接元件40表示)， 该承接元件40包括一第三连接部401，该第三连接部401可与基座10的接合部11接合固 定，并且该第三连接部401上固定竖立有一承接板402。该第三连接部401与接合部11实施时，其实施方式相同于第一连接部311、第二连 接部321与接合部11接合固定的实施方式，该接合部11可以是多根竖立于基座10前侧的 杆体，第三连接部401则挖设有多个外型与杆体相对称的固定孔403，该固定孔403可供杆 体嵌入固定，进而达到简易拆卸及固定的接合效果。如图6至图8所示，此外，第三连接部401与接合部11可以是彼此相互黏合的魔鬼 毡，或如图9及图10所示，第三连接部401与接合部11为可彼此相互摩擦止滑的止滑面， 同样也可达到快速拆卸及固定的接合效果。由于承接元件40设置于基座10的底部，因此承接元件40位于可携式电子装置 200的底部，同时参阅图11所示，则承接元件40的承接板402可以承接可携式电子装置 200，以进一步增加夹持臂组30夹持可携式电子装置200时的稳固性。再者，基座10的顶部也可以再设置结构类似于夹持臂组30的定位元件50，本实施 例包括至少一定位元件50 (图示中以两件定位元件50表示)，每一定位元件50包括一第四 连接部501，该第四连接部501可与基座10的接合部11接合固定，并且该第四连接部501 上固定竖立有一定位板502。如图4及图5所示，该第四连接部501与接合部11实施时，其实施方式相同于第 一连接部311、第二连接部321与接合部11接合固定的实施方式，该接合部11可以是多根 竖立于基座10前侧的杆体，第四连接部501则挖设有多个外型与杆体相对称的固定孔503， 该固定孔503可供杆体嵌入固定进而达到简易拆卸及固定的接合效果。如图6至图8所示，此外，第四连接部501与接合部11可以是彼此相互黏合的魔鬼 毡，或如图9及图10所示，第四连接部501与接合部11为可彼此相互摩擦止滑的止滑面， 同样也可达到快速拆卸及固定的接合效果。如图11所示，由于定位元件50设置于基座10的顶部，因此定位元件50位于可携 式电子装置200的顶部，则定位元件50的定位板502可以定位可携式电子装置200，以进一 步加强夹持臂组30夹持可携式电子装置200时的稳固性。另外，为了避免在夹持可携式电子装置200时各元件与可携式电子装置200之间 产生刮伤磨损，可以在盖体20、夹持臂组30、承接元件40以及定位元件50与可携式电子装 置200接触的地方上分别设置盖体缓冲材料23、夹持臂组缓冲材料314、324、承接元件缓冲 材料404以及定位元件缓冲材料504，可同时参阅图10及图11所示，以达到夹持可携式电 子装置200时，避免各元件与可携式电子装置200之间产生刮伤磨损的问题。以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式
，并非用以限定本发明的范围。任何 本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种夹座，该夹座包括有一基座、一盖合于该基座的盖体及一组移动设置于所述基 座与盖体之间的夹持臂组，其特征在于该基座内设置有一接合部，所述夹持臂组包括分别竖立于该基座两侧的第一夹持臂与 第二夹持臂，所述第一夹持臂及第二夹持臂分别设有可与该基座接合部的不同位置接合固 定或分离的第一连接部及第二连接部，且该第一连接部上固定竖立有一第一夹合板，该第 二连接部上固定竖立有一与所述第一夹合板相对应的第二夹合板，所述第一夹合板及第二 夹合板能够夹持固定可携式电子装置。
2.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座后方设置有一卡扣开口与一定位 开口，以将该基座架设在一固定于车体的固定架。
3.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部为多根竖立于该基座前 侧的杆体，所述夹持臂组的第一连接部及第二连接部挖设有多个供所述杆体嵌入固定的固 定孔。
4.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部与该夹持臂组的第一连 接部及第二连接部为彼此相互黏合的魔鬼毡。
5.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部与该夹持臂组的第一连 接部及第二连接部为彼此相互摩擦止滑的止滑面。
6.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座底部包括至少一承接元件，该承接 元件包括一与该基座的接合部接合固定的第三连接部，该第三连接部上固定竖立有一承接 可携式电子装置的承接板。
7.根据权利要求6所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部为多根竖立于该基座前 侧的杆体，所述第三连接部挖设有多个供所述杆体嵌入固定的固定孔。
8.根据权利要求6所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部与所述承接元件的第三 连接部为彼此相互黏合的魔鬼毡。
9.根据权利要求1所述的夹座，其特征在于，该基座顶部包括至少一定位元件，该定位 元件包括一与该基座的接合部接合固定的第四连接部，该第四连接部上固定竖立有一定位 可携式电子装置的定位板。
10.根据权利要求9所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部为多根竖立于该基座前 侧的杆体，所述定位元件的第四连接部挖设有多个供所述杆体嵌入固定的固定孔。
11.根据权利要求9所述的夹座，其特征在于，该基座的接合部与所述定位元件的第四 连接部为彼此相互黏合的魔鬼毡。
全文摘要
本发明公开了一种夹座，其包括有一基座、一可盖合于基座的盖体、以及一组可移动设置于基座与盖体之间的夹持臂组，其中，该夹持臂组包括第一夹持臂及第二夹持臂，该第一夹持臂及第二夹持臂可分别与基座不同的位置接合固定或分离，以使夹持臂组可以调整其相对于基座的设置位置，进而夹持各种不同尺寸的可携式电子装置，本发明除操作简便之外，还具有容易生产以及减少生产成本的功效。
文档编号B60R11/00GK102107629SQ200910262780
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者刘恕伟 申请人:怡业股份有限公司