一种格栅密封条安装结构的制作方法

文档序号:3859420阅读:219来源:国知局
专利名称:一种格栅密封条安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及车辆制造技术领域,尤其涉及一种格栅密封条安装结构。
背景技术
目前,越来越多的车型倾向于将格栅/前保险杠与引擎盖之间的缝隙设计在前后方向,然而在这个方向上的间隙对于顾客来说是极其敏感的。虽然设计间隙只有但顾客却能通过这个间隙直视发动机舱内的许多零件,造成感知质量低下。因此在格栅/前保险杠与引擎盖之间增加密封条这个零件的要求便应运而生。格栅上密封条的安装多采用胶带粘贴的方式,这种安装方式在前盖开启以及外力作用后容易使密封条从格栅上脱落,造成质量缺陷,引起客户抱怨,而且胶带成本高。 安装格栅密封条的另一种方式是通过塑料推钉安装,这种方式相对于胶带粘贴的方式而言,更易于装配。图I和图2示出了格栅密封条安装结构的装配和拆分示意图,包括格栅I、密封条2和安装支架3,其中所述密封条2位于格栅I和安装支架3之间,所述格栅I通过密封条2压紧在安装支架3上。由于汽车前盖锁的开启需要空间,因此将此处的密封条2设计成开口截面,如图3和图4所示,开口截面密封条2通过推钉4在固定在安装支架3上。其中,在安装支架3上设置有两个安装孔31,所述推钉4穿过开口截面密封条2推入安装孔31,以固定开口截面密封条2。然而由于密封条I是柔软的橡胶件,零件的尺寸轮廓度很难保证在公差范围内,尤其是在前盖锁区域,在偏离两个推钉4的地方很难让开口截面密封条2与格栅I和安装支架3间紧贴配合。
发明内容有鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种格栅密封条安装结构,以用于解决密封条与格栅和安装支架间难以紧贴配合的问题。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案—种格栅密封条安装结构,包括格栅、安装支架、开口截面密封条和推钉,所述格栅通过开口截面密封条压紧在安装支架上,所述开口截面密封条的下端与安装支架贴合,在安装支架上设有安装孔,其中还包括活页结构,所述活页结构通过其根部连接安装支架,并与安装支架一起夹住开口截面密封条下端,而且所述活页结构上还设有与安装支架上安装孔位置对应的安装孔,所述推钉通过安装孔将依次穿过活页结构、开口截面密封条和安装支架并将三者紧固在一起。优选地,所述活页结构为薄板矩形结构,所述活页结构的厚度与安装支架的厚度相同。优选地,所述活页结构的根部在安装支架上的连接方向大体与开口截面密封条在安装支架上的延伸方向平行。优选地,所述活页结构顶部高于安装支架。优选地,所述活页结构是沿着与安装支架垂直的方向在模具上与安装支架一体成型的。优选地,所述活页结构的根部作了减薄处理,沿着减薄的根部将活页结构向上旋转90度后可与安装支架一起夹住开口截面密封条。由上述技术方案可知,本实用新型提供的格栅安装支架及其安装结构,由于在格栅安装支架上增加了活页结构,在装配时,通过两个塑料推钉依次穿过活页结构、开口截面密封条和安装支架对应位置上的安装孔将三者紧固在一起,此时开口截面密封条分别被其两侧的安装支架和活页结构夹紧,因此不会偏离格栅 ,实现了与格栅和安装支架间的紧贴配合。

图I为格栅密封条安装结构的装配示意图;图2为图I的拆分示意图;图3为传统的格栅密封条的安装示意图;图4为图3在A-A处的截面示意图;图5为本实用新型中格栅密封条的安装示意图;图6为图5在B-B处的截面示意图;图7为图5中安装支架的成型状态示意图; 图8为图5中安装支架的装配状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型提供的格栅密封条安装结构如图5和图6所示,其中,在前盖锁区域(图5),为给前盖锁开启留出空间,此处的密封条设计为开口截面密封条,本实用新型便是针对开口截面密封条的安装结构做出的改进。本实用新型提供的格栅密封条安装结构与现有技术相同的是也包括格栅I、开口截面密封条2、安装支架3和推钉4,区别在于,所述安装支架3上还增加了活页结构5。所述格栅I通过开口截面密封条2压紧在安装支架3上,所述开口截面密封条2的下端22与安装支架3贴合。所述活页结构5位于安装支架3朝外的一侧,这里所说的朝外的一侧是指背向格栅I的一侧,即与开口截面密封条2的下端22处在安装支架3的同一侦U。所述活页结构5通过其根部51连接安装支架3,并与安装支架3 —起夹住开口截面密封条2的下端22。所述推钉4依次穿过活页结构5、开口截面密封条2和安装支架3并将三者紧固在一起。其中,由于推钉4上还设有齿纹,可以防止推钉4从安装支架3脱落。如图6和图7所示,在安装支架3上设有用于固定推钉4的安装孔31,在活页结构5上同样设有安装孔52,该安装孔52与安装支架3上的安装孔31位置相对应,这里说的位置对应是指装配时当活页结构5向上翻折到位后,安装支架3和活页结构5上的安装孔(31、52)处在同一高度并对齐,以使推钉4可以方便插入到安装孔(31、52)中紧固活页结构5、开口截面密封条2和安装支架3。在本实用新型的一个实施例中,所述活页结构5为矩形薄板结构,其厚度与连接的安装支架3的厚度大致相同。当然,在其它的实施例中,所述活页结构5还可以是其它形状。所述活页结构5的根部51连接到安装支架3,优选地,所述活页结构的根部51在安装支架3上的连接方向大体与开口截面密封条2在安装支架3上的延伸方向平行。优选地,所述活页结构5与安装支架3为一体成型,具体地,活页结构5在成型时,是沿着与安装支架3垂直的方向在模具上成型的。另外,所述活页结构5的根部51作了减薄处理,沿着减薄的根部51将活页结构5旋转90度后可与安装支架3 —起夹住开口截面密封条2。图8示出了安装支架3在装配状态的示意图,由于根部51做过减薄处理,活页结构5被翻折到与安装支架3大致平行的位置,并与安装支架3之间形成间隙。装配时,开口截面密封条下端22即位于此间隙中。优选地,所述活页结构5在翻折90度后其顶部略高于安装支架3,以更好地实现开口截面密封条2与格栅I的过盈配合。安装时,当格栅I、安装支架3和开口截面密封条2安装到位后,将活页结构5沿着减薄的根部51旋转90度,与安装支架3 —起夹住开口截面密封条2,再将两个塑料推钉4通过安装孔(31、52)依次穿过活页结构5、开口截面密封条2和安装支架3并使三者紧固 在一起。由于在开口截面密封条2分别被其两侧的安装支架3和活页结构5夹紧,因此不会偏离格栅1,实现与格栅I和安装支架3间的紧贴配合。
权利要求1.一种格栅密封条安装结构,包括格栅、安装支架、开口截面密封条和推钉,所述格栅通过开口截面密封条压紧在安装支架上,所述开口截面密封条的下端与安装支架贴合,在安装支架上设有安装孔, 其特征在于还包括活页结构,所述活页结构通过其根部连接安装支架,并与安装支架一起夹住开口截面密封条下端,而且所述活页结构上还设有与安装支架上安装孔位置对应的安装孔,所述推钉通过安装孔将依次穿过活页结构、开口截面密封条和安装支架并将三者紧固在一起。
2.如权利要求I所述的格栅密封条安装结构,其特征在于,所述活页结构为薄板矩形结构,所述活页结构的厚度与安装支架的厚度相同。
3.如权利要求2所述的格栅密封条安装结构,其特征在于,所述活页结构的根部在安装支架上的连接方向大体与开口截面密封条在安装支架上的延伸方向平行。
4.如权利要求3所述的格栅密封条安装结构,其特征在于,所述活页结构顶部高于安装支架。
5.如权利要求4所述的格栅密封条安装结构,其特征在于,所述活页结构是沿着与安装支架垂直的方向在模具上与安装支架一体成型的。
6.如权利要求5所述的格栅密封条安装结构,其特征在于,所述活页结构的根部作了减薄处理,沿着减薄的根部将活页结构向上旋转90度后可与安装支架一起夹住开口截面密封条。
专利摘要本实用新型涉及一种格栅密封条安装结构,用于解决开口截面密封条与格栅和安装支架间难以紧贴配合的问题。该格栅密封条安装结构包括格栅、安装支架、开口截面密封条和推钉,其中格栅通过开口截面密封条压紧在安装支架上,开口截面密封条的下端与安装支架贴合,在安装支架上设有安装孔,此外还包括活页结构,活页结构通过其根部连接安装支架,并与安装支架一起夹住开口截面密封条下端,活页结构上还设有与安装支架上安装孔位置对应的安装孔,推钉通过安装孔将活页结构、开口截面密封条和安装支架紧固在一起,由于开口截面密封条分别被其两侧的安装支架和活页结构夹紧,实现了与格栅和安装支架间的紧贴配合。
文档编号B60R13/06GK202508020SQ20122012636
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者丁如芳, 夏广宏, 赖原彪 申请人:上海通用汽车有限公司, 泛亚汽车技术中心有限公司
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