专利名称：钢化玻璃破碎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢化玻璃破碎器，特别涉及一种利用杠杆压缩预紧弹簧蓄能 的玻璃破碎装置，通过该装置可在紧急状况下简捷快速破除玻璃障碍，赢得逃生机会。
背景技术：
钢化玻璃以其优越的性能在现实生活中应用越来越广泛，它在造福人类的同时也 可能形成一些不利的因素。成都公交失火案的惨痛教训警示我们在紧急情况发生的时候， 一些有效的工具能够帮助人们快速破除障碍，赢得生存机会。实验表明钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5倍，要击碎钢化玻璃需要较大 的冲击力。目前，车载钢化玻璃厚度一般为5mm，建筑用玻璃厚度一般为8-10mm，现有车载 安全锤整体结构单薄，质量小，爆发力不足，塑料部分不能耐高温，在紧急情况下很难保证 快速击碎钢化玻璃，实现破障功能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种纯 机械化简单操作、冲击力强、可连续快速击发的钢化玻璃破碎器。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为该钢化玻璃破碎器主要包 括发力装置和击发装置两大部分发力装置主要由操作手柄、滑轮、杠杆、后端盖、钢绳构 成；击发装置主要由击发套、击发滑块、滑块弹簧、击发回位弹簧、击锤、预紧弹簧、外套筒构 成；其中，所述的后端盖与外套筒螺纹连接；所述的外套筒和杠杆通过钢绳连接；所述的击 发套通过钢绳与杠杆相连；所述的击发滑块可在击发套上的小孔内滑动，击发滑块在滑块 弹簧的作用下抵压在击锤上，形成台肩；所述的击发回位弹簧安装在击发套和外套筒之间； 所述的预紧弹簧处于预压缩状态，且设置在击锤和后端盖之间。按上述方案，外套筒前端是一个凸台；击发滑块可沿该凸台向外滑动，触发击锤冲 击玻璃。按上述方案，释放操作手柄后，击发回位弹簧促使击发套回位，滑块弹簧促使击发 滑块回位，实现连续击发。按上述方案，击锤头部为坚硬耐高温合金材料。按上述方案，所述的预紧弹簧在装配过程预压缩，在使用过程中进一步压缩蓄能， 实现了两次蓄能。按上述方案，所述的钢绳一端连接外套筒和杠杆，另一端连接操作手柄和杠杆。按上述方案，发力装置中有两个滑轮，用于调整钢绳的走向且减小操作力的损失。本实用新型的工作过程如下在需要击碎钢化玻璃开辟逃生窗口时，操作者拿起 钢化玻璃破碎器，使击锤紧贴在钢化玻璃上并与钢化玻璃保持垂直，双手用力握操作手柄 带动钢绳向后拉击发套，击发套带动击发滑块将击锤向后压，再次给预紧弹簧压缩以蓄能； 同时，击发回位弹簧也被压缩，击发套、击发滑块和击锤向后运动，击发滑块斜面向外套筒
3前端凸台运动；继续给操作手柄加力，使击发滑块斜面和外套筒前端凸台接触，凸台将击发 滑块向外顶，克服滑块弹簧力，直到击发滑块被压回小孔内，不再阻碍击锤；击锤在预紧弹 簧的作用下，将两次蓄入的能量瞬间释放到玻璃上，从而击碎玻璃。然后，松开紧握的手柄， 击发套在击发回位弹簧的作用下回位，击发滑块在滑块弹簧的作用下也同时回位，阻挡住 击锤，为下一次击发做准备。本实用新型的有益效果在于1、在紧急状况下可快速有效破除玻璃障碍，创造逃 生通道；2、操作机构中两处利用杠杆原理，使操作力减小，因此适用于更多的人群；3、纯机 械化结构，使用中不受电、液等其他条件的限制，不需要消耗其他的资源，无污染，环保清 洁；4、一次击发后可快速回位进入待工作状态，实现连续快速击发；5、本装置结构简单合 理，操作简便安全，适用范围广。
图1本实用新型的结构图。图中，各附图标记对应如下1、击发套 2、滑块弹簧 3、击发回位弹簧 4、外 套筒5、击锤6、预紧弹簧7、击发滑块8、后端盖9、锁紧螺钉10、杠杆11、钢绳 12、操作手柄
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。钢化玻璃破碎器主要包括发力装置和击发装置两大部分发力装置主要由操作手 柄12、滑轮、杠杆10、后端盖8、钢绳11构成；击发装置主要由击发套1、击发滑块7、滑块弹 簧2、击发回位弹簧3、击锤5、预紧弹簧6、外套筒4构成；其中，所述的后端盖8与外套筒4 螺纹连接；所述的外套筒4和杠杆10之间通过钢绳11连接；所述的击发套1通过钢绳11 与杠杆10相连；所述的击发滑块7可在击发套1上的小孔内滑动，击发滑块7在滑块弹簧 2的作用下抵压在击锤5上，形成台肩；所述的击发回位弹簧3安装在击发套1和外套筒4 之间；所述的预紧弹簧6处于预压缩状态，且设置在击锤5和后端盖8之间。为了使破碎器的尖部耐高温，击锤5头部为可耐高温的坚硬合金材料。外套筒4前端是一个可供击发滑块7滑动的凸台，击发滑块可7沿该凸台向外滑 动，触发击锤5冲击玻璃。钢绳11 一端连接外套筒4和杠杆10，另一端连接操作手柄12和杠杆10。发力装置中有两个滑轮，通过滑轮调整钢绳11的走向且减小操作力的损失。释放操作手柄12后，击发回位弹簧3促使击发套1回位，滑块弹簧2促使击发滑 块7回位，实现连续击发。预紧弹簧6在装配过程中被预压缩，在使用过程中被再次压缩蓄能，实现了两次 分别蓄能。在需要击碎钢化玻璃开辟逃生窗口时，操作者可拿起钢化玻璃破碎器，使击锤5 紧贴在钢化玻璃上并与钢化玻璃保持垂直，双手用力握操作手柄12带动钢绳11向后拉击 发套1，击发套1带动击发滑块7将击锤5向后压，再次将预紧弹簧6压缩以蓄能；同时，击 发回位弹簧3也被压缩，击发套1、击发滑块7和击锤5向后运动，击发滑块7斜面向外套筒4前端的凸台运动；继续给操作手柄12加力，使击发滑块7斜面和外套筒4前端凸台接触， 凸台将击发滑块7向外顶，克服滑块弹簧2力，直到击发滑块7被压回小孔内，不再阻碍击 锤5 ；击锤5在预紧弹簧6的作用下，将两次蓄入的能量瞬间释放到玻璃上，从而击碎玻璃。 然后，松开紧握的操作手柄12，击发套1在击发回位弹簧3的作用下回位，击发滑块7在滑 块弹簧2的作用下也同时回位，阻挡住击锤5，为下一次击发做准备。
权利要求1.一种钢化玻璃破碎器，其特征在于主要包括发力装置和击发装置发力装置主要由 操作手柄、滑轮、杠杆、后端盖、钢绳构成；击发装置主要由击发套、击发滑块、滑块弹簧、击 发回位弹簧、击锤、预紧弹簧、外套筒构成；其中，所述的后端盖与外套筒螺纹连接；所述的 外套筒和杠杆通过钢绳连接；所述的击发套通过钢绳与杠杆相连；所述的击发滑块可在击 发套上的小孔内滑动，击发滑块在滑块弹簧的作用下抵压在击锤上，形成台肩；所述的击发 回位弹簧安装在击发套和外套筒之间；所述的预紧弹簧处于预压缩状态，且设置在击锤和 后端盖之间。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃破碎器，其特征在于外套筒前端是一个凸台，击发 滑块可沿该凸台向外滑动，触发击锤冲击玻璃。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃破碎器，其特征在于击锤头部为坚硬耐高温合金材料。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃破碎器，其特征在于所述的钢绳一端连接外套筒和 杠杆，另一端连接操作手柄和杠杆。
5.根据权利要求4所述的钢化玻璃破碎器，其特征在于发力装置中有两个滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种利用杠杆压缩预紧弹簧蓄能的钢化玻璃破碎器，主要包括发力装置和击发装置两大部分发力装置主要由操作手柄、滑轮、杠杆、后端盖、钢绳构成；击发装置主要由击发套、击发滑块、滑块弹簧、击发回位弹簧、击锤、预紧弹簧、外套筒构成；其中，所述的后端盖与外套筒螺纹连接；所述的外套筒和杠杆通过钢绳连接；所述的击发套通过钢绳与杠杆相连；所述的击发滑块可在击发套上的小孔内滑动，击发滑块在滑块弹簧的作用下抵压在击锤上，形成台肩；所述的击发回位弹簧安装在击发套和外套筒之间；所述的预紧弹簧处于预压缩状态，且设置在击锤和后端盖之间。通过该装置可在紧急状况下快速破除玻璃障碍，赢得逃生机会。
文档编号B60R21/02GK201872706SQ20102020309
公开日2011年6月22日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者何利平, 李小双, 杨艳, 王伦涛, 谭永川, 陈实, 陈庭, 陈建华, 雷强, 黄军华 申请人:湖北交通职业技术学院